CN201027108Y - 电动滚筒式双运带式输送机 - Google Patents
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Abstract
一种电动滚筒式双运带式输送机，它是在带式输送机的基础上加宽和增高了能安装电动滚筒空间的头部机架，用电动滚筒取代驱动部分的复杂机构，使动力系统简单化，便于安装和操作。利用纵梁把头部机架和H型托辊支架连接起来，在支架的横梁中间处设有一个能连接下托辊的底支座在支架两立柱下部内侧设有能连接下托辊的侧支座，当两支下托辊分别连接到底支座和侧支座时，在下托辊组的皮带面上就会形成自然凹型面，将材料放在凹面处，就可达到下皮带运送材料的目的，从而实现一机两用的效果。
Description
所属技术领域
本实用新型属带式输送机装置。
背景技术
目前，带式输送机的传动部分是由电动机，减速机，弹性联轴器，链式联轴器和主滚筒组成，由于煤矿井下工作条件的限制和实际工作需要，运输设备是经常移动的，这种运输机存在着传动系统体积大，力的传输环节多，耗电量大和安装笨重等不足，因此该机构不但结构复杂，容易出现故障，而且体积大，给安装和维修造成一定的困难现带式输送机只能负责单向运输，不能满足工作面运送材料的要求，作业场所的材料，全靠人工运送，工人的劳动强度增加了，人力的消耗给生产一线带来很大的负担。
发明内容
为了解决现有带式输送机动力系统和单向运输的不足，本实用新型的目的是提供一种电动滚筒式双运带式输送机该机不仅能提供输送机所需的动力，而且能将驱动系统的结构简单化，便于安装和操作，把输送机中间部H型托滚支架的横梁中部加装底支座，下托辊组在铺上皮带时自然呈凹型，使单向输送机变为双向承载输送机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：电动滚筒式双运带式输送机，由机头驱动部分和H型托辊支架部分等组成，在头部机架的驱动系统中加宽和增高了能安装电动滚筒空间的机架，根据带式输送机的需求通过两端的轴承座用螺栓坚固件，将电动滚筒固定在机架上，带式输送机的头部机架是用纵梁连接H型托辊支架的，在带式输送机每组H型支架的横梁中间处，设有一个个能连接下托辊的底支座在立柱的下部内侧设有一个能连接下托辊的侧支座，将下托辊的两端分别与底支座和侧支座相连，互相连接后在下托辊组上铺上皮带与上托辊组形成一定的距离，把材料放在凹面处，即可达到下皮带运送材料的目的，从而实现一机两用的效果。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型俯视图。
图2是本实用新型中间部H型托辊支架。
图中1.接线盒，2.轴承座，3.电动滚筒，4.机架，5.上托辊组，6.上皮带，7.侧支座，8.下托辊，9.凹面，10.底支座，11.横梁，12.立柱，13.下托辊组，14.H型托辊支架。
具体实施方式
在图中机头部动力驱动的电动滚筒(3)和轴承座(2)通过螺栓紧固件固定到机架(4)上，动力电源通过接线盒(1)与电动滚筒(3)联接，机架(4)总宽度为1628毫米比原输送机宽度(2362毫米)缩小了734毫米，机身体积的缩小为煤矿井下的安装，运输和使用提供了方便，中部H型托辊支架(14)的侧支座(7)焊接到立柱(12)下部内侧上，底支座(10)焊接到横梁(11)中间处，将托辊(8)一端与侧支座(7)相连，一端与底支座(10)相连，使皮带铺到下托辊上时形成自然凹面(9)，同时提高上托辊组(5)与下托辊组(13)之间的距离，改变原来下皮带不能装运材料只能空跑的现象，凹面(9)的形成达到了材料运输时稳定安全的目的。
Claims (3)
1.一种电动滚筒式双运带式输送机，它是由机头动力驱动部分和H型托辊支架部分等组成，其特征是：加宽和增高了能安装电动滚筒空间的机架(4)，机架(4)用纵梁连接H型托辊支架(14)。
2.如权利要求1所述的电动滚筒式双运带式输送机，其特征是：在每组H型托辊支架(14)的横梁(11)中间处设有一个能连接下托辊(8)的底支座(10)，在立柱(12)的下部内侧设有一个能连接下托辊的侧支座(7)。
3.如权利要求2所述的电动滚筒式双运带式输送机，其特征是：下托辊(8)的两端分别与底支座(10)和侧支座(7)的相连是呈凹面形的。
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