CN210594126U - 一种连杆驱动输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连杆驱动输送装置，包括料槽支撑机构、设置于料槽支撑机构上的给料槽及设置于给料槽进料端下部的连杆驱动机构，驱动机构中曲轴中部的直线轴通过静轴承座固定于曲轴机座上，曲轴两端的偏心轴上分别设有动轴承座，该动轴承座通过连杆与给料槽进料端底部的支撑横梁连接，用于实现将曲轴的回转运动转变为给料槽的往复直线运动以实现物料在给料槽中输送，曲轴中部的直线轴上通过锥套固定有从动带轮，该从动带轮与驱动电动输出轴上的主动带轮通过皮带连接。本实用新型结构简单、重量轻、噪音低、工作可靠、电机功率低、给料能力大、安装维护方便、整体造价低且运行成本相对低廉。

Description

一种连杆驱动输送装置

技术领域

本实用新型属于输送给料设备技术领域，具体涉及一种连杆驱动输送装置。

背景技术

目前矿山、冶金、煤炭、火电、耐火、玻璃、建材、轻工、化工、机械、粮食等行业的输送给料环节需要使用振动给料机，又称振动喂料机，是一种新型、节能、通用给料设备，主要用于块状、粒状及粉状物料的给料作业。常与振动输送机、振动筛、带式输送机、斗式提升机、破碎机等配套使用，用于自动配称、定量包装、自动控制的工艺流程中，可实现流水作业自动化。然而，目前的废钢输送用的非谐振输送机通常使用四轴激振器作为物料输送的动力源，这种输送方式在废钢铁原料的输送过程中存在运行成本较高、设备造价昂贵及结构相对复杂等不足之处。

发明内容

本实用新型解决的技术问题是提供了一种结构简单、设计合理且设备及运行成本均较低的连杆驱动输送装置。

本实用新型为解决上述技术问题采用如下技术方案，一种连杆驱动输送装置，其特征在于包括料槽支撑机构、设置于料槽支撑机构上的给料槽及设置于给料槽进料端下部的连杆驱动机构，驱动机构中曲轴中部的直线轴通过静轴承座固定于曲轴机座上，曲轴两端的偏心轴上分别设有动轴承座，该动轴承座通过连杆与给料槽进料端底部的支撑横梁连接，用于实现将曲轴的回转运动转变为给料槽的往复直线运动以实现物料在给料槽中连续输送，曲轴中部的直线轴上通过锥套固定有从动带轮，该从动带轮与驱动电动输出轴上的主动带轮通过皮带连接。

进一步优选，所述曲轴中部的直线轴通过设置于直线轴两端的静轴承座固定于曲轴机座上，该静轴承座一端通过直线轴上的止退台阶限位，静轴承座另一端通过轴套压紧固定，静轴承座之间的直线轴上通过平键固定有锥套，该锥套上固定有从动带轮，从动带轮与主动带轮之间通过D型三角带连接。

进一步优选，所述静轴承座由上下扣合的静轴承座上体和静轴承座下体及设置于静轴承座上体和静轴承座下体之间的静轴承构成，曲轴中部的直线轴通过静轴承支撑固定于静轴承座上，静轴承座下体通过螺栓固定于曲轴机座上。

进一步优选，所述动轴承座由轴承座本体、设置于轴承座本体内部的动轴承及设置于轴承座本体端部的端盖构成，曲轴两端的偏心轴通过动轴承支撑固定于动轴承座本体上，该动轴承座本体的末端通过螺栓及弹簧垫圈固定有端盖。

进一步优选，所述动轴承座上设有径向连杆固定座，连杆的一端螺接于连杆固定座上并通过锁紧螺母锁紧，连杆的另一端固定有连杆头，该连杆头通过销轴与固定于给料槽底部横梁上的连杆支座铰接。

进一步优选，所述静轴承座中静轴承座上体和静轴承座下体与曲轴的直线轴之间填充有密封填料，动轴承座中动轴承座本体与曲轴的偏心轴之间填充有密封填料。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型结构简单、重量轻、噪音低、工作可靠、电机功率低、给料能力大、安装维护方便、整体造价低且运行成本相对低廉，是矿山、冶金、煤炭、火电、耐火、玻璃、建材、轻工、化工、机械、粮食等行业的理想给料设备。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是本实用新型中传动机构的结构示意图；

图4是图3的侧视图；

图5是图3的俯视图。

图中：1-料槽支撑机构，2-给料槽，3-连杆驱动机构，4-曲轴，5-静轴承座，6-曲轴机座，7-动轴承座，8-连杆，9-支撑横梁，10-锥套，11-从动带轮，12-驱动电机，13-主动带轮，14-皮带，15-端盖，16-连杆头，17-连杆支座。

具体实施方式

结合附图详细描述本实用新型的技术方案。一种连杆驱动输送装置，包括料槽支撑机构1、设置于料槽支撑机构1上的给料槽2及设置于给料槽2进料端下部的连杆驱动机构3，连杆驱动机构3中曲轴4中部的直线轴通过静轴承座5固定于曲轴机座6上，曲轴4两端的偏心轴上分别设有动轴承座7，该动轴承座7通过连杆8与给料槽2进料端底部的支撑横梁9连接，用于实现将曲轴4的回转运动转变为给料槽2的往复直线运动以实现物料在给料槽2中连续输送，曲轴4中部的直线轴上通过锥套10固定有从动带轮11，该从动带轮11与驱动电动12输出轴上的主动带轮13通过皮带14连接。

本实用新型所述曲轴4中部的直线轴通过设置于直线轴两端的静轴承座5固定于曲轴机座6上，该静轴承座5一端通过直线轴上的止退台阶限位，静轴承座5另一端通过轴套压紧固定，静轴承座5之间的直线轴上通过平键固定有锥套10，该锥套10上固定有从动带轮11，从动带轮11与主动带轮13之间通过D型三角带连接。

本实用新型所述静轴承座5由上下扣合的静轴承座上体和静轴承座下体及设置于静轴承座上体和静轴承座下体之间的静轴承构成，曲轴4中部的直线轴通过静轴承支撑固定于静轴承座5上，静轴承座下体通过螺栓固定于曲轴机座6上；所述动轴承座7由轴承座本体、设置于轴承座本体内部的动轴承及设置于轴承座本体端部的端盖15构成，曲轴4两端的偏心轴通过动轴承支撑固定于动轴承座本体上，该动轴承座本体的末端通过螺栓及弹簧垫圈固定有端盖15。

本实用新型所述动轴承座7上设有径向连杆固定座，连杆8的一端螺接于连杆固定座上并通过锁紧螺母锁紧，连杆8的另一端固定有连杆头16，该连杆头16通过销轴与固定于给料槽2底部支撑横梁9上的连杆支座17铰接。

本实用新型所述静轴承座5中静轴承座上体和静轴承座下体与曲轴4的直线轴之间填充有密封填料，动轴承座7中动轴承座本体与曲轴4的偏心轴之间填充有密封填料。

本实用新型结构简单、重量轻、噪音低、工作可靠、电机功率低、给料能力大、安装维护方便、整体造价低且运行成本相对低廉，是矿山、冶金、煤炭、火电、耐火、玻璃、建材、轻工、化工、机械、粮食等行业的理想给料设备。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理，主要特征和优点，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围。

Claims (6)

1.一种连杆驱动输送装置，其特征在于包括料槽支撑机构、设置于料槽支撑机构上的给料槽及设置于给料槽进料端下部的连杆驱动机构，驱动机构中曲轴中部的直线轴通过静轴承座固定于曲轴机座上，曲轴两端的偏心轴上分别设有动轴承座，该动轴承座通过连杆与给料槽进料端底部的支撑横梁连接，用于实现将曲轴的回转运动转变为给料槽的往复直线运动以实现物料在给料槽中连续输送，曲轴中部的直线轴上通过锥套固定有从动带轮，该从动带轮与驱动电动输出轴上的主动带轮通过皮带连接。

2.根据权利要求1所述的连杆驱动输送装置，其特征在于：所述曲轴中部的直线轴通过设置于直线轴两端的静轴承座固定于曲轴机座上，该静轴承座一端通过直线轴上的止退台阶限位，静轴承座另一端通过轴套压紧固定，静轴承座之间的直线轴上通过平键固定有锥套，该锥套上固定有从动带轮，从动带轮与主动带轮之间通过D型三角带连接。

3.根据权利要求1所述的连杆驱动输送装置，其特征在于：所述静轴承座由上下扣合的静轴承座上体和静轴承座下体及设置于静轴承座上体和静轴承座下体之间的静轴承构成，曲轴中部的直线轴通过静轴承支撑固定于静轴承座上，静轴承座下体通过螺栓固定于曲轴机座上。

4.根据权利要求1所述的连杆驱动输送装置，其特征在于：所述动轴承座由轴承座本体、设置于轴承座本体内部的动轴承及设置于轴承座本体端部的端盖构成，曲轴两端的偏心轴通过动轴承支撑固定于动轴承座本体上，该动轴承座本体的末端通过螺栓及弹簧垫圈固定有端盖。

5.根据权利要求1所述的连杆驱动输送装置，其特征在于：所述动轴承座上设有径向连杆固定座，连杆的一端螺接于连杆固定座上并通过锁紧螺母锁紧，连杆的另一端固定有连杆头，该连杆头通过销轴与固定于给料槽底部横梁上的连杆支座铰接。

6.根据权利要求1所述的连杆驱动输送装置，其特征在于：所述静轴承座中静轴承座上体和静轴承座下体与直线轴之间填充有密封填料，动轴承座中动轴承座本体与偏心轴之间填充有密封填料。

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