CN210594100U - 一种大型仓储自动卸料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及卸料技术领域,公开了一种大型仓储自动卸料装置，所述固定支架的外表面固定安装有加持座，所述固定支架的一侧固定连接有支撑杆，且固定支架的上端固定连接有固定支座，所述固定支座的上表面设置有上输送带，所述上输送带的一侧连接有下输送带，所述下输送带的一侧固定安装有收集座，所述推动杆贯穿于调节组件的内部，所述固定支座的外表面边缘处固定安装有固定板，本实用新型通过输送带和固定支座的使用，在驱动电机被驱动时，货物会在输送带上传动，若体积较大的货物，通过第一挡板和第二挡板会维持货物的稳定性，避免货物发生倾斜而掉落的现象，给工作人员的卸料带来了便捷，减少了资源的浪费，提高了卸料的安全性。

Description

一种大型仓储自动卸料装置

技术领域

本实用新型涉及卸料技术领域，具体是一种大型仓储自动卸料装置。

背景技术

大型仓储是一种利用自建或者租赁库房或场地来装卸搬运、配送货物的一种仓库，一般这种大型仓储都储存着各种物品，其中在大型仓储中重要的是搬运配送和装卸货物，现在一些仓储中装卸货物大都运用人力来卸料，大大降低了工作效率。

在一些大型仓储中，在用人力来装卸货物时，不仅工作效率低下，而且还有可能造成危险，在用一些机械化装置进行卸料时，可能一些物料的体积较大，导致物料出现滑落的现象，而且在货物堆积一起时，无法控制货物的堆积量，导致在卸料时的效率低下。因此，本领域技术人员提供了一种大型仓储自动卸料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型仓储自动卸料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种大型仓储自动卸料装置，包括固定支架、加持座和支撑杆，所述固定支架的外表面固定安装有加持座，所述固定支架的一侧固定连接有支撑杆，且固定支架的上端固定连接有固定支座，所述固定支座的上表面设置有上输送带，所述上输送带的一侧连接有下输送带，所述下输送带的一侧固定安装有收集座，所述收集座的内部设置有推动杆，所述推动杆贯穿于调节组件的内部，所述固定支座的外表面边缘处固定安装有固定板，所述固定板的上表面从左到右依次设置有驱动电机和控制器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定支座包括第一挡板、第二挡板、锁紧螺栓和加压板，所述第一挡板的外表面固定安装有加压板，所述加压板的内部贯穿有锁紧螺栓，所述第一挡板的一侧设置有第二挡板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一挡板和第二挡板呈对称设置，所述第一挡板和第二挡板的长度小于上输送带的长度，所述锁紧螺栓贯穿于第一挡板和加压板的内部，所述第一挡板和第二挡板的材质为不锈钢。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节组件包括卡板、卡槽和调节架，所述卡板的表面开设有卡槽，所述卡槽的内部设置有调节架，所述卡板的数量为两个，且呈对称设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节架的材质为不锈钢，所述调节架的运动直径小于卡槽的直径，所述推动杆的一端固定连接于调节架的一侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定支座的外表面开设有与驱动电机相适配的内径，所述推动杆的一端设置有推动把手，所述下输送带的一端与调节组件的上表面连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过输送带和固定支座的使用，在驱动电机被驱动时，货物会在输送带上传动，若体积较大的货物，通过第一挡板和第二挡板会维持货物的稳定性，避免货物发生倾斜而掉落的现象，给工作人员的卸料带来了便捷，减少了资源的浪费，提高了卸料的安全性。

2、本实用新型通过收集座和调节组件的使用，当货物从下输送带输送到收集座中时，收集座中的货物会堆积变高，通过调节推动杆会使调节组件调高或调低，使收集座更好的收集货物，大大提高了工作人员的工作效率，节省了大量的时间。

附图说明

图1为一种大型仓储自动卸料装置的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为一种大型仓储自动卸料装置中收集座的结构示意图；

图4为一种大型仓储自动卸料装置中固定支座的结构示意图；

图5为一种大型仓储自动卸料装置中调节组件的结构示意图。

图中：1、固定支架；2、加持座；3、支撑杆；4、固定支座；41、第一挡板；42、第二挡板；43、锁紧螺栓；44、加压板；5、上输送带；6、下输送带；7、调节组件；71、卡板；72、卡槽；73、调节架；8、驱动电机；9、收集座；10、固定板；11、控制器；12、推动杆。

具体实施方式

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种大型仓储自动卸料装置，包括固定支架1、加持座2和支撑杆3，固定支架1的外表面固定安装有加持座2，固定支架1的一侧固定连接有支撑杆3，通过固定支架1和支撑杆3能够维持整个装置的稳定性，提高了该装置在卸料时的安全性。

在图1和图4中：固定支架1的上端固定连接有固定支座4，固定支座4包括第一挡板41、第二挡板42、锁紧螺栓43和加压板44，第一挡板41的外表面固定安装有加压板44，加压板44的内部贯穿有锁紧螺栓43，第一挡板41的一侧设置有第二挡板42，第一挡板41和第二挡板42呈对称设置，第一挡板41和第二挡板42的长度小于上输送带5的长度，锁紧螺栓43贯穿于第一挡板41和加压板44的内部，第一挡板41和第二挡板42的材质为不锈钢，通过加压板44和锁紧螺栓43能够使第一挡板41和第二挡板42稳定的安装在固定支座4的外表面，维持了固定支座4的稳定性，保证了货物能够在上输送带5上平稳输送，当有体积较大货物输送时，第一挡板41和第二挡板42能够保证较大体积货物在输送时不被晃动或者倾斜，提高了卸料时的安全性，在一定程度上也提高了工作人员的工作效率，不锈钢制的第一挡板41和第二挡板42保证了固定支座4的坚固性。

在图1、图2和图5中：固定支座4的上表面设置有上输送带5，上输送带5的一侧连接有下输送带6，下输送带6的一侧固定安装有收集座9，收集座9的内部设置有推动杆12，推动杆12贯穿于调节组件7的内部，固定支座4的外表面边缘处固定安装有固定板10，固定板10的上表面从左到右依次设置有驱动电机8和控制器11，调节组件7包括卡板71、卡槽72和调节架73，卡板71的表面开设有卡槽72，卡槽72的内部设置有调节架73，卡板71的数量为两个，且呈对称设置，调节架73的材质为不锈钢，调节架73的运动直径小于卡槽72的直径，推动杆12的一端固定连接于调节架73的一侧，固定支座4的外表面开设有与驱动电机8相适配的内径，推动杆12的一端设置有推动把手，下输送带6的一端与调节组件7的上表面连接，通过控制器11的控制，使驱动电机8带动上输送带5和下输送带6的转动，当收集座9中的调节组件7收集较多货物的时候，通过推动杆12的推动，能够使调节组件7调高或者调低，能够更好的进行卸料，节省了大量的时间，提高了工作人员的工作效率。

本实用新型的工作原理是：在使用时，固定支架1和支撑杆3能够保持该装置的稳定性，使该装置在进行卸料时不会发生较大晃动，提高了卸料的安全性，当该大型仓储需要进行卸料时，首先打开固定板10上表面的控制器11，控制器11控制驱动电机8运转，之后驱动电机8带动上输送带5和下输送带6的转动，通过锁紧螺栓43将加压板44进行锁紧在第一挡板41和第二挡板42的表面，使第一挡板41和第二挡板42固定在固定支座4上，增加了固定支座4的坚固性，当上输送带5开始运转时，第一挡板41和第二挡板42能够保证货物输送的稳定性，当有较大体积的货物进行运送时，通过第一挡板41和第二挡板42避免了较大体积货物在输送时发生倾斜及晃动，提高了货物输送的安全性，增加了工作人员的工作效率，当货物从下输送带6输送至收集座9内部的调节组件7表面时，当货物堆积较多时，手动推动推动杆12，使推动杆12带动调节架73的调节，进而使调节架73的一端在卡槽72中运动，在推动杆12的推动下，调节架73会调低，进而使调节组件7调低，进一步的能够收集更多货物，使卸料更加方便，节省了大量的时间，提高工作人员的工作效率。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种大型仓储自动卸料装置，包括固定支架(1)、加持座(2)和支撑杆(3)，其特征在于，所述固定支架(1)的外表面固定安装有加持座(2)，所述固定支架(1)的一侧固定连接有支撑杆(3)，且固定支架(1)的上端固定连接有固定支座(4)，所述固定支座(4)的上表面设置有上输送带(5)，所述上输送带(5)的一侧连接有下输送带(6)，所述下输送带(6)的一侧固定安装有收集座(9)，所述收集座(9)的内部设置有推动杆(12)，所述推动杆(12)贯穿于调节组件(7)的内部，所述固定支座(4)的外表面边缘处固定安装有固定板(10)，所述固定板(10)的上表面从左到右依次设置有驱动电机(8)和控制器(11)。

2.根据权利要求1所述的一种大型仓储自动卸料装置，其特征在于，所述固定支座(4)包括第一挡板(41)、第二挡板(42)、锁紧螺栓(43)和加压板(44)，所述第一挡板(41)的外表面固定安装有加压板(44)，所述加压板(44)的内部贯穿有锁紧螺栓(43)，所述第一挡板(41)的一侧设置有第二挡板(42)。

3.根据权利要求2所述的一种大型仓储自动卸料装置，其特征在于，所述第一挡板(41)和第二挡板(42)呈对称设置，所述第一挡板(41)和第二挡板(42)的长度小于上输送带(5)的长度，所述锁紧螺栓(43)贯穿于第一挡板(41)和加压板(44)的内部，所述第一挡板(41)和第二挡板(42)的材质为不锈钢。

4.根据权利要求1所述的一种大型仓储自动卸料装置，其特征在于，所述调节组件(7)包括卡板(71)、卡槽(72)和调节架(73)，所述卡板(71)的表面开设有卡槽(72)，所述卡槽(72)的内部设置有调节架(73)，所述卡板(71)的数量为两个，且呈对称设置。

5.根据权利要求4所述的一种大型仓储自动卸料装置，其特征在于，所述调节架(73)的材质为不锈钢，所述调节架(73)的运动直径小于卡槽(72)的直径，所述推动杆(12)的一端固定连接于调节架(73)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种大型仓储自动卸料装置，其特征在于，所述固定支座(4)的外表面开设有与驱动电机(8)相适配的内径，所述推动杆(12)的一端设置有推动把手，所述下输送带(6)的一端与调节组件(7)的上表面连接。

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