CN210587481U - 一种钢管内倒角装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种钢管内倒角装置，涉及钢管加工技术领域，用于解决钢管内倒角装置不能适应不同长度钢管的内倒角加工的问题，本实用新型包括基座和设在基座上的工作台，工作台上从左到右依次设有支撑座、支撑台和竖板，支撑座上设有电机，电机的输出轴水平设置且输出轴末端设有锥形的倒角刀，支撑台上设有夹持钢管前后两侧的夹持机构，工作台上设有两条和竖板相垂直的滑槽，竖板上设有和滑槽相配合的滑块，工作台上设有驱动竖板沿着滑槽滑动的推动机构，竖板上水平设有和倒角刀高度对应的圆台，圆台靠近倒角刀的一侧较小；本实用新型具有结构简单，通过调整竖板的位置来适应不同长度的钢管的内倒角加工的优点。

Description

一种钢管内倒角装置
技术领域
本实用新型涉及钢管加工技术领域，更具体的是涉及一种钢管内倒角装置，用于对钢管进行内倒角加工。
背景技术
钢管按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。
在对钢管进行内倒角加工的过程中，现有的内倒角装置通常是固定的，能够针对固定长度的钢管进行内倒角加工，当钢管长度发生变化时，需要重新拆装内倒角装置，导致内倒角加工浪费了大量人力物力，工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决现有内倒角装置只能针对固定长度的钢管进行内倒角加工，的问题，本实用新型提供一种钢管内倒角装置，能够针对不同长度的钢管进行内倒角加工，通用性好，省时省力。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种钢管内倒角装置，包括基座和设在基座上的工作台，所述工作台上从左到右依次设有支撑座、支撑台和竖板，所述支撑座上设有电机，所述电机的输出轴水平设置且输出轴末端设有锥形的倒角刀，所述支撑台上设有夹持钢管前后两侧的夹持机构，所述工作台上设有两条和竖板相垂直的滑槽，所述竖板上设有和滑槽相配合的滑块，所述工作台上设有驱动竖板沿着滑槽滑动的推动机构，所述竖板上水平设有和倒角刀高度对应的圆台，所述圆台靠近倒角刀的一侧较小。
进一步地，所述夹持机构包括设在支撑台前侧的挡板，所述挡板后侧设有弧形槽，所述支撑台后侧设有夹持气缸，所述夹持气缸的活塞杆抵靠在钢管后侧。
进一步地，所述弧形槽内设有橡胶垫。
进一步地，所述工作台上设有用于电机减震的减震机构。
进一步地，所述减震机构包括竖直设在工作台上的支撑板，所述支撑板设在支撑座左侧，所述支撑板靠近电机的一侧设有空心管，所述空心管底部轴向设有减震弹簧，所述减震弹簧远离空心管底部的一端连接有导向柱，所述导向柱远离减震弹簧的一端和电机相连接。
进一步地，所述推动机构包括水平设在工作台上的推动气缸，所述推动气缸设在竖板右侧，所述推动气缸的活塞杆和竖板相连接。
本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型结构简单，把钢管一端抵靠在圆台上，下端放在支撑台上，推动机构推动竖板，竖板沿着滑槽滑动，竖板带动钢管往倒角刀方向运动，当钢管远离圆台的一端接触到倒角刀后，通过夹持机构夹持住钢管的前后两侧，之后启动电机，电机带动倒角刀便能够对钢管进行内倒角加工，在推动机构的作用下，便于调整竖板所在位置，适应不同长度的钢管的内倒角加工，通用性好；
2、本实用新型的夹持机构包括挡板，通过挡板上的弧形槽和夹持气缸相配合，能够从钢管前后两侧对钢管进行良好的夹持；
3、本实用新型的工作台上设有减震机构，在电机工作时，导向柱沿着空心管滑动，通过减震弹簧实现对电机的减震，避免倒角刀因为转速过快对钢管造成损害；
4、本实用新型的推动机构包括推动气缸，推动气缸带动竖板沿着滑槽滑动。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的夹持机构的结构示意图；
图3是本实用新型的推动机构的结构示意图；；
附图标记：1-基座、2-工作台、3-推动气缸、4-竖板、5-圆台、6-钢管、7-支撑台、8-倒角刀、9-电机、10-导向柱、11-减震弹簧、12-空心管、13-支撑板、14-支撑座、15-滑槽、16-滑块、17-夹持板、18-挡板、19-橡胶垫、20-弧形槽、21-夹持气缸。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
如图1到3所示，本实施例提供一种钢管内倒角装置，包括基座1和设在基座1上的工作台2，所述工作台2上从左到右依次设有支撑座14、支撑台7和竖板4，所述支撑座14上设有电机9，所述电机9的输出轴水平设置且输出轴末端设有锥形的倒角刀8，所述支撑台7上设有夹持钢管6前后两侧的夹持机构，所述工作台2上设有两条和竖板4相垂直的滑槽15，所述竖板4上设有和滑槽15相配合的滑块16，所述工作台2上设有驱动竖板4沿着滑槽15滑动的推动机构，所述竖板4上水平设有和倒角刀8高度对应的圆台5，所述圆台5靠近倒角刀8的一侧较小。
工作原理：把钢管6一端抵靠在圆台5上，下端放在支撑台7上，推动机构推动竖板4，竖板4沿着滑槽15滑动，竖板4带动钢管6往倒角刀8方向运动，当钢管6远离圆台5的一端接触到倒角刀8后，通过夹持机构夹持住钢管6的前后两侧，之后启动电机9，电机9带动倒角刀8便能够对钢管6进行内倒角加工，在推动机构的作用下，便于调整竖板4所在位置，适应不同长度的钢管6的内倒角加工，通用性好。
实施例2
如图1到3所示，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体为所述夹持机构包括设在支撑台7前侧的挡板18，所述挡板18后侧设有弧形槽20，所述支撑台7后侧设有夹持气缸21，所述夹持气缸21的活塞杆抵靠在钢管6后侧，使用时，把钢管6放在支撑台7上，一侧卡在弧形槽20内，另一侧通过夹持气缸21的活塞杆夹紧。
优选的，所述夹持气缸21的活塞杆上设有和钢管6相配合的弧形的夹持板17，通过夹持板17和弧形槽20相配合，能够更好地夹持住钢管6。
实施例3
如图1到3所示，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体为所述弧形槽20内设有橡胶垫19，通过钢管6和橡胶垫19之间的摩擦力，避免钢管6在倒角过程中滑动，倒角效果好。
实施例4
如图1到3所示，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体为所述工作台2上设有用于电机9减震的减震机构。
优选的，所述减震机构包括竖直设在工作台2上的支撑板13，所述支撑板13设在支撑座14左侧，所述支撑板13靠近电机9的一侧设有空心管12，所述空心管12底部轴向设有减震弹簧11，所述减震弹簧11远离空心管12底部的一端连接有导向柱10，所述导向柱10远离减震弹簧11的一端和电机9相连接，电机9工作时，导向柱10沿着空心管12滑动，通过减震弹簧11实现对电机9的减震，避免倒角刀8因为转速过快对钢管6造成损害。
实施例5
如图1到3所示，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体为所述推动机构包括水平设在工作台2上的推动气缸3，所述推动气缸3设在竖板4右侧，所述推动气缸3的活塞杆和竖板4相连接，使用时，推动气缸3带动竖板4沿着滑槽15滑动。

Claims (6)

1.一种钢管内倒角装置，包括基座(1)和设在基座(1)上的工作台(2)，其特征在于，所述工作台(2)上从左到右依次设有支撑座(14)、支撑台(7)和竖板(4)，所述支撑座(14)上设有电机(9)，所述电机(9)的输出轴水平设置且输出轴末端设有锥形的倒角刀(8)，所述支撑台(7)上设有夹持钢管(6)前后两侧的夹持机构，所述工作台(2)上设有两条和竖板(4)相垂直的滑槽(15)，所述竖板(4)上设有和滑槽(15)相配合的滑块(16)，所述工作台(2)上设有驱动竖板(4)沿着滑槽(15)滑动的推动机构，所述竖板(4)上水平设有和倒角刀(8)高度对应的圆台(5)，所述圆台(5)靠近倒角刀(8)的一侧较小。
2.根据权利要求1所述的一种钢管内倒角装置，其特征在于，所述夹持机构包括设在支撑台(7)前侧的挡板(18)，所述挡板(18)后侧设有弧形槽(20)，所述支撑台(7)后侧设有夹持气缸(21)，所述夹持气缸(21)的活塞杆抵靠在钢管(6)后侧。
3.根据权利要求2所述的一种钢管内倒角装置，其特征在于，所述弧形槽(20)内设有橡胶垫(19)。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种钢管内倒角装置，其特征在于，所述工作台(2)上设有用于电机(9)减震的减震机构。
5.根据权利要求4所述的一种钢管内倒角装置，其特征在于，所述减震机构包括竖直设在工作台(2)上的支撑板(13)，所述支撑板(13)设在支撑座(14)左侧，所述支撑板(13)靠近电机(9)的一侧设有空心管(12)，所述空心管(12)底部轴向设有减震弹簧(11)，所述减震弹簧(11)远离空心管(12)底部的一端连接有导向柱(10)，所述导向柱(10)远离减震弹簧(11)的一端和电机(9)相连接。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种钢管内倒角装置，其特征在于，所述推动机构包括水平设在工作台(2)上的推动气缸(3)，所述推动气缸(3)设在竖板(4)右侧，所述推动气缸(3)的活塞杆和竖板(4)相连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112589312A (zh) * 2021-01-11 2021-04-02 南京万果苑科技有限公司 一种用于空心管点焊连接的机械手
CN113798597A (zh) * 2021-10-29 2021-12-17 常州工业职业技术学院 一种金属管铸造件生产用带有清扫功能的整形装置

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