CN210587038U - 一种砂箱 - Google Patents
一种砂箱 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210587038U CN210587038U CN201921095718.8U CN201921095718U CN210587038U CN 210587038 U CN210587038 U CN 210587038U CN 201921095718 U CN201921095718 U CN 201921095718U CN 210587038 U CN210587038 U CN 210587038U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sand
- wall
- vibration
- box
- inclined strut
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Silicon Compounds (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种砂箱,具有箱体,箱体具有壁下端往箱里倾斜设置的斜撑壁,箱体的顶部和侧底部位置分别设有朝向斜撑壁的进砂口和出砂口;斜撑壁上平铺有振动板,该振动板连接有带动该振动板作振动的驱振机构。本实用新型巧妙地于斜撑壁上设计振动板,由驱振机构带动振动板进行适当振幅及频率的振动作用,从而使振动板上砂料能够时时保持松散不沉积,对射砂操作带来极大的裨益,同时很好避免了砂料滞留问题,即确保砂箱优异射砂功能,而且无需对砂箱频繁清理,给企业带来极大生产效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂芯铸造设备技术领域,具体是指一种砂箱。
背景技术
目前砂芯(型砂)铸造原理,利用压缩空气将砂箱内的芯砂均匀射入芯盒,再经固化成型制得。砂箱着重设计在于提升射砂料性能和避免芯砂料滞留两方面性能。芯砂材料由于自身特性,使其在砂箱内容易沉积变紧实,而且砂料在砂箱内因升温而导致凝固,都十分不利于射砂操作,还容易引起砂料滞留问题;而砂料滞留反过来对射砂操作也带来不利影响,还需要对砂箱频繁清理,砂箱体型大又重,清理操作十分繁重,极大影响生产效益。
鉴于此,本案对上述问题进行深入研究,并提出一种兼具有优良射砂料性能和克服砂料滞留的砂箱。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种砂箱,即确保砂箱优异射砂功能,而且无需对砂箱频繁清理,给企业带来极大生产效益。
为了达成上述目的,本实用新型的解决方案是:
一种砂箱,具有箱体,箱体具有一侧壁下端往箱里倾斜构成斜撑壁,箱体的顶部和侧底部位置分别设有朝向斜撑壁的进砂口和出砂口;斜撑壁上平铺有振动板,该振动板连接有带动该振动板作振动的驱振机构。
所述振动板具有摆振支点,振动板采用摆动方式作振动。
所述摆振支点设于振动板的靠上端的位置处。
所述振动板通过螺栓螺母配合锁设在斜撑壁上,螺栓构成振动板的摆振支点。
所述驱振机构为气动振动机构,斜撑壁上设有位于振动板背面的进气嘴。
所述振动板的下端部延伸至靠近箱体的底部,该下端部在水平方向上位于出砂口的对应口高范围内设置。
所述出砂口的上内壁形成有往内扩径的斜内壁,构成有单侧倾斜的喇叭口结构。
所述箱体的侧壁与底部间通过圆弧面过渡承接,振动板的下端部形成有与圆弧面相匹配的倒圆弧角结构。
所述砂箱还包括用于对箱内作降温处理的降温机构。
所述降温机构为水循环降温机构,该水循环降温机构具有形成在斜撑壁的外侧面处的循环水槽,该循环水槽上设有进水口和出水口。
所述循环水槽内设有横隔板,循环水槽由横隔板隔成相连通的第一槽区和第二槽区,进水口和出水口分别设于第一槽区和第二槽区。
所述斜撑壁的背面设有对该斜撑壁作支撑的加强板,该加强板伸至循环水槽内,该伸入部分构成所述横隔板。
采用上述方案后,本实用新型一种砂箱,箱体设计有斜撑壁,砂料从进砂口送入后直接落于斜撑壁上,经由该斜撑壁导料,能够将砂料顺势导至出砂口,为有效射砂作用的可操作性提供十分有力保证。在此基础上,本实用新型巧妙地于斜撑壁上设计振动板,由驱振机构带动振动板进行适当振幅及频率的振动作用,从而使振动板上砂料能够时时保持松散不沉积,对射砂操作带来极大的裨益,同时很好避免了砂料滞留问题,即确保砂箱优异射砂功能,而且无需对砂箱频繁清理,给企业带来极大生产效益。
进一步,本实用新型砂箱还设计有降温机构,对砂箱内的砂料进行有效降温处理,避免砂料出现升温凝固问题,进一步确保砂箱射砂功能效果。
附图说明
图1是本实用新型砂箱的正面立体图;
图2是本实用新型砂箱的背面立体图;
图3是本实用新型砂箱的剖视图。
标号说明
箱体1,斜撑壁11,进气口111,进砂口12,
出砂口13,斜内壁131,分流板14,分流孔141,圆弧面15,
振动板2,下端部21,螺栓31,螺母32,进气嘴4,
循环水槽5,第一槽区501,第二槽区502,进水口51,出水口52,
加强板6,横隔板53,箱盖7。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本案作进一步详细的说明。
本案涉及一种砂箱,如图1-3所示,具有箱体1,箱体1的一侧壁倾斜构成为斜撑壁11,该斜撑壁11的倾斜方向为壁下端往箱里方向倾斜设置。箱体1的顶部和侧底部位置分别设有朝向斜撑壁11的进砂口12和出砂口13;进砂口12和出砂口13的轴向相互垂直设置。
本实用新型的一主要实用新型点在于,于斜撑壁11上平铺有振动板2,该振动板2连接有带动该振动板2作振动的驱振机构。振动板2平铺在斜撑壁11上,二者相互平面贴合接触,振动板2由斜撑壁11斜撑,同理呈倾斜设置。优选的,振动板2的结构设计,在保证其实现振动的前提下,以最大化覆盖斜撑壁11壁面为佳,具体来讲,振动板2的侧边与箱侧壁呈间隙配合,振动板2的上下端分别靠近斜撑壁11的上下端设置。
所述斜撑壁11的倾斜角度根据实际情况及箱体大小进行灵活调整,一极限情况,倾斜角度为零时,斜撑壁11则构成为竖直板结构。再有,实施例中箱体呈方形箱结构,侧壁为平板状,对应斜撑壁11和振动板2呈平板状;当然箱体还可以为其他造型,比如圆形箱体,则对应斜撑壁11和振动板2可以对应为弧形板结构。本案对斜撑壁11和振动板2的造型不作限定。
本实用新型砂箱巧妙地设计有斜撑壁11及振动板2,砂料从进砂口12送入后直接落于振动板2上,经由该振动板2导料,能够将砂料顺势往出砂口13方向导向,为有效射砂的可操作性提供十分有力保证。在此基础上,由驱振机构带动振动板2进行适当振幅及频率的振动作用,从而使振动板2上方的砂料(箱内大部分砂料由振动板2支撑)能够时时保持松散不沉积,对射砂操作带来极大的裨益,同时很好避免了砂料沾料、滞留问题,也无需对砂箱频繁清理。
本实用新型振动板2的振动形式不限,只要能够实现振动即可。作为优选方案,振动板2采用摆动方式作振动,振动板2具有对应的摆振支点P。摆振支点P较佳地设有水平并排的两个,以确保振动板2振动过程中的平稳性、均匀性,提升振动效果。
再有,摆振支点P在振动板2上的设置位置可以在满足振动的前提下任意设置;考虑砂料相对振动板2的走向以及砂料在箱底部的沉积,将摆振支点P设于振动板2的靠上端的位置处,如此振动板2构成上定下摆的摆板结构,振动板2摆动中,不仅克服砂料堆积沉积问题,而且使砂料具有持续往出砂口13方向推动的趋势,很好地避免位于出砂口13上方的易堵塞区域出现堵塞干砂的问题。
作为振动板2摆动方式一优选方案,振动板2通过螺栓31、螺母32配合锁设在斜撑壁11上,螺栓31即构成振动板2的摆振支点P。
所述驱振机构可以为多种形式,机械式,弹簧式等等。本案优选方案,采用气动振动机构,斜撑壁11上设有位于振动板2背面的进气嘴4,具体来讲,斜撑壁11上开设有位于振动板2背面的进气口111,该进气口111上安装有进气嘴4。进气嘴4连接压缩空气动力源。调节压缩空气动力源的气流大小及气流变换频率,即可实现对振动板2的振幅及振动频率的灵活可调。本案采用气振方式,另外还带来优点为:①通过从振动板2背面吹气振动,在气流的作用下,能够避免砂料进入振动板2与斜撑壁11之间,从而避免发生砂料卡位影响振动板2动作的作用;②送入振动板2与斜撑壁11间的气流,在带动振动板2振动作用之后,气流从振动板2下端部导流出,而振动板2的下端部21刚好位于出砂口13旁,由此导出的气流能够顺势往出砂口13导引,从而对出砂口13的出砂起到辅助作用,砂出的更干净,更快;而且还能够很好地避免出砂口13发生堵塞问题。
上述第②个优点,为了充分利用气流对出砂口13带来的好处,振动板2的下端部21延伸至靠近箱体1的底部,并且该下端部21在水平方向上位于出砂口13的对应口高范围内设置。出砂口13的口高范围指的是口上内壁与口下内壁间的高度范围。
作为出砂口13优选方案,出砂口13的上内壁形成有往内扩径的斜内壁131,构成有单侧倾斜的喇叭口结构。如此设计利于芯砂出料避免堵塞(特别是出砂口13上方区域的堵塞);另外斜内壁131所设计位置恰好面向振动板2下端部21来回摆动的延伸向,如此通过斜面替代边角部,避免该位置的砂料出现紊乱滞留问题。
作为振动板2与箱体1间相互配合的优选方案,箱体1内部的对应侧壁与底部间通过圆弧面15过渡承接,振动板2的下端部21形成有与圆弧面15相匹配的倒圆弧角结构。如此设计,避免箱体1内部边角位置积料问题,振动板2与箱体1间的配合度更佳,利于振动板2持续有效动作。
本实用新型进一步提出优选方案,砂箱1还包括降温机构,用于对箱内砂料作降温处理,避免砂料出现升温凝固问题,进一步确保砂箱射砂功能效果。
作为降温机构一优选实施例,降温机构为水循环降温机构,该水循环降温机构具有形成在斜撑壁11的外侧面处的循环水槽5,斜撑壁11对应构成为循环水槽5的槽壁。循环水槽5上设有进水口51和出水口52;进水口51和出水口52均连接相关循环水系统,由此形成水循环闭环回路。循环水系统的冷却水从进水口51送入,经过斜撑壁11带走热量,之后水流从出水口52送出回到循环水系统。循环水槽5较佳地设于箱体1的下半部位置,如此对主要堆积于下半部的砂料进行有效降温。同时循环水槽5亦可与上述进气口111相分离设置,避免相互影响。
优选方案,为了提升循环水发挥的降温性能,设计循环水在循环水槽5的设定流向,使其能够经过斜撑壁11的路程最大化,以最大化带走热量实现冷却降温。具体的,循环水槽5内设有竖直设置的横隔板53,循环水槽5由横隔板53隔成左右相连通的第一槽区501和第二槽区502,进水口51和出水口52分别设于第一槽区501和第二槽区502。横隔板53为非完全隔断整个循环水槽5,需要留有水流通道。具体位置布局中,横隔板53留出的水流通道为对应斜撑壁11所在的一侧,将进水口51和出水口52分别设于远离水流通道所在的一侧,并且口正对朝向斜撑壁11,如此进水口51送入的冷却水能够往第一槽区501的斜撑壁11方向导向,经过水流通道90度转向,继续往第二槽区502的斜撑壁11方向导向,如此能够充分带走斜撑壁11热量,对斜撑壁11内面的砂料持续有效降温。
优选的,所述斜撑壁11的背面设有对该斜撑壁11作支撑的加强板6,提升斜撑壁11的强度。该加强板6伸至循环水槽5内,该伸入部分构成所述横隔板53。
砂箱的箱体配设有箱盖7,利于对砂箱结构的装配及箱体内部清理作用。该箱盖7对应出砂口13所在一侧设置,出砂口13对应设于该箱盖7上。箱盖7上对应出砂口13位置可以锁设有分流板14,分流板14上布设有分流孔141。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,凡跟本实用新型权利要求范围所做的均等变化和修饰,均应属于本实用新型权利要求的范围。
Claims (10)
1.一种砂箱,其特征在于:具有箱体,箱体具有壁下端往箱里倾斜设置的斜撑壁,箱体的顶部和侧底部位置分别设有朝向斜撑壁的进砂口和出砂口;斜撑壁上平铺有振动板,该振动板连接有带动该振动板作振动的驱振机构。
2.如权利要求1所述的一种砂箱,其特征在于:所述振动板具有摆振支点,振动板采用摆动方式作振动。
3.如权利要求2所述的一种砂箱,其特征在于:所述摆振支点设于振动板的靠上端的位置处。
4.如权利要求2所述的一种砂箱,其特征在于:所述振动板通过螺栓螺母配合锁设在斜撑壁上,螺栓构成振动板的摆振支点。
5.如权利要求1所述的一种砂箱,其特征在于:所述驱振机构为气动振动机构,斜撑壁上设有位于振动板背面的进气嘴。
6.如权利要求1所述的一种砂箱,其特征在于:所述振动板的下端部延伸至靠近箱体的底部,该下端部在水平方向上位于出砂口的对应口高范围内设置。
7.如权利要求1所述的一种砂箱,其特征在于:所述出砂口的上内壁形成有往内扩径的斜内壁,构成有单侧倾斜的喇叭口结构。
8.如权利要求1所述的一种砂箱,其特征在于:所述砂箱还包括用于对箱内作降温处理的降温机构。
9.如权利要求8所述的一种砂箱,其特征在于:所述降温机构为水循环降温机构,该水循环降温机构具有形成在斜撑壁的外侧面处的循环水槽,该循环水槽上设有进水口和出水口。
10.如权利要求9所述的一种砂箱,其特征在于:所述循环水槽内设有横隔板,循环水槽由横隔板隔成相连通的第一槽区和第二槽区,进水口和出水口分别设于第一槽区和第二槽区。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921095718.8U CN210587038U (zh) | 2019-07-12 | 2019-07-12 | 一种砂箱 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921095718.8U CN210587038U (zh) | 2019-07-12 | 2019-07-12 | 一种砂箱 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210587038U true CN210587038U (zh) | 2020-05-22 |
Family
ID=70719363
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921095718.8U Active CN210587038U (zh) | 2019-07-12 | 2019-07-12 | 一种砂箱 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210587038U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110202100A (zh) * | 2019-07-12 | 2019-09-06 | 福建五行机械有限公司 | 一种砂箱 |
CN113198979A (zh) * | 2021-05-17 | 2021-08-03 | 常州巧捷铸造设备有限公司 | 一种粘土砂造型机底部射砂射砂箱随动装置 |
-
2019
- 2019-07-12 CN CN201921095718.8U patent/CN210587038U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110202100A (zh) * | 2019-07-12 | 2019-09-06 | 福建五行机械有限公司 | 一种砂箱 |
CN113198979A (zh) * | 2021-05-17 | 2021-08-03 | 常州巧捷铸造设备有限公司 | 一种粘土砂造型机底部射砂射砂箱随动装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210587038U (zh) | 一种砂箱 | |
CN208555948U (zh) | 一种铸件加工用快速冷却铸件装置 | |
CN207578989U (zh) | 一种汽车灯罩压铸模具 | |
CN210387487U (zh) | 一种铝锭冷却系统 | |
CN213701694U (zh) | 一种离心式铸造机 | |
CN116618587B (zh) | 一种消失模铸造装置 | |
CN210334238U (zh) | 一种沸腾冷却床 | |
CN205236979U (zh) | 一种铸造箱体的清洁装置 | |
CN210789145U (zh) | 一种自震式砂箱 | |
CN219378921U (zh) | 一种锌铝合金压铸用成型机构 | |
CN111375728A (zh) | 一种型砂快冷回用装置 | |
CN208261830U (zh) | 带有冷却功能的铸造落砂机 | |
CN213559768U (zh) | 一种用于电机外壳加工的成型装置 | |
CN213033624U (zh) | 用于压铸机的定模板与压铸机 | |
CN211279627U (zh) | 一种玩具注塑成型用冷却装置 | |
CN111319160B (zh) | 一种具有自动除杂结构的注塑系统及注塑方法 | |
CN207127239U (zh) | 落砂机及砂型铸造设备 | |
CN208178385U (zh) | 一种便于清理的消失模砂箱 | |
CN207683207U (zh) | 一种散热效果好的装饰品模具 | |
CN208163427U (zh) | 一种喷砂抛光机的喷砂装置 | |
CN218429626U (zh) | 一种方便上料高效注塑成型机 | |
CN110202100A (zh) | 一种砂箱 | |
CN219311588U (zh) | 用于耐火材料的浇铸装置 | |
CN216804158U (zh) | 一种地毯卡扣用治具 | |
CN212736826U (zh) | 一种口红外壳加工用注塑装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |