CN216040408U - 一种防水雾溢出的造纸机干网清洗头组件及设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于造纸辅助设备技术领域，具体涉及一种防水雾溢出的造纸机干网清洗头组件及设备，干网清洗头组件包括抽吸罩以及连接在抽吸罩上的抽吸管；抽吸罩中心形成抽吸腔，抽吸罩与抽吸管连通；抽吸管上端连接有真空泵；抽吸罩的下部安装有多个高压清洗喷头。本实用新型通过真空泵将高压清洗喷头清洗干网后会返溅上来的脏水和附近的水雾经过抽吸罩和抽吸管及时抽走，保证周围其他造纸工序环境的清洁和干燥。

Description

一种防水雾溢出的造纸机干网清洗头组件及设备

技术领域

本实用新型属于造纸辅助设备技术领域，具体涉及一种防水雾溢出的造纸机干网清洗头组件及设备。

背景技术

在造纸过程中，湿的纸张由干网依次运载到多个烘干处逐步烘干，烘干后的纸从干网上脱离，干网需要循环去承载新的湿纸，在干网与纸脱离后，干网上会残留一些碎屑和胶粘物等赃物，这些赃物如果不及时有效的清理会影响纸张的质量和生产效率，增加生产能耗。现有技术中有通过菱形刮网器的方式定期刮去干网上的脏物，但是由于采用机械式强制刮离干网表面，对干网的磨损较大，影响干网的寿命；另一种方式是通过水流冲洗的方式，水流冲洗往往只一个角度冲洗，很难全面的对干网进行清洗，清洗效果差，并且冲洗过程中容易产生水雾或脏水的返溅，一旦飞出影响其他工序的生产环境或者破坏纸张。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的清洗效果差，水雾或脏水容易返溅的缺陷，提供一种能够全面有效清洗且能够收集水雾或脏水的防水雾溢出的造纸机干网清洗头组件及设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种防水雾溢出的造纸机干网清洗头组件，其特征在于：包括抽吸罩以及连接在所述抽吸罩上的抽吸管；所述抽吸罩中心形成抽吸腔，所述抽吸腔与所述抽吸管连通；所述抽吸管上端连接有真空泵；所述抽吸罩的下部安装有多个高压清洗喷头。

优选地，多个所述高压清洗喷头的中心轴线与所述抽吸罩的中心轴线相交于一点。

优选地，所述高压清洗喷头为两个；两高压清洗喷头的中心轴线在与抽吸罩的中心轴线垂直的面9上的投影的夹角为180°。

优选地，所述高压清洗喷头的中心轴线与所述抽吸罩的中心轴线的夹角为45°。

优选地，所述高压清洗喷头为三个，相邻高压清洗喷头的中心轴线在与抽吸罩的中心轴线垂直的面9上的投影的夹角为分别为90°、135°、135°。

优选地，所述高压清洗喷头为四个，相邻高压清洗喷头的中心轴线在与抽吸罩的中心轴线垂直的面9上的投影的夹角均为90°。

优选地，所述高压清洗喷头为三个，相邻高压清洗喷头的中心轴线在与抽吸罩的中心轴线垂直的面9上的投影的夹角为均为120°。

优选地，所述高压清洗喷头安装在所述抽吸罩下部的喷头安装孔内；所述喷头安装孔为5个，所述喷头安装孔的中心轴线在与抽吸罩的中心轴线垂直的面上的投影的夹角依次为45°、45°、90°、90°、90°；多个喷头安装孔的中心轴线均与所述抽吸罩的中心轴线相交于一点。

更优选地，干网清洗头组件还包括用来将高压清洗喷头安装在所述抽吸罩上的喷头安装片；所述抽吸罩的下部外表面具有喷头安装斜面；所述喷头安装斜面上开设有贯穿至所述抽吸腔内的喷头安装孔；所述高压清洗喷头的外表面上具有一卡槽，所述喷头安装片上具有卡入到所述高压清洗喷头的卡槽内的卡口；所述喷头安装片通过螺栓固定安装在所述喷头安装斜面上；所述高压清洗喷头安装在所述喷头安装孔内。

本实用新型还公开了一种防水雾溢出的造纸机干网清洗设备，其特征在于：包括上述的干网清洗头组件，干网在所述抽吸罩的正下方沿X向移动，所述干网上方设置有Y向延伸的横梁，所述干网清洗头组件滑动连接在所述横梁上。

相对于现有技术，本实用新型的一种防水雾溢出的造纸机干网清洗头组件及设备的有益效果是：

1、通过真空泵将高压清洗喷头清洗干网后会返溅上来的脏水和附近的水雾经过抽吸罩和抽吸管及时抽走，保证清洗头附近环境的清洁和干燥。

2、多个高压清洗喷头形成对冲；对冲反溅后的脏水相应影响而直接向上返溅到抽吸腔内，能够对水雾和脏水有效抽吸。

3、将喷头安装孔设置为5个，可根据冲洗角度的需要任意选择在不同的喷头安装孔内安装高压清洗喷头，而将其他的喷头安装孔堵上。

4、通过喷头安装片可快速的安装和更换高压清洗喷头，对高压清洗喷头起保护作用，使得高压清洗喷头在多次安装过程中尽量上的受到磨损。

5、干网清洗头组件在干网上方沿Y向移动以对干网进行全面清洗，能够彻底清洗到干网的角落和缝隙。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型实施例1的干网清洗头组件立体图；

图2是本实用新型实施例1的干网清洗头组件的剖视图；

图3是本实用新型实施例1的抽吸罩立体图；

图4是本实用新型实施例1高压清洗喷头立体图；

图5是本实用新型实施例1的喷头安装片结构图；

图6是本实用新型实施例1的干网清洗设备主视图；

图7是本实用新型实施例1的干网清洗设备俯视图；

图8是本实用新型实施例2的抽吸罩结构图；

图9是本实用新型实施例3的抽吸罩结构图；

图10是本实用新型实施例4的抽吸罩结构图；

图11是本实用新型实施例5的抽吸罩结构图。

图中:1、横梁，2、抽吸罩，21、抽吸腔，25、喷头安装斜面，26、喷头安装孔，261、第一喷头安装孔，262、第二喷头安装孔，263、第三喷头安装孔，264、第四喷头安装孔，265、第五喷头安装孔，3、抽吸管，4、高压水管，5、高压清洗喷头，51、卡槽，6、法兰，7、喷头安装片，71、卡口，8、干网，9、与抽吸罩的中心轴线垂直的面，10、软管，11、真空泵。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

本实用新型所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用来说明，而非用来限制本实用新型。

实施例1

如图1-图7所示的本实用新型的一种防水雾溢出的造纸机干网清洗头组件及设备的具体实施例1，参见图6和图7，干网8在抽吸罩2的正下方沿X向移动，干网8上方设置有Y向延伸的横梁1，干网清洗头组件滑动连接在横梁1上。

结合图1-图5，本实用新型的干网清洗头组件包括抽吸罩2以及连接在抽吸罩2上的抽吸管3；抽吸罩2中心形成抽吸腔21，抽吸腔21与抽吸管3连通；抽吸管3上端连接有真空泵11；抽吸罩2的下部安装有多个高压清洗喷头5，高压清洗喷头5连接至高压水管4。

多个高压清洗喷头5的中心轴线与抽吸罩2的中心轴线相交于一点。本实施例优选多个高压清洗喷头5的中心轴线与抽吸罩22的中心轴线相交于一点，这样使得多个方向的高压水流形成对冲，不但对干网8的清洗更彻底，同时使得返溅水因为相互作用而直接向上进入抽吸罩2。

本实施例1中优选高压清洗喷头5为两个；两高压清洗喷头5的中心轴线在与抽吸罩2的中心轴线垂直的面9上的投影的夹角为180°。本实用新型实施例中将多个高压清洗喷头5设置在同一个抽吸罩2上，取代了现有技术中常用的单独设置多个喷头，从多个角度进行喷水以实现对干网8的清洗，本实施例通过抽吸罩22直接将返溅的脏水和水雾抽走。抽吸罩2设置成下端开口大、上端开口小的锥状面空腔，增大下端的抽吸面积。

本实用新型实施例1具有两个高压清洗喷头5，两高压清洗喷头5的中心轴线在与抽吸罩2的中心轴线垂直的面9上的投影的夹角为180°，高压清洗喷头5的中心轴线与抽吸罩2的中心轴线的夹角优选为45°；这样两个水流成45°冲洗干网8，能够有效清理干网8中赃物；且两股水流形成对冲，使的是水平方向喷出的水雾很少，大部分冲洗后的脏水流入干网8下方的收集槽内或者返溅到抽吸罩2内，通过真空泵11的抽吸使抽吸腔21内形成负压，将水雾和返溅的脏水抽出。

本实施例中，抽吸管3的下端通过法兰6与抽吸罩2固定连接，抽吸管3的上端连接有用来将抽吸的脏水排出的软管10，软管10与连接至真空泵11。

为了方便拆卸安装高压清洗喷头5，本实用新型实施例还包括用来将高压清洗喷头5安装在抽吸罩2上的喷头安装片7；抽吸罩2的下部外表面具有喷头安装斜面25；喷头安装斜面25上开设有贯穿至抽吸腔21内的喷头安装孔26；高压清洗喷头5的外表面上具有一卡槽51，喷头安装片7上具有卡入到高压清洗喷头5的卡槽51内的卡口71；喷头安装片7通过螺栓固定安装在喷头安装斜面25上；高压清洗喷头5安装在喷头安装孔26内。通过喷头安装片7可以方便安装不同喷嘴大小的高压清洗喷头5，以适应需要不同水流速度的需求，由于高压清洗喷头5要承受水的高压，属于易耗品，经常需要更换，利用喷头安装片7安装高压清洗喷头5能够非常方便快捷的拆装。

具体地，

实施例2

参见图8，本实用新型实施例具有三个高压清洗喷头5，相邻高压清洗喷头5的中心轴线在与抽吸罩的中心轴线垂直的面911上的投影线的夹角为分别为90°、135°、135°。三个角度的水流同样形成对冲，且从不同角度对干网8进行清洗，属于比较优选的高压喷头设置方式。

实施例3

参见图9，本实用新型实施例具有四个高压清洗喷头5，相邻高压清洗喷头5的中心轴线在与抽吸罩的中心轴线垂直的面9上的投影的夹角均为90°。四个角度的水流同样形成对冲，且从不同角度对干网8进行清洗，属于比较优选的高压喷头设置方式，可以设置每个高压清洗喷头5的中心轴线与抽吸罩2的中心轴线呈45°，对冲和冲洗效果更好。

实施例4

参见图10，本实用新型实施例具有三个高压清洗喷头5，相邻高压清洗喷头5的中心轴线在与抽吸罩的中心轴线垂直的面911上的投影线的夹角均为120°。三个角度的水流同样形成对冲，且从不同角度对干网8进行清洗，属于比较优选的高压喷头设置方式。

实施例5

参见图11，本实施例中设置个高压清洗喷头5，抽吸罩2上设置个喷头安装孔26，喷头安装孔26的中心轴线在与抽吸罩的中心轴线垂直的面9上的投影的夹角依次为45°、45°、90°、90°、90°；多个喷头安装孔26的中心轴线均与抽吸罩2的中心轴线相交于一点。可根据冲洗角度的需要任意选择在不同的喷头安装孔26内安装高压清洗喷头5，而将其他的喷头安装孔26堵上。不管如何配合安装高压清洗喷头5，都能形成对冲，对冲后的脏水返溅到抽吸罩2内。比如可以选择将高压清洗喷头5安装在第一喷头安装孔261、第三喷头安装孔263和第四喷头安装孔264中形成90°、135°、135°的对冲水流；选择将高压清洗喷头5安装在第二喷头安装孔262、第三喷头安装孔263、第四喷头安装孔264和第五喷头安装孔265中形成四个分别夹角为90°的对冲水流。

应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种防水雾溢出的造纸机干网清洗头组件，其特征在于：包括抽吸罩(2)以及连接在所述抽吸罩(2)上的抽吸管(3)；所述抽吸罩(2)中心形成抽吸腔(21)，所述抽吸腔(21)与所述抽吸管(3)连通；所述抽吸管(3)上端连接有真空泵(11)；所述抽吸罩(2)的下部安装有多个高压清洗喷头(5)。

2.根据权利要求1所述的一种防水雾溢出的造纸机干网清洗头组件，其特征在于：多个所述高压清洗喷头(5)的中心轴线与所述抽吸罩(2)的中心轴线相交于一点。

3.根据权利要求1所述的一种防水雾溢出的造纸机干网清洗头组件，其特征在于：所述高压清洗喷头(5)为两个；两高压清洗喷头(5)的中心轴线在与抽吸罩的中心轴线垂直的面(9)上的投影的夹角为180°。

4.根据权利要求1所述的一种防水雾溢出的造纸机干网清洗头组件，其特征在于：所述高压清洗喷头(5)的中心轴线与所述抽吸罩(2)的中心轴线的夹角为45°。

5.根据权利要求1所述的一种防水雾溢出的造纸机干网清洗头组件，其特征在于：所述高压清洗喷头(5)为三个，相邻高压清洗喷头(5)的中心轴线在与抽吸罩的中心轴线垂直的面(9)上的投影的夹角为分别为90°、135°、135°。

6.根据权利要求1所述的一种防水雾溢出的造纸机干网清洗头组件，其特征在于：所述高压清洗喷头(5)为四个，相邻高压清洗喷头(5)的中心轴线在与抽吸罩的中心轴线垂直的面(9)上的投影的夹角均为90°。

7.根据权利要求1所述的一种防水雾溢出的造纸机干网清洗头组件，其特征在于：所述高压清洗喷头(5)为三个，相邻高压清洗喷头(5)的中心轴线在与抽吸罩的中心轴线垂直的面(9)上的投影的夹角为均为120°。

8.根据权利要求1所述的一种防水雾溢出的造纸机干网清洗头组件，其特征在于：所述高压清洗喷头(5)安装在所述抽吸罩(2)下部的喷头安装孔(26)内；所述喷头安装孔(26)为5个，所述喷头安装孔(26)的中心轴线在与抽吸罩的中心轴线垂直的面(9)上的投影的夹角依次为45°、45°、90°、90°、90°；多个喷头安装孔(26)的中心轴线均与所述抽吸罩(2)的中心轴线相交于一点。

9.根据权利要求8所述的一种防水雾溢出的造纸机干网清洗头组件，其特征在于：还包括用来将高压清洗喷头(5)安装在所述抽吸罩(2)上的喷头安装片(7)；所述抽吸罩(2)的下部外表面具有喷头安装斜面(25)；所述喷头安装斜面(25)上开设有贯穿至所述抽吸腔(21)内的喷头安装孔(26)；所述高压清洗喷头(5)的外表面上具有一卡槽(51)，所述喷头安装片(7)上具有卡入到所述高压清洗喷头(5)的卡槽(51)内的卡口(71)；所述喷头安装片(7)通过螺栓固定安装在所述喷头安装斜面(25)上；所述高压清洗喷头(5)安装在所述喷头安装孔(26)内。

10.一种防水雾溢出的造纸机干网清设备，其特征在于：包括权利要求1-9任一项所述干网清洗头组件，干网(8)在所述抽吸罩(2)的正下方沿X向移动，所述干网(8)上方设置有Y向延伸的横梁(1)，所述干网清洗头组件滑动连接在所述横梁(1)上。

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