CN210304472U - 一种履带式自行走移动筛分站 - Google Patents
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Abstract
一种履带式自行走移动筛分站,其特征在于包括船型机架、连接在所述船型机架底部的行走履带和使行走履带行走的发动机组泵站;所述船型机架的一端设有安装的上料输送机,所述上料输送机的上部设有喂料仓,所述上料输送机的出料口下方设有振动筛,所述振动筛倾斜向下安装在船型机架的另一端;振动筛的出料口设有成品输送机,所述成品输送机安装在振动筛的出料口下方。本实用新型的船型机架采用采用船型结构,能使结构紧凑而坚固,且稳定性高,有利于克服在恶劣底地面行驶过程中的颠簸、振动等问题;本实用新型的振动筛倾斜安装,此结构能提高筛分效率,倾斜角为18°时筛分效率达到最高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工程机械制造技术领域,尤其涉及一种履带式自行走移动筛分站。
背景技术
筛分站是冶金、石料、再生资源等诸行业中不可缺少的物料分级设备。目前,市面上常使用的有固定式筛分站和半移动式筛分站。所谓固定式筛分站,也就是将筛分机及相关设备固定安装在使用现场。所谓半移动式筛分站,同样也是将筛分机及相关设备置于现场,但拆卸后可用卡车等运输车辆牵引行走。上述两种筛分站现场环境依赖大,基建成本高,项目运行准备时间长,不利于工作场地的频繁转换。
移动筛分站的出现解决了筛分站可因地制宜的布置、快速搬运及运输关键环节的瓶颈。现有的移动筛分站存在结构不够紧凑、颠簸时不够稳定和筛分效率低等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种履带式自行走移动筛分站,以解决上述问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种履带式自行走移动筛分站,括船型机架、连接在所述船型机架底部的行走履带和使行走履带行走的发动机组泵站;所述船型机架的一端设有安装的上料输送机,所述上料输送机的上部设有喂料仓,所述上料输送机的出料口下方设有振动筛,所述振动筛倾斜向下安装在船型机架的另一端;振动筛的出料口设有成品输送机,所述成品输送机安装在振动筛的出料口下方。
优选的,履带式自行走移动筛分站还包括第一输送机、第二输送机和第三输送机,所述振动筛为四层振动筛,所述第一输送机设置在第一层筛网出料口下方;第二输送机设置在第二层筛网出料口下方,第三输送机设置在第三层筛网出料口下方;成品输送机设置在第四层筛网出料口下方。
优选的,所述第一输送机、第二输送机和第三输送机均倾斜向上设置。
优选的,所述上料输送机和成品输送机均倾斜向上安装,其倾斜角度与振动筛筛面倾斜角度相同。
优选的,所述振动筛的筛面倾角为18°。
优选的,所述振动筛为圆振筛。
优选的,所述行走履带为分体式结构,分为左履带和右履带,通过螺栓和平键与船型机架连接。
优选的,所述船型机架上还设有照明灯、检修平台及工具箱。
优选的,所述船型机架靠近成品输送机的一端设有电控箱,所述电控箱通过减震座与船型机架固定连接。
优选的,所述喂料仓为焊接一体式结构。
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型的船型机架采用采用船型结构,能使结构紧凑而坚固,且稳定性高,有利于克服在恶劣底地面行驶过程中的颠簸、振动等问题;本实用新型的振动筛倾斜安装,此结构能提高筛分效率,倾斜角为18°时筛分效率达到最高 。
2、本实用新型采用四层振动筛,每层的出料口都安装有独立的输送机,因此对原料的筛分精度高,满足对原料不同粒度的要求。
3、本实用新型的行走履带底盘为分体式结构,分为左履带和右履带,通过螺栓和平键连接于船型机架上,此结构便于拆装和检修,并且牢固可靠。
4、本实用新型的电控箱通过减震座固定连接在船型机架靠近发动机组泵站的一端,此结构能减少振动给料机和破碎机的振动对电控箱的影响。
5、本实用新型的喂料仓为焊接一体式,大大增强了结构强度和抗震性能。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是图1的左视图。
图中所示:1-船型机架,2-圆振筛,3-上料输送机,4-喂料仓,5-成品输送机,6-电控箱,7-发动机组泵站,8-检修平台,9-工具箱,10-行走履带,11-照明灯,12-第一输送机,13-第二输送机,14-第三输送机。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
如图1-3所示,一种履带式自行走移动筛分站,包括船型机架1、连接在所述船型机架1底部的行走履带10和使行走履带10行走的发动机组泵站7;发动机组泵站7通过柴油机以柴油作为燃料,把热能转化为机械能带动油泵,从而再次转化为液压能,再通过低速大扭矩液压马达把液压能转化为机械能,从而驱动行走履带10实现行走作业。所述发动机组泵站7采用恒功率变量泵,控制阀采用电磁比例控制阀,通过负载反馈实现履带行走的无级变速自调整,大大增加了操作可靠性和安全性,便于应对复杂路况;
所述的行走履带10分为左右单独两条,分别固定于船型机架1两侧,由发动机组通过液压方式驱动行走履带10实现自行走,移动方便快捷,可在坡度不大于20°的各种路况行走。结构紧凑,适应性强。所述船型机架1的一端设有安装的上料输送机3,所述上料输送机3的上部设有喂料仓4,所述上料输送机3的出料口下方设有圆振筛2,所述圆振筛2倾斜向下安装在船型机架1的另一端;圆振筛2的出料口设有成品输送机5,所述成品输送机5安装在圆振筛2的出料口下方。
履带式自行走移动筛分站还包括第一输送机12、第二输送机13和第三输送机14,所述圆振筛2为四层圆振筛,所述第一输送机12设置在第一层筛网出料口下方;第二输送机13设置在第二层筛网出料口下方,第三输送机14设置在第三层筛网出料口下方;成品输送机5设置在第四层筛网出料口下方。
所述第一输送机12、第二输送机13和第三输送机14均倾斜向上设置。
所述上料输送机3和成品输送机5均倾斜向上安装,其倾斜角度与圆振筛2筛面倾斜角度相同,均为18°。所述圆振筛2为通过电机驱动,筛分效率高,激振器采用偏心轴和偏心块结构,提供足够激振力,稀油自润滑,3-6个月更换一次润滑油。
所述行走履带10为分体式结构,分为左履带和右履带,通过螺栓和平键与船型机架连接,便于拆装和检修,并且牢固可靠。
所述船型机架1上还设有照明灯11、检修平台8及工具箱9。
所述船型机架1靠近成品输送机5的一端设有电控箱6,所述电控箱6通过减震座与船型机1架固定连接。所述电控箱6分为主电柜和控制柜两部分,安装于船型机架1一侧,采用专用减震座固定,并且提高了防尘防水等级。
所述喂料仓4为焊接一体式结构,不再采用液压折叠,大大增强了结构强度和抗震性能。
本实用新型的工作过程如下:
原料放入喂料仓4内,通过喂料仓4底部的上料输送机3均匀喂入圆振筛2内。圆振筛2第一层筛网的筛下原料通过第一输送机12输送至外置料场;第二层筛网的筛下原料通过第二输送机13输送至外置料场;第三层筛网的筛下原料通过第三输送机14输送至外置料场;第四层筛网的筛下原料通过成品输送机5输送至外置料场。
以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案,尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种履带式自行走移动筛分站,其特征在于包括船型机架、连接在所述船型机架底部的行走履带和使行走履带行走的发动机组泵站,所述行走履带为分体式结构,分为左履带和右履带,通过螺栓和平键与船型机架连接,所述发动机组泵站采用恒功率变量泵,控制阀采用电磁比例控制阀,通过负载反馈实现履带行走的无级变速自调整;所述船型机架的一端设有安装的上料输送机,所述上料输送机的上部设有喂料仓,所述上料输送机的出料口下方设有振动筛,所述振动筛倾斜向下安装在船型机架的另一端;振动筛的出料口设有成品输送机,所述成品输送机安装在振动筛的出料口下方;履带式自行走移动筛分站还包括第一输送机、第二输送机和第三输送机,所述振动筛为四层振动筛,所述第一输送机设置在第一层筛网出料口下方;第二输送机设置在第二层筛网出料口下方,第三输送机设置在第三层筛网出料口下方;成品输送机设置在第四层筛网出料口下方;所述第一输送机、第二输送机和第三输送机均倾斜向上设置;所述上料输送机和成品输送机均倾斜向上安装,其倾斜角度与振动筛筛面倾斜角度相同;所述振动筛的筛面倾角为18°。
2.根据权利要求1所述的一种履带式自行走移动筛分站,其特征在于,所述振动筛为圆振筛。
3.根据权利要求1所述的一种履带式自行走移动筛分站,其特征在于,所述船型机架上还设有照明灯、检修平台及工具箱。
4.根据权利要求1所述的一种履带式自行走移动筛分站,其特征在于,所述船型机架靠近成品输送机的一端设有电控箱,所述电控箱通过减震座与船型机架固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种履带式自行走移动筛分站,其特征在于,所述喂料仓为焊接一体式结构。
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CN112058467A (zh) * | 2020-08-28 | 2020-12-11 | 河南红星矿山机器有限公司 | 一种低位给料颚破履带式移动破碎站 |
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- 2019-04-10 CN CN201920478656.2U patent/CN210304472U/zh not_active Expired - Fee Related
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