CN210590461U - 一种电子交联聚乙烯泡棉生产用双螺杆挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子交联聚乙烯泡棉生产用双螺杆挤出机，包括电动机，所述电动机的一侧外表面连接有传动带，所述传动带的一端连接有变速箱，所述变速箱的一侧设置有熔融舱，所述熔融舱的上端外表面设置有进料口，所述熔融舱的一侧贯穿连接有一号螺杆和二号螺杆，所述一号螺杆和二号螺杆的一侧设置有塑形舱，所述塑形舱的一侧设置有电子加速室，所述电子加速室的一侧外表面设置有出料口，其中，变数箱可调节螺杆推进速率，使原料聚乙烯能够在熔融舱中充分吸收热量，在被螺杆推至塑形舱后被隔板重新塑形，并被耐高温导热硅胶降温后在电子加速室中接受电子辐射交联，生产电子交联聚乙烯泡棉，带来更好的使用前景。

Description

一种电子交联聚乙烯泡棉生产用双螺杆挤出机

技术领域

本实用新型涉及一种用双螺杆挤出机制备电子交联聚乙烯泡棉的机器，具体为一种电子交联聚乙烯泡棉生产用双螺杆挤出机。

背景技术

辐射交联聚乙烯泡棉是采用高密度聚乙烯(HDPE)为生产原料，加上其他一些辅助原料(如抗氧剂等)，在塑料挤出机里挤出未交联泡棉，然后将挤出的未交联泡棉在辐射装置上(电子加速室或钴-60辐照站)，利用高能射线(电子束或γ射线)进行辐射交联，采用此方法生产的聚乙烯泡棉称为辐射交联聚乙烯泡棉，利用高能电子射线的物理交联就是无需加化学交联剂，利用高能射线，将聚乙烯分子激发产生自由基、自由基结合产生分子间的交联键、形成聚乙烯分子的交联结构，辐射交联的基本原理是：高能粒子将聚乙烯分子激发产生高分子自由基，自由基相互结合产生交联键，形成聚乙烯分子的三维网状结构。

在塑料挤出机挤出泡棉的过程中，螺杆的推进速度和效率难以控制，往往会导致聚乙烯材料冷凝，造成挤出机的堵塞，同时，在进行电子辐射交联前，热的聚乙烯材料容易接触空气使其发生氧化，以至于成材后的聚乙烯泡棉中含有杂质，导致泡棉的性能有所下降。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电子交联聚乙烯泡棉生产用双螺杆挤出机，具备一体化对高密度聚乙烯原料进行加热重塑、螺杆挤出、辐射交联等，可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：包括电动机，所述电动机的一侧外表面连接有传动带，所述传动带的一端连接有变速箱，所述变速箱的一侧设置有熔融舱，所述熔融舱的上端外表面设置有进料口，所述熔融舱的一侧贯穿连接有一号螺杆和二号螺杆，所述一号螺杆和二号螺杆的一侧设置有塑形舱，所述塑形舱的一侧设置有电子加速室，所述电子加速室的一侧外表面设置有出料口。

优选的，所述变速箱的内部设置有一号转轴、二号转轴、一号齿轮、二号齿轮、三号齿轮、四号齿轮，所述传动带上固定连接有一号转轴，所述一号转轴上安装有一号齿轮，所述一号转轴的下端设置有二号转轴，所述二号转轴上安装有二号齿轮和三号齿轮，所述一号齿轮与二号齿轮衔接，所述二号转轴的下端设置有传动转轴，所述传动转轴上安装有四号齿轮，三号齿轮与四号齿轮衔接，所述传动转轴上固定焊接有五号齿轮。

优选的，所述一号螺杆和二号螺杆之间通过齿轮紧密交错衔接，所述二号螺杆与五号齿轮衔接。

优选的，所述熔融舱包括有舱体外壳、加热电阻层，所述加热电阻层设置在所述舱体外壳外表面。

优选的，所述塑形舱外部包含有隔板、耐高温导热硅胶，所述隔板设置在所述塑形舱的一侧外表面，所述耐高温导热硅胶设置在隔板一侧外表面,所述耐高温导热硅胶的一侧外表面设置有导电传输轨道，所述导电传输轨道一端设置有出料口。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电子交联聚乙烯泡棉生产用双螺杆挤出机，具备以下有益效果：变速箱中设置有多个转轴，转轴上设置有多级齿轮，可调节螺杆的推进速率，使高密度聚乙烯可以在熔融舱中充分加热熔融成可重塑的聚乙烯分子，利用螺杆的推进作用，熔融的聚乙烯分子被推向塑形舱中的隔板，在隔板的作用下被塑成所需的形状，利用耐高温导热硅胶导热降温，后通过电子加速室，被室中的高速电子辐射交联，实现了高效率一体化制备电子交联聚乙烯泡棉效果。

附图说明

图1为本实用新型一种电子交联聚乙烯泡棉生产用双螺杆挤出机的整体结构剖析图。

图2为本实用新型一种电子交联聚乙烯泡棉生产用双螺杆挤出机中变速箱的整体剖析图。

图3为本实用新型一种电子交联聚乙烯泡棉生产用双螺杆挤出机中加热舱外部立体结构示意图。

图4为本实用新型一种电子交联聚乙烯泡棉生产用双螺杆挤出机中塑形舱立体结构剖析图。

图中：1、电动机；2、传动带；3、进料口；4、出料口；5、变速箱；51、一号转轴；52、一号齿轮；53、二号转轴；54、二号齿轮；55、三号齿轮；56、四号齿轮；6、熔融舱；61、舱体外壳；62、加热电阻层；7、一号螺杆；8、二号螺杆；9、塑形舱；91、隔板；92、耐高温导热硅胶；10、电子加速室； 11、导电传输轨道；12、传动转轴；13、五号齿轮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，包括电动机1，所述电动机1的一侧外表面连接有传动带2，所述传动带2的一端连接有变速箱5，所述变速箱5的一侧设置有熔融舱 6，所述熔融舱6的上端外表面设置有进料口3，所述熔融舱6的一侧贯穿连接有一号螺杆7和二号螺杆8，所述一号螺杆7和二号螺杆8的一侧设置有塑形舱9，所述塑形舱9的一侧设置有电子加速室10，所述电子加速室10的一侧外表面设置有出料口4。

变速箱5中设有一号转轴51、一号齿轮52、二号转轴53、二号齿轮54、三号齿轮55、四号齿轮56，其中一号齿轮52安装在一号转轴51上；二号齿轮54、三号齿轮55安装在二号转轴53上，多级的转轴与多种齿轮可以较好的控制一号螺杆7、二号螺杆8对熔融的聚乙烯的推进速率，确保原料高密度聚乙烯能够在熔融舱6中被设置在舱体外壳61外部的加热电阻层62充分加热熔融，而后被一号螺杆7和二号螺杆8推进至从塑形舱9中，此外，一号螺杆7和二号螺杆8之间通过螺纹紧密衔接，可以有效的将熔融舱中的熔融聚乙烯全部推进至塑形舱9内，有效防止了聚乙烯在螺杆周围停滞，进而冷却导致的螺杆无法转动。

塑形舱的末端设置有隔板91，熔融的聚乙烯被螺杆推进挤压隔板91时，隔板91通过反作用力使熔融状态的聚乙烯重新塑形，同时热的聚乙烯被耐高温导热硅胶92降温，稳定形态。

重新塑形的聚乙烯材料被推力推送至电子加速室10中，沿着导电传输轨道11通过电子加速室，电子加速室10内高速移动的电子束，对聚乙烯材料进行辐射交联作用，生成电子交联聚乙烯泡棉，而后从出料口4中推出。

工作原理：变速箱中的多级转轴及其上部安装的多级齿轮，可以有效地将传送带2传送来的转动力转换为推动力，熔融舱6的舱体外壳61表面设置的加热电阻层62可以高效的散发热能，将进料口3中进入的高密度聚乙烯分子熔融，双螺杆获得来自五号齿轮13的推动力，可以将粘稠的熔融聚乙烯稳定得推进至塑形舱9中，同时，一号螺杆7和二号螺杆8之间紧密衔接，可以有效的将熔融的聚乙烯全部推进至塑形舱9内，聚乙烯在塑形舱9中被冷却重塑，并被推送上导电传送轨道11，导电传送轨道11的导电性能可以使高速运动的电子充分得辐射聚乙烯分子，激发聚乙烯分子产生高分子自由基，进而相互结合生成聚乙烯分子的三维网状结构，即电子交联聚乙烯泡棉，最后在出料口中被推出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种电子交联聚乙烯泡棉生产用双螺杆挤出机，包括电动机(1)，其特征在于：所述电动机(1)的一侧外表面连接有传动带(2)，所述传动带(2)的一端连接有变速箱(5)，所述变速箱(5)的一侧设置有熔融舱(6)，所述熔融舱(6)的上端外表面设置有进料口(3)，所述熔融舱(6)的一侧贯穿连接有一号螺杆(7)和二号螺杆(8)，所述一号螺杆(7)和二号螺杆(8)的一侧设置有塑形舱(9)，所述塑形舱(9)的一侧设置有电子加速室(10)，所述电子加速室(10)的一侧外表面设置有出料口(4)。

2.根据权利要求1所述的一种电子交联聚乙烯泡棉生产用双螺杆挤出机，其特征在于：所述变速箱(5)的内部设置有一号转轴(51)、二号转轴(53)、一号齿轮(52)、二号齿轮(54)、三号齿轮(55)、四号齿轮(56)，所述传动带(2)固定连接有一号转轴(51)，所述一号转轴(51)安装有一号齿轮(52)，所述一号转轴(51)的下端设置有二号转轴(53)，所述二号转轴(53)安装有二号齿轮(54)和三号齿轮(55)，所述一号齿轮(52)与二号齿轮(54)衔接，所述二号转轴(53)的下端设置有传动转轴(12)，所述传动转轴(12)一端设置有四号齿轮(56)，三号齿轮(55)与四号齿轮(56)衔接，所述传动转轴(12)另一端焊接有五号齿轮(13)。

3.根据权利要求1所述的一种电子交联聚乙烯泡棉生产用双螺杆挤出机，其特征在于：所述一号螺杆(7)和二号螺杆(8)之间通过齿轮紧密交错衔接，所述二号螺杆(8)与五号齿轮(13)衔接。

4.根据权利要求1所述的一种电子交联聚乙烯泡棉生产用双螺杆挤出机，其特征在于：所述熔融舱(6)包括有舱体外壳(61)、加热电阻层(62)，所述加热电阻层(62)设置在所述舱体外壳(61)外表面。

5.根据权利要求1所述的一种电子交联聚乙烯泡棉生产用双螺杆挤出机，其特征在于：所述塑形舱(9)外部包含有隔板(91)、耐高温导热硅胶(92)，所述隔板(91)设置在所述塑形舱(9)的一侧外表面，所述耐高温导热硅胶(92)设置在隔板(91)一侧外表面，所述耐高温导热硅胶(92)的一侧外表面设置有导电传输轨道(11)，所述导电传输轨道(11)一端设置有出料口(4)。

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