CN210590183U - 一种热压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及到一种热压模具,包括底座和压头,所述底座朝向压头的一端凹陷形成压槽,所述压槽中设置有压杆,所述压杆背离底座的表面凹陷形成弧形卡槽,所述弧形卡槽中设置有抵接球,所述压头朝向底座的一端设置有能与地接球配合的卡槽。工作时,随着压头的下压,抵接在抵接球上,下压的作用力通过抵接球向下传递至压杆上,压杆在滑移槽中滑动,并将作用传递至底座中,从而完成热压动作;在此系统设置下,无论压头下压的作用力从哪个方向偏移,最终都均匀的落在压杆上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具,特别涉及一种热压模具。
背景技术
热压成型是塑料加工业中简单、普遍之加工方法,主要是通过对模具的模腔内的热压成型材料加热,并对模腔内的热压成型材料施以压力,控制热压成型材料的熔融温度及时间,以使热压成型材料融化后硬化、冷却,再将冷却后的成品取出即可。热压成型有时亦可划分为真空成型(vacuum forming)和压缩成型(compression molding),其施压方式不尽相同。其中,压缩成型大部份是将塑料置于模具加热软化后,再施加压力以成型。
热压成型工艺主要依赖于热压成型模具予以实施,热压成型模具一般包括压头和底座,底座的上表面设有内陷的凹槽。压头为一体式设计,成型时,压头插入凹槽内,压头的下端面与凹槽的底面之间形成用于容置热压成型材料的模腔,热压成型材料在该模腔内热压成型。
但这种热压成型模具对外接压力设备的定位精度要求较高,对使用条件较为敏感。当上述的热压成型模具在某些定位精度差、轴向重合度底的环境下工作时,压头在凹槽内插拔时,压头与凹槽的侧壁之间不仅具有轴向的应力,而且还会受到径向的剪切应力,从而导致拉缸现象的发生,进而影响热压成型模具的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种热压模具。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种热压模具,包括底座和压头,所述底座朝向压头的一端凹陷形成压槽,所述压槽中设置有压杆,所述压杆背离底座的表面凹陷形成弧形卡槽,所述弧形卡槽中设置有抵接球,所述压头朝向底座的一端设置有能与地接球配合的卡槽。
作为优选,所述抵接球表面设置有橡胶层。
作为优选,所述橡胶层的厚度为0.2-0.55mm。
作为优选,所述卡槽内壁设置有橡胶层。
作为优选,所述压杆滑移连接在压槽侧壁。
作为优选,所述压槽侧壁设置有滑移槽,所述压杆上设置有能配合滑移连接在滑移槽中的滑移条。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
工作时,随着压头的下压,抵接在抵接球上,下压的作用力通过抵接球向下传递至压杆上,压杆在滑移槽中滑动,并将作用传递至底座中,从而完成热压动作;在此系统设置下,无论压头下压的作用力从哪个方向偏移,最终都均匀的落在压杆上。
附图说明
图1是实施例中整体结构剖视图;
图2是实施例中部分结构示意图。
图中,1、底座;2、压头;11、压槽;111、滑移槽;12、压杆;121、滑移条;13、弧形卡槽;14、抵接球;141、橡胶层;15、卡槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例:
一种热压模具,如图1所示,包括底座1和压头2,底座2朝向压头2的一端凹陷形成压槽11,压槽11中设置有压杆12,压杆12背离底座1的表面凹陷形成弧形卡槽13,弧形卡槽13中设置有抵接球14,压头2朝向底座2的一端设置有能与地接球14配合的卡槽15。
如图1所示,抵接球14表面设置有橡胶层141。
如图1所示,橡胶层141的厚度为0.2-0.55mm。
如图1所示,卡槽15内壁设置有橡胶层141。
如图1所示,压杆12滑移连接在压槽11侧壁。
如图1和图2所示,压槽11侧壁设置有滑移槽111,压杆12上设置有能配合滑移连接在滑移槽111中的滑移条121,底座1和压杆12之间设置有弹簧。
工作原理:
工作时,随着压头2的下压,抵接在抵接球14上,下压的作用力通过抵接球14向下传递至压杆12上,压杆12在滑移槽111中滑动,并将作用传递至底座1中,从而完成热压动作;在此系统设置下,无论压头2下压的作用力从哪个方向偏移,最终都均匀的落在压杆12上。
Claims (6)
1.一种热压模具,包括底座(1)和压头(2),其特征在于:所述底座(1)朝向压头(2)的一端凹陷形成压槽(11),所述压槽(11)中设置有压杆(12),所述压杆(12)背离底座(1)的表面凹陷形成弧形卡槽(13),所述弧形卡槽(13)中设置有抵接球(14),所述压头(2)朝向底座(1)的一端设置有能与抵接球(14)配合的卡槽(15)。
2.根据权利要求1所述的一种热压模具,其特征在于:所述抵接球(14)表面设置有橡胶层(141)。
3.根据权利要求2所述的一种热压模具,其特征在于:所述橡胶层(141)的厚度为0.2-0.55mm。
4.根据权利要求3所述的一种热压模具,其特征在于:所述卡槽(15)内壁设置有橡胶层(141)。
5.根据权利要求4所述的一种热压模具,其特征在于:所述压杆(12)滑移连接在压槽(11)侧壁。
6.根据权利要求5所述的一种热压模具,其特征在于:所述压槽(11)侧壁设置有滑移槽(111),所述压杆(12)上设置有能配合滑移连接在滑移槽(111)中的滑移条(121)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201921144538.4U CN210590183U (zh) | 2019-07-19 | 2019-07-19 | 一种热压模具 |
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CN201921144538.4U CN210590183U (zh) | 2019-07-19 | 2019-07-19 | 一种热压模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN210590183U true CN210590183U (zh) | 2020-05-22 |
Family
ID=70714020
Family Applications (1)
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CN201921144538.4U Active CN210590183U (zh) | 2019-07-19 | 2019-07-19 | 一种热压模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN210590183U (zh) |
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2019
- 2019-07-19 CN CN201921144538.4U patent/CN210590183U/zh active Active
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