CN210587382U - 一种激光对线剪板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种激光对线剪板机,属于剪板机领域。本实用新型的剪板机,包括机架本体、剪切机构和对线机构,剪切机构包括上下相对设置的上刀片和下刀片,对线机构包括固定磁铁,固定磁铁一端吸附在机架本体的内侧壁上,另一端与磁性吸盘连接,磁性吸盘用于安装激光水平仪,激光水平仪发射的光线用于对准下刀片的刀口位置。本实用新型利用固定磁铁的吸附作用来安装激光水平仪,安装过程未破坏设备基础,操作人员在手动剪切时能准确将划线对齐剪板机下刀口,提高了剪切质量和工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于剪板机领域,更具体地说,涉及一种激光对线剪板机。
背景技术
数控剪板机是生产车间常用的剪切下料设备,实际生产中为了满足板料尺寸和形状的实际需要,需要手动进行划线切割,这个过程中会因人为因素导致划线不能对准剪切刀口,导致下料不符要求。为了对线剪板,工作人员通常采用灯光照线,灯光通过钢丝照射在需要剪切的板料上,使板料形成一条阴影,对准板料所剪切的位置剪切。但是在实际生产中发现,如果钢丝离板料太近容易被板料碰断,如距离板料太远则照射形成的阴影线太粗影响对线剪切效果,同时安装钢丝也不方便。
针对上述问题,现有技术中采用激光对线辅助剪切板料,保证下料尺寸规格准确。如专利申请号:2012201690388,申请日:2012年4月19日,发明创造名称为:红外线对线剪板装置,该申请案公开了一种红外线对线剪板装置,包括剪板机,剪板机上安装有切刀,切刀下方为剪板机的刀口,剪板机上固定安装有激光发射装置,该激光发射装置可射出呈扇面形的激光束,激光束沿切刀切面垂直照射被剪板材上形成一条亮线,亮线在板材上形成之后,切刀沿该亮线剪切。该方案通过在剪板机的上端安装激光标线装置,直接照射在板料上一条清浙又细细的亮线,提高了工作效率。但是该方案的激光发射装置固定在剪板机上无法调节,使用不便,有待进一步改进。
再如专利申请号:201320081314X,申请日:2013年2月22日,发明创造名称为:一种剪板机激光对线装置,该申请案的剪板机激光对线装置,包括一用于安装激光发生器的调整支架以及用于将所述调整支架固定的安装板,安装板设置于剪板机上方,安装板为倒L型,安装板通过螺钉固定于放置被剪钢板上方的剪板机机架上。该装置通过激光发生器发出的激光射在剪切点的被剪钢板上,在剪切钢板时能够清晰可视,便于对线剪切。但是该激光对线装置安装过程所需零件繁多,光源调节不便,对线不够准确。
实用新型内容
1.实用新型要解决的技术问题
本实用新型提供了一种激光对线剪板机,利用固定磁铁的吸附作用来安装激光水平仪,安装过程未破坏设备基础,操作人员在手动剪切时能准确将划线对齐剪板机下刀口,提高了剪切质量和工作效率。
2.技术方案
为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
本实用新型的一种激光对线剪板机,包括机架本体、剪切机构和对线机构,剪切机构包括上下相对设置的上刀片和下刀片,对线机构包括固定磁铁,固定磁铁一端吸附在机架本体的内侧壁上,另一端与磁性吸盘连接,磁性吸盘用于安装激光水平仪,激光水平仪发射的光线用于对准下刀片的刀口位置。
作为本实用新型更进一步的改进,固定磁铁由多块厚度相同或不同的磁铁相吸附连接组成。
作为本实用新型更进一步的改进,固定磁铁与机架本体相吸附的侧壁表面排布有条形凹槽。
作为本实用新型更进一步的改进,条形凹槽的截面为为圆弧或矩形。
作为本实用新型更进一步的改进,条形凹槽沿固定磁铁的侧壁表面横向设置。
作为本实用新型更进一步的改进,磁性吸盘上设有安装底座,激光水平仪与该安装底座之间可拆卸连接。
作为本实用新型更进一步的改进,固定磁铁沿其周向还设有保护套,保护套为橡胶材料制成。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
(1)本实用新型的一种激光对线剪板机,利用固定磁铁的吸附作用来安装激光水平仪,安装过程未破坏设备基础,使用后能满足下料需求,节省操纵时间,剪切钢板尺寸符合要求。
(2)本实用新型的一种激光对线剪板机,固定磁铁内壁上设置条形凹槽,可以用于容纳细微铁锈颗粒,提高了固定磁铁与剪板机侧壁之间的摩擦力,使得激光水平仪连接稳固,从而保障激光水平仪对线精准,提高剪板机的剪切精度。
(3)本实用新型的一种激光对线剪板机,沿固定磁铁周向设置保护套,可以有效防止铁屑吸附堆积,保护套可以单独拆卸,便于清扫除尘,保证激光水平仪发射的光线清晰可见,利于观察,便于精准剪切。
(4)本实用新型的一种激光对线剪板机,固定磁铁由多块厚度相同或不同的磁铁相吸附连接组成,调整光线过程中根据实际情况增减磁铁数量以调节距离,适应不同规格的剪板机。
附图说明
图1为实施例1中一种激光对线剪板机的结构示意图;
图2为实施例4中一种激光对线剪板机的结构示意图。
示意图中的标号说明:
100、机架本体;110、内侧壁;111、板料;112、工作台;200、剪切机构;210、上刀片;211、下刀片;212、上刀架;213、下刀架;300、对线机构;310、固定磁铁;311、磁性吸盘;312、激光水平仪;313、保护套。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容,结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
实施例1
结合图1,本实施例的一种激光对线剪板机,包括机架本体100、剪切机构200和对线机构300,对线机构300包括固定磁铁310,固定磁铁310一端吸附在机架本体100的内侧壁110上,另一端与磁性吸盘311连接,磁性吸盘311用于安装激光水平仪312。具体地,本实施例的剪切机构200包括上下相对设置的上刀片210和下刀片211,上刀片210固定在上刀架212上,下刀片211固定在下刀架213上,下刀架213上还设有用于放置板料111的工作台112,激光水平仪312发射的光线用于对准下刀片211的刀口位置。
现有技术中为了在剪板机上安装激光对线装置,通常会在剪板机本体上开设安装孔,供对线装置安装使用,或者直接采用焊接的方式来固定对线装置,上述方式不仅零件繁多、操作复杂,而且会对剪板机本体结构造成破坏。
本实施例改变上述安装方式,利用固定磁铁310吸附在机架本体100的内侧壁110上,内侧壁110是指剪板机上粱相对上刀片210的一侧,工作人员将激光水平仪312固定在磁性吸盘311上,调整好光线位置,使其能打到下刀片211并与刀口位置平齐,然后测得机架本体100的内侧壁110与磁性吸盘311之间的距离,再选择相应尺寸的固定磁铁310,利用固定磁铁310的吸附作用将磁性吸盘311安装在固定磁铁310上。由于机架本体100本身为磁性材料,固定磁铁310可以紧密贴合在机架侧壁上,不需要对剪板机床本身做任何加工处理,降低了劳动强度,安装过程未破坏设备基础。
本实施例中激光水平仪312电源连接到剪板机设备回路里,并增加控制开关。具体使用时,操作人员根据工件所需尺寸预先在板料111上进行划线,然后启动剪板机电源,打开对线开关,待激光水平仪312的水平光线对齐下刀口基准线时,将板料111插入并将板料111 上的划线对齐激光水平仪312的水平线,三线合一后踩下脚踏开关进行剪切。本实施例通过固定磁铁310的吸附作用固定对线装置,使用时划线位置与光线吻合,准确剪切板料111,对线剪切方式快捷准确,方便省时。
进一步地,本实施例磁性吸盘311上设有安装底座,激光水平仪312与该安装底座之间可拆卸连接,例如可以是螺纹连接。由于激光水平仪312用于对线,工作过程需要调整位置来调节光线角度,一方面,激光水平仪312本身可以调节角度和方向,另一方面,激光水平仪312与安装底座间的螺纹连接拆卸快捷方便,具体使用时可根据工作环境选择不同型号的仪器以适应剪板机的结构。
实施例2
本实施例的一种激光对线剪板机,其结构与实施例1基本相同,进一步地,本实施例为了更牢固的固定激光水平仪312,在固定磁铁310与机架本体100相吸附的侧壁表面排布有条形凹槽,由于剪板机本体为钢铁材料,长期使用后可能会出现老化、掉漆甚至腐蚀生锈,而疏松的铁锈会降低固定磁铁310与剪板机侧壁之间的摩擦力,本实施例通过在固定磁铁310 内壁上开设条形凹槽,可以用于容纳细微铁锈颗粒,保证固定磁铁310紧密吸附在剪板机上。具体地,本实施例条形凹槽为圆弧槽或矩形槽,该条形凹槽沿固定磁铁310的侧壁表面横向设置,提高了固定磁铁310与剪板机侧壁之间的摩擦力,使得激光水平仪312连接稳固,从而保障激光水平仪312对线精准,提高剪板机的剪切精度。
实施例3
本实施例的一种激光对线剪板机,其结构与实施例1基本相同,进一步地,本实施例固定磁铁310沿其周向还设有保护套313,保护套313为非磁性材料制成,例如可以是橡胶材料。由于板料111剪切过程存在边角料或者铁屑,剪板机长期使用角料堆积,可能会吸附在固定磁铁310周围,造成堵塞,遮挡住激光水平仪312发射的部分光线,降低了板料111对线的精度。
本实施例通过沿固定磁铁310周向设置保护套313,可以有效防止铁屑吸附堆积,保护套313可以单独拆卸,便于清扫除尘,保证激光水平仪312发射的光线清晰可见,利于观察,便于精准剪切。
实施例4
结合图2,本实施例的一种激光对线剪板机,其结构与实施例1基本相同,不同之处在于,本实施例的固定磁铁310由多块厚度相同或不同的磁铁相吸附连接组成。本实施例为了更加便捷地安装固定磁铁310,可先在机架本体100上安装一定厚度的固定磁铁310,调整光线过程中,再根据实际情况增减磁铁数量。本实施例通过利用不同厚度的固定磁铁310进行距离的调节,可以适应不同规格的剪板机,各个磁铁之间相互吸附,结合紧密,使用后能满足下料需求,节省操纵时间,剪切钢板尺寸符合要求。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种激光对线剪板机,其特征在于:包括机架本体(100)、剪切机构(200)和对线机构(300),所述剪切机构(200)包括上下相对设置的上刀片(210)和下刀片(211),所述对线机构(300)包括固定磁铁(310),所述固定磁铁(310)一端吸附在机架本体(100)的内侧壁(110)上,另一端与磁性吸盘(311)连接,所述磁性吸盘(311)用于安装激光水平仪(312),所述激光水平仪(312)发射的光线用于对准下刀片(211)的刀口位置。
2.根据权利要求1所述的一种激光对线剪板机,其特征在于:所述固定磁铁(310)由多块厚度相同或不同的磁铁相吸附连接组成。
3.根据权利要求1所述的一种激光对线剪板机,其特征在于:所述固定磁铁(310)与机架本体(100)相吸附的侧壁表面排布有条形凹槽。
4.根据权利要求3所述的一种激光对线剪板机,其特征在于:所述条形凹槽的截面为圆弧或矩形。
5.根据权利要求3所述的一种激光对线剪板机,其特征在于:所述条形凹槽沿固定磁铁(310)的侧壁表面横向设置。
6.根据权利要求1所述的一种激光对线剪板机,其特征在于:所述磁性吸盘(311)上设有安装底座,所述激光水平仪(312)与该安装底座之间可拆卸连接。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种激光对线剪板机,其特征在于:所述固定磁铁(310)沿其周向还设有保护套(313),所述保护套(313)为橡胶材料制成。
Priority Applications (1)
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CN201921537350.6U CN210587382U (zh) | 2019-09-16 | 2019-09-16 | 一种激光对线剪板机 |
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CN113910473A (zh) * | 2021-10-19 | 2022-01-11 | 麦卡电工器材(陆河)有限公司 | 一种云母板激光定位剪板工艺 |
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- 2019-09-16 CN CN201921537350.6U patent/CN210587382U/zh active Active
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