CN210596507U

CN210596507U - 一种用于无纺布料的水刺机

Info

Publication number: CN210596507U
Application number: CN201921199161.2U
Authority: CN
Inventors: 谢国新
Original assignee: Yuyao Longxiang Spunlace Hot Rolling Non Woven Co Ltd
Current assignee: Yuyao Longxiang Spunlace Hot Rolling Non Woven Co Ltd
Priority date: 2019-07-27
Filing date: 2019-07-27
Publication date: 2020-05-22
Anticipated expiration: 2029-07-27

Abstract

本实用新型公开了一种用于无纺布料的水刺机，涉及了水刺机领域，解决了废水溅到巡视人员身上的问题。其技术方案要点是一种用于无纺布料的水刺机，包括水刺机本体和集水槽，其特征在于，所述水刺机本体的一侧设置有防溅组件，所述防溅组件包括支架、设置于所述支架顶部的安装部、设置于所述安装部顶部的防溅板和驱动所述防溅板水平滑移的气缸；所述安装部在其两侧分别开设有滑槽，所述防溅板的底部设置有底板且在所述底板在其两侧设置有安装板，所述安装板上设置有在所述滑槽内水平滑移的滑块；所述气缸设置于所述防溅组件长度方向的一侧，所述防溅本实用新型的一种阻挡系统，便于阻挡废水向外溅出的概率。

Description

一种用于无纺布料的水刺机

技术领域

本实用新型涉及一种水刺机，特别是涉及一种用于无纺布料的水刺机。

背景技术

水刺机是非织造行业的常用设备，其利用高压喷出的细水流使纤维相互交叉而缠结成网。纤维经过水刺机的细水流冲击后，纤维会随着水刺机的支撑网的形状而重新排列取向，从而制出非织造布。

水刺机在工作过程中，为了减少对水资源的浪费，常通过水循环装置将高压喷出的水流进行回收利用，但喷射后的废水中含有大量的纤维、油剂、杂质颗粒、颜料等，不利于水的再次循环利用，一般使用净化装置对废水进行过滤，从而达到再次利用的过程。

但在细水流对纤维布的冲洗过程中，当巡视人员进行巡视时，冲洗用的水会溅出，使废水溅到巡视人员身上。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于无纺布料的水刺机，具有降低废水溅到巡视人员身上概率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于无纺布料的水刺机，包括水刺机本体和集水槽，所述水刺机本体的一侧设置有防溅组件，所述防溅组件包括支架、设置于所述支架顶面的安装部、设置于所述安装部顶部的防溅板和驱动所述防溅板水平滑移的气缸；所述安装部在其两侧分别开设有滑槽，所述防溅板的底部设置有底板且在所述底板在其两侧设置有安装板，所述安装板上设置有在所述滑槽内水平滑移的滑块；所述气缸设置于支架上远离所述水刺机本体的一侧。

通过采用上述技术方案，当巡视人员进行巡视时，通过在巡视人员与水刺机本体之间的防溅板的设置，使得细水流在对纤维布冲洗过程中中溅出的水被防溅板挡住，从而降低了废水溅到巡视人员身上的概率。支架的设置使得安装部位置时更加方便，从而使得方便调节防溅板为高度；在安装部上滑槽的设置降低了防溅板发生倾斜的概率，也实现了防溅板的滑移，当需要对水刺机本体进行调整时，通过调整防溅板的位置从而方便工作人员通过；同时，气缸的设置使得在滑移防溅板时更加方便。

本实用新型进一步设置为，所述底板在其顶面沿其长度方向设置有安装凸棱，所述防溅板的底部设置有供所述安装凸棱插入的插槽，所述防溅板在其侧面的底部沿其长度方向均匀间隔开设有多个螺纹孔，并在所述螺纹孔内设置有螺栓，所述安装凸棱上设置有与所述螺纹孔一一对应的盲孔。

通过采用上述技术方案，安装凸棱和插槽的设置实现了防溅板在底板上的安装，螺栓穿过所述螺纹孔和盲孔加强了防溅板在凸棱上的固定，从而降低了防溅板发生侧翻的概率。

本实用新型进一步设置为，所述底板在靠近所述水刺机本体一侧的顶面开设置有导水槽，并在所述底板远离所述气缸的一端设置有出水口；所述底板的顶面设置有向所述导水槽方向倾斜的导水斜面。

通过采用上述技术方案，打在防溅板上的废水向下流并落在底板上，通过导水斜面将废水导入到导水槽内并通过出水口排出，方便了废水的收集。

本实用新型进一步设置为，所述底板在出水口处设置有导水板，所述导水板形成有排水口且所述排水口与所述集水槽正对。

通过采用上述技术方案，导水板的设置使得废水沿排水口进入到集水槽内，使得废水在进入到集水槽时更加顺畅，进一步方便了废水的收集。

本实用新型进一步设置为，所述底板的底部沿其长度方向均匀间隔开设有多个滚珠槽，并在所述滚珠槽内安装有万向滚珠。

通过采用上述技术方案，使得通过气缸对底板进行滑移时更加顺畅，多个滚珠槽和万向滚珠的设置使得底板在进行滑移时更加平稳。

本实用新型进一步设置为，所述防溅板沿远离所述水刺机本体方向倾斜向下设置。

通过采用上述技术方案，当废水打在防溅板上时，防溅板倾斜设置降低了废水向上溅出的概率，从而降低了废水溅出防溅板外侧的概率。

本实用新型进一步设置为，所述防溅板上沿其长度方向水平开设有观察窗。

通过采用上述技术方案，当巡视人员需要对水刺机本体进行观察时，根据观察窗对水刺机本体进行观察，从而降低了在观察水刺机本体时被废水溅到的概率。

本实用新型进一步设置为，所述观察窗靠近所述水刺机本体的一侧设置有刮水板，并在所述刮水板上设置有第一磁块；所述观察窗远离所述水刺机本体的一侧设置有手持板，所述手持板上设置有与所述第一磁块相互吸引的第二磁块。

通过采用上述技术方案，当废水会对观察窗产生影响，移动手持块并利用第一磁块和第二磁块之间的吸力使得刮水板与手持块同步移动，使得刮水板对观察窗进行擦洗，从而方便了巡查人员对水刺机本体进行观察。

本实用新型进一步设置为，所述安装部在所述滑槽处远离气缸的一端均设置有挡板，所述挡板通过螺钉安装在所述安装部。

通过采用上述技术方案，将防溅板的位置调整后，挡板的设置降低了防溅板滑出的概率，从而方便了防溅板位置的确定，降低了废水溅出的概率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、一种用于无纺布料的水刺机，包括水刺机本体、集水槽和防溅组件，使得细水流在对纤维布冲洗过程中中溅出的水被防溅板挡住，从而降低了废水溅到巡视人员身上的概率；

2、安装凸棱和插槽的设置实现了防溅板在底板上的安装，螺栓穿过所述螺纹孔和盲孔加强了防溅板在凸棱上的固定，从而降低了防溅板发生侧翻的概率；

3、刮水板的设置方便了观察窗的擦洗，从而方便了巡查人员对水刺机本体进行观察。

附图说明

图1为水刺机本体的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的整体结构示意图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为防溅组件的剖面示意图；

图5为图4中B处的放大图；

图6为防溅组件的爆炸结构示意图；

图7为在防溅组件在刮水板处的结构示意图；

图8为图7中C处的放大图。

图中：1、水刺机本体；11、集水槽；111、喷头；112、纺织布；113、水槽；114、走道；12、支架；13、气缸；2、安装部；21、滑槽；22、挡板；23、螺钉；3、防溅板；31、底板；311、安装凸棱；312、盲孔；313、滚珠槽；314、万向滚珠；315、导水槽；316、出水口；317、导水斜面；318、导水板；319、排水口；32、安装板；33、滑块；34、插槽；341、螺纹孔；342、螺栓；4、观察窗；41、刮水板；411、第一磁块；42、手持板；421、第二磁块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参阅附图1，一种用于无纺布料的水刺机，应用于水刺机领域，包括水刺机本体1、喷出细水流的喷头111、在水刺机本体上纺织布112和设置于纺织布112底部的水槽113。在细水流对纺织布112的冲击过程中，大部分的水流直接流入到水槽113中，但会有部分水珠向外溅出，当巡检人员在走道114时，溅出的水珠可能将巡检人员打湿，所以研发了本实施例。

参阅附图1，水刺机本体1还包括集水槽11和防溅组件。其中，防溅组件设置于水刺机本体1靠近走道114的一侧且集水槽11设置于防溅组件的一侧。

参阅附图3和附图4，防溅组件包括支架12、安装部2、防溅板3和气缸13；安装部2设置于支架12的顶部且与支架12一体设置，且安装部2的两侧分别开设有滑槽21；安装部2在滑槽21处远离气缸13的一端均设置有挡板22，且挡板22通过螺钉23安装在安装部2。

参阅附图4和附图5，防溅板3的底部设置有底板31并在底板31的两侧竖直设置有安装板32；在安装板32上设置有在滑槽21内水平滑移的滑块33；底板31的顶面沿其长度方向设置有安装凸棱311，安装凸棱311沿其长度方向均匀间隔开设有多个盲孔312。

参阅附图4和附图5，为了方便底板31在安装部2顶部的滑移，底板31的底部沿其长度方向均匀间隔开设有多个滚珠槽313，并在滚珠槽313内旋转安装有万向滚珠314。在本实施例中，共设置有八个滚珠槽313。

参阅附图3和附图7，底板31在靠近水刺机本体1的一侧的顶面开设有导水槽315，且在其一端设置有出水口316，底板31的顶面设置有向导水槽315方向倾斜的导水斜面317；当废水落在底板31上时，为了方便了对废水的收集，在底板31的出水口316处设置有导水板318，导水板318在远离导水槽315的一端排水口319，且排水口319与集水槽11正对，导水板318的最低点与底板31的顶面齐平。

参阅附图4和附图6，防溅板3沿远离所述水刺机本体1方向倾斜向下设置，且在其底部设置有供安装凸棱311插入的插槽34，且在插槽34口设置有与盲孔312一一对应的螺纹孔341，并在螺纹孔341内螺纹安装有螺栓342，当防溅板3安装在底板31上时，通过螺栓342贯穿螺纹孔341并插入盲孔312从而将防溅板3和底板31固定。

参阅附图6至附图8，防溅板3上开设有方便巡视人员观察水刺机本体1的观察窗4，当废水溅在观察窗4时，为了方便对观察窗4进行擦洗，在观察窗4靠近水刺机本体1的一侧设置有刮水板41，并在所述刮水板41上设置有第一磁块411；在观察窗4远离水刺机本体1的一侧设置有方便工作人员手持的手持板42，且在手持板42上设置有与第一磁块411相互吸引的第二磁块421，从而通过移动手持板42，使得刮水板41来回移动，以达成对观察窗4清洗的效果。

参阅附图2和附图4，为了方便对防溅板3的滑移，在支架12的远离水刺机本体1一侧的顶面还设置有驱动防溅板3水平滑移的气缸13。

上述用于无纺布料的水刺机原理如下所示：

1、将防溅板3安装在水刺机本体1靠近走道114的一侧，并通过观察窗4对水刺机进行观察；

2、喷射后的废水被防溅板3挡住，并通过导水槽315后流入集水槽11；

3、需要对机器进行调整时，通过气缸13将滑移防溅板3，调整完毕后将防溅板3复原。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims

1.一种用于无纺布料的水刺机，包括水刺机本体（1）和集水槽（11），其特征在于，所述水刺机本体（1）的一侧设置有防溅组件，所述防溅组件包括支架（12）、设置于所述支架（12）顶面的安装部（2）、设置于所述安装部（2）顶部的防溅板（3）和驱动所述防溅板（3）水平滑移的气缸（13）；所述安装部（2）在其两侧分别开设有滑槽（21），所述防溅板（3）的底部设置有底板（31）并在所述底板（31）在其两侧设置有安装板（32），所述安装板（32）上设置有在所述滑槽（21）内水平滑移的滑块（33）；所述气缸（13）设置于支架（12）上远离所述水刺机本体（1）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于无纺布料的水刺机，其特征在于，所述底板（31）在其顶面沿其长度方向设置有安装凸棱（311），所述防溅板（3）的底部设置有供所述安装凸棱（311）插入的插槽（34），所述防溅板（3）在其侧面的底部沿其长度方向均匀间隔开设有多个螺纹孔（341），并在所述螺纹孔（341）内设置有螺栓（342），所述安装凸棱（311）上设置有与所述螺纹孔（341）一一对应的盲孔（312）。

3.根据权利要求2所述的一种用于无纺布料的水刺机，其特征在于，所述底板（31）在靠近所述水刺机本体（1）一侧的顶面开设置有导水槽（315），并在所述底板（31）远离所述气缸（13）的一端设置有出水口（316）；所述底板（31）的顶面设置有向所述导水槽（315）方向倾斜的导水斜面（317）。

4.根据权利要求3所述的一种用于无纺布料的水刺机，其特征在于，所述底板（31）在出水口（316）处设置有导水板（318），所述导水板（318）形成有排水口（319）且所述排水口（319）与所述集水槽（11）正对。

5.根据权利要求4所述的一种用于无纺布料的水刺机，其特征在于，所述底板（31）的底部沿其长度方向均匀间隔开设有多个滚珠槽（313），并在所述滚珠槽（313）内安装有万向滚珠（314）。

6.根据权利要求5所述的一种用于无纺布料的水刺机，其特征在于，所述防溅板（3）沿远离所述水刺机本体（1）方向倾斜向下设置。

7.根据权利要求6所述的一种用于无纺布料的水刺机，其特征在于，所述防溅板（3）上开设有观察窗（4）。

8.根据权利要求7所述的一种用于无纺布料的水刺机，其特征在于，所述观察窗（4）靠近所述水刺机本体（1）的一侧设置有刮水板（41），并在所述刮水板（41）上设置有第一磁块（411）；所述观察窗（4）远离所述水刺机本体（1）的一侧设置有手持板（42），所述手持板（42）上设置有与所述第一磁块（411）相互吸引的第二磁块（421）。

9.根据权利要求8所述的一种用于无纺布料的水刺机，其特征在于，所述安装部（2）在所述滑槽（21）处远离气缸（13）的一端均设置有挡板（22），所述挡板（22）通过螺钉（23）安装在所述安装部（2）。