CN210590235U - 一种方便取下金属件的注塑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便取下金属件的注塑装置，包括底座、止逆环和第二电机，所述底座右侧顶部设置有第一固定支架，且第一固定支架的顶部设置有第一电机，所述第一电机的左侧与转动螺纹轴相连接，且转动螺纹轴与内螺纹推杆的右侧内部相连接，所述内螺纹推杆设置在料桶内部，且料桶的右侧顶部开设有进料口，同时料桶的左侧外表面上设置有电加热块，所述止逆环设置在内螺纹推杆的左侧外表面上，所述料桶的左侧开设有注料头，且注料头与动模相连接。方便取下金属件的注塑装置，设置有固定杆，通过第二电机带动齿轮转动，使齿条前后移动，从而使动模和移动板向后移动，然后固定杆穿过固定孔，使动模表面金属件掉落，从而方便取下金属件。

Description

一种方便取下金属件的注塑装置

技术领域

本实用新型涉及注塑装置技术领域，具体为一种方便取下金属件的注塑装置。

背景技术

在一些生产工厂中，经常需要将一些金属件注塑，通常的金属件注塑不能将金属件自动取下，靠人工将金属件取出费时费力，因此就需要用到方便取下金属件的注塑装置。

现有的注塑装置结构复杂，并且通过将金属物料放入料桶后，长时间没有将其注塑，会因为金属料冷却从而导致注塑装置损坏，并且现有的注塑装置不能通过装置自行将金属件取下，人工取下费时费力，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便取下金属件的注塑装置，以解决上述背景技术中提出的现有的注塑装置结构复杂，并且通过将金属物料放入料桶后，长时间没有将其注塑，会因为金属料冷却从而导致注塑装置损坏，并且现有的注塑装置不能通过装置自行将金属件取下，人工取下费时费力，因此使用起来不够便捷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便取下金属件的注塑装置，包括底座、止逆环和第二电机，所述底座右侧顶部设置有第一固定支架，且第一固定支架的顶部设置有第一电机，所述第一电机的左侧与转动螺纹轴相连接，且转动螺纹轴与内螺纹推杆的右侧内部相连接，所述内螺纹推杆设置在料桶内部，且料桶的右侧顶部开设有进料口，同时料桶的左侧外表面上设置有电加热块，所述止逆环设置在内螺纹推杆的左侧外表面上，所述料桶的左侧开设有注料头，且注料头与动模相连接，同时动模设置在注料头的左侧，所述动模的左侧设置有移动板，且动模和移动板的表面四周均开设有固定孔，同时动模固定在移动板的右侧表面上，所述移动板的中间固定有移动杆，所述移动杆中间贯穿第二固定支架，且第二固定支架的四周均固定有固定杆，同时固定杆固定在固定孔的中间，所述第二固定支架的底部固定在底座的顶部中间，所述移动杆的左侧开设有开口，且开口的内部设置有齿条，所述第二电机通过齿轮与齿条相连接，且齿轮设置在齿条内部，所述第二电机设置在移动杆的左侧后面，且第二电机通过第三固定板固定在底座的顶部右侧，所述注料头外围固定有定模。

优选的，所述第一电机和转动螺纹轴构成转动机构，且转动螺纹轴的表面设置有螺纹。

优选的，所述转动螺纹轴和内螺纹推杆构成伸缩机构，且内螺纹推杆的右侧内部设置有螺纹，同时内螺纹推杆与转动螺纹轴为螺纹连接。

优选的，所述固定孔与固定杆均设置有4个，且固定孔的直径与固定杆的直径相等。

优选的，所述开口的上下两端设置有齿条，且齿条、齿轮和移动杆构成伸缩结构。

优选的，所述齿轮表面上四分之一设置有齿，且齿轮有齿的一端与齿条为啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便取下金属件的注塑装置，

（1）设置有转动螺纹轴和内螺纹推杆，通过第一电机的转动带动转动螺纹轴，通过转动螺纹轴外表面上的螺纹与内螺纹推杆内部螺纹的螺纹连接，使内螺纹推杆向前移动，从而可以方便将料桶内部的金属物料通过注料头向动模推入；

（2）设置有固定杆，通过第二电机带动齿轮转动，使齿条前后移动，从而使动模和移动板向后移动，然后固定杆穿过固定孔，使动模表面金属件掉落，从而方便取下金属件；

（3）设置有电加热块，电加热块设置在料桶的外表面上，可以在工作时，通过在料桶表面加热，从而使料桶内部的物料加热，防止内部物料冷却凝固。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型移动板收回正视结构示意图；

图3为本实用新型移动板正视结构示意图；

图4为本实用新型侧视结构示意图；

图5为本实用新型动模正视结构示意图。

图中：1、底座，2、第一固定支架，3、第一电机，4、转动螺纹轴，5、内螺纹推杆，6、料桶，7、进料口，8、电加热块，9、止逆环，10、注料头，11、动模，12、移动板，13、固定孔，14、移动杆，15、第二固定支架，16、固定杆，17、开口，18、齿条，19、齿轮，20、第二电机，21、第三固定板，22、定模。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种方便取下金属件的注塑装置，如图1所示，底座1右侧顶部设置有第一固定支架2，且第一固定支架2的顶部设置有第一电机3，第一电机3的左侧与转动螺纹轴4相连接，且转动螺纹轴4与内螺纹推杆5的右侧内部相连接，第一电机3和转动螺纹轴4构成转动机构，且转动螺纹轴4的表面设置有螺纹，通过第一电机3可以带动转动螺纹轴4转动，从而可以使转动螺纹轴4带动内螺纹推杆5向前推动，内螺纹推杆5设置在料桶6内部，且料桶6的右侧顶部开设有进料口7，转动螺纹轴4和内螺纹推杆5构成伸缩机构，且内螺纹推杆5的右侧内部设置有螺纹，同时内螺纹推杆5与转动螺纹轴4为螺纹连接，通过内螺纹推杆5右侧内部设置的螺纹，使内螺纹推杆5和转动螺纹轴4为螺纹连接，从而使转动螺纹轴4转动时，内螺纹推杆5通过与转动螺纹轴4的螺纹连接前后移动，从而可以将料桶6内部的物料推向注料头10。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，同时料桶6的左侧外表面上设置有电加热块8，止逆环9设置在内螺纹推杆5的左侧外表面上，所述料桶6的左侧开设有注料头10，且注料头10与动模11相连接，同时动模11设置在注料头10的左侧，动模11的左侧设置有移动板12，且动模11和移动板12的表面四周均开设有固定孔13，同时动模11固定在移动板12的右侧表面上，移动板12的中间固定有移动杆14，移动杆14中间贯穿第二固定支架15，且第二固定支架15的四周均固定有固定杆16，同时固定杆16固定在固定孔13的中间，第二固定支架15的底部固定在底座1的顶部中间，固定孔13与固定杆16均设置有4个，且固定孔13的直径与固定杆16的直径相等，注塑完成后，金属件在动模11内部冷却，固定杆16穿过固定孔13，从而将金属件四角推出，使金属件落下。

如图1、图2和图4所示，移动杆14的左侧开设有开口17，且开口17的内部设置有齿条18，开口17的上下两端设置有齿条18，且齿条18、齿轮19和移动杆14构成伸缩结构，通过第二电机20带动齿轮19转动，从而使移动杆14带动动模11和移动板12前后伸缩，使动模11通过固定杆16穿过固定孔13，将动模11上的金属件取下，第二电机20通过齿轮19与齿条18相连接，且齿轮19设置在齿条18内部，齿轮19表面上四分之一设置有齿，且齿轮19有齿的一端与齿条18为啮合连接，齿轮19的表面四分之一设置有齿，在齿轮19转动时，齿与开口17上部的齿条19啮合时，可以使齿轮19推动移动杆14移动，当齿与开口17底部的齿条19啮合时，使移动杆14向另一方向移动，从而可以使移动杆14伸缩，第二电机20设置在移动杆14的左侧后面，且第二电机20通过第三固定板21固定在底座1的顶部右侧，所述注料头10外围固定有定模22。

工作原理：在使用该方便取下金属件的注塑装置时，首先将金属料从进料口7倒入料桶6中，金属料从料桶6内部内螺纹推杆5的周围流入料桶6的内部左端，接通电源，启动电加热块8使料桶6内部的金属料不会冷却凝固，然后启动第一电机3，第一电机3带动转动螺纹轴4转动，使内螺纹推杆5向前移动，内螺纹推杆5推动料桶6内部的金属料向注料头10移动，使金属料通过注料头10进入动模11上的模型凹槽中，并在定模22与动模11之间成型，然后等待动模11上的金属料冷却成型，然后打开第二电机20，使第二电机20带动齿轮19转动，从而使齿轮19在移动杆14左侧内部的开口17的齿条18中转动，从而带动齿条18向后移动，使齿条18带动移动杆14向后移动，从而使移动杆14带动动模11和移动板12向后移动，将动模11和移动板12表面上的固定孔13穿过中间设置的固定杆16，使动模11上的金属件被固定杆16顶下，然后这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种方便取下金属件的注塑装置，包括底座（1）、止逆环（9）和第二电机（20），其特征在于：所述底座（1）右侧顶部设置有第一固定支架（2），且第一固定支架（2）的顶部设置有第一电机（3），所述第一电机（3）的左侧与转动螺纹轴（4）相连接，且转动螺纹轴（4）与内螺纹推杆（5）的右侧内部相连接，所述内螺纹推杆（5）设置在料桶（6）内部，且料桶（6）的右侧顶部开设有进料口（7），同时料桶（6）的左侧外表面上设置有电加热块（8），所述止逆环（9）设置在内螺纹推杆（5）的左侧外表面上，所述料桶（6）的左侧开设有注料头（10），且注料头（10）与动模（11）相连接，同时动模（11）设置在注料头（10）的左侧，所述动模（11）的左侧设置有移动板（12），且动模（11）和移动板（12）的表面四周均开设有固定孔（13），同时动模（11）固定在移动板（12）的右侧表面上，所述移动板（12）的中间固定有移动杆（14），所述移动杆（14）中间贯穿第二固定支架（15），且第二固定支架（15）的四周均固定有固定杆（16），同时固定杆（16）固定在固定孔（13）的中间，所述第二固定支架（15）的底部固定在底座（1）的顶部中间，所述移动杆（14）的左侧开设有开口（17），且开口（17）的内部设置有齿条（18），所述第二电机（20）通过齿轮（19）与齿条（18）相连接，且齿轮（19）设置在齿条（18）内部，所述第二电机（20）设置在移动杆（14）的左侧后面，且第二电机（20）通过第三固定板（21）固定在底座（1）的顶部右侧，所述注料头（10）外围固定有定模（22）。

2.根据权利要求1所述的一种方便取下金属件的注塑装置，其特征在于：所述第一电机（3）和转动螺纹轴（4）构成转动机构，且转动螺纹轴（4）的表面设置有螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种方便取下金属件的注塑装置，其特征在于：所述转动螺纹轴（4）和内螺纹推杆（5）构成伸缩机构，且内螺纹推杆（5）的右侧内部设置有螺纹，同时内螺纹推杆（5）与转动螺纹轴（4）为螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种方便取下金属件的注塑装置，其特征在于：所述固定孔（13）与固定杆（16）均设置有4个，且固定孔（13）的直径与固定杆（16）的直径相等。

5.根据权利要求1所述的一种方便取下金属件的注塑装置，其特征在于：所述开口（17）的上下两端设置有齿条（18），且齿条（18）、齿轮（19）和移动杆（14）构成伸缩结构。

6.根据权利要求1所述的一种方便取下金属件的注塑装置，其特征在于：所述齿轮（19）表面上四分之一设置有齿，且齿轮（19）有齿的一端与齿条（18）为啮合连接。

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