CN210584435U - 一种新型脱硫脱硝烟囱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及环保排烟附属装置的技术领域，特别是涉及一种新型脱硫脱硝烟囱，其工作箱使用高度能够方便根据当下环境安装需要进行调节，提高其适应能力且降低使用局限性；包括烟囱管、伸缩软管、进料管、底板和工作箱；还包括放置块、两组固定柱、两组支架、两组滑柱、把手、连接架、连接柱和转动柱，转动柱外侧左半区域与右半区域均设置有螺纹，连接柱包括第一套簧和第一可伸缩管，还包括环形吸铁石板，连接架上设置有铁板，转动柱外侧固定套设有定位圈，包括三组辅助块，且三组辅助块内部横向均设置有第一通槽，三组第一通槽内侧壁均可转动固定有第一滚珠组，底板顶端左半区域和右半区域横向均设置有滑轨，两组滑轨处均可滑动固定有滑板。

Description

一种新型脱硫脱硝烟囱

技术领域

本实用新型涉及环保排烟附属装置的技术领域，特别是涉及一种新型脱硫脱硝烟囱。

背景技术

众所周知，脱硫脱硝烟囱是一种用于烟气排放过程中，水洗辅助脱硫脱硝，排走烟气，改善燃烧条件的辅助装置，其在环保排烟的领域中得到了广泛的使用；现有的脱硫脱硝烟囱包括烟囱管、伸缩软管、进料管、底板和工作箱，工作箱安装在底板顶端，工作箱内部设置有工作腔，工作箱后侧连通设置有维护口，并在维护口处螺丝螺装有维护板，工作箱右侧上下两侧分别密封连通有进液管和排液管，并在进液管和排液管上分别设置有进液阀和排液阀，烟囱管输出端与进料管输入端通过伸缩软管密封连通，进料管输出端穿过工作箱右侧并伸入至工作箱内部下方连通设置有伺服泵，伺服泵安装在工作箱内底侧壁，进料管与工作箱机械密封，工作箱内顶侧壁密封连通有排气管；现有的脱硫脱硝烟囱使用时，将烟囱管连通至适宜位置，并将底板放置在平面上，通过进液管将柠檬酸溶液导入至工作箱内部，随后开启伺服泵，将烟囱管排出的气体自进料管导入至柠檬酸溶液中进行洗涤辅助脱硫脱硝，随后洗后气体通过排气口排放即可，使用后的液体自排液管排出即可，伺服泵为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，连接导线只要能够进行工作的合理布线均可，故在此不再赘述；现有的脱硫脱硝烟囱使用中发现，其工作箱使用高度固定，不能方便根据当下环境安装需要进行调节，从而导致其适应能力较差且使用局限性较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种其工作箱使用高度能够方便根据当下环境安装需要进行调节，从而提高其适应能力且降低使用局限性的新型脱硫脱硝烟囱。

本实用新型的一种新型脱硫脱硝烟囱，包括烟囱管、伸缩软管、进料管、底板和工作箱，工作箱内部设置有工作腔，工作箱后侧连通设置有维护口，并在维护口处螺丝螺装有维护板，工作箱右侧上下两侧分别密封连通有进液管和排液管，并在进液管和排液管上分别设置有进液阀和排液阀，烟囱管输出端与进料管输入端通过伸缩软管密封连通，进料管输出端穿过工作箱右侧并伸入至工作箱内部下方连通设置有伺服泵，伺服泵安装在工作箱内底侧壁，进料管与工作箱机械密封，工作箱内顶侧壁密封连通有排气管；还包括放置块、两组固定柱、两组支架、两组滑柱、把手、连接架、连接柱和转动柱，两组固定柱的顶端分别安装在放置块底端左侧和右侧，两组支架的顶端分别与两组固定柱可转动连接，两组支架的底端分别与两组滑柱可转动连接，把手可转动安装在连接架右侧，转动柱外侧左半区域与右半区域均设置有螺纹，且两组螺纹旋向相反，两组滑柱分别螺装套设在转动柱外侧左半区域与右半区域，连接柱包括第一套簧和第一可伸缩管，第一套簧左端与转动柱右端连接，第一套簧右端与连接架左端连接，第一可伸缩管左端与转动柱右端连接，第一可伸缩管右端与连接架左端连接，第一套簧套装在第一可伸缩管外侧，还包括环形吸铁石板，环形吸铁石板可转动套装在转动柱外侧，连接架上设置有铁板，铁板吸附在环形吸铁石板处，转动柱外侧固定套设有定位圈，包括三组辅助块，三组辅助块分别安装在底板顶端左侧、中部和右侧，且三组辅助块内部横向均设置有第一通槽，三组第一通槽内侧壁均可转动固定有第一滚珠组，转动柱左端依次穿过位于右侧的第一滚珠组和位于中部的第一滚珠组并插入至位于左侧的第一滚珠组内部，环形吸铁石板安装在位于右侧的辅助块右侧，且定位圈与位于右侧的辅助块左侧接触，底板顶端左半区域和右半区域横向均设置有滑轨，并在两组滑轨处均可滑动固定有滑板，两组滑板分别安装在两组滑柱的底端，工作箱安装在放置块顶端。

本实用新型的一种新型脱硫脱硝烟囱，还包括电机、传动轴、搅拌棒组和转动盘，电机安装在工作箱顶端，传动轴的顶端与电机底部输出端连接，工作箱顶端连通设置有第二通槽，并在第二通槽内侧壁可转动固定有第二滚珠组，传动轴底端穿过第二滚珠组并伸入至工作箱内部与转动盘顶端连接，传动轴外侧可转动贴紧套设有密封圈，密封圈与工作箱内顶侧壁贴紧连接，转动盘底端设置有滚轮组，滚轮组与工作箱内底侧壁贴紧接触，搅拌棒组安装在转动轴侧壁上，还包括滑轮组、限位环和限位杆组，限位环套设在传动轴外侧，限位杆组一端与限位环连接，限位杆组另一端与工作箱内侧壁连接，滑轮组一端与限位环内侧连接，滑轮组另一端与传动轴外侧贴紧接触。

本实用新型的一种新型脱硫脱硝烟囱，排气管底部输入端设置有下限位圈，排气管内侧壁设置有上限位圈，还包括挤压弹簧和挤压板，挤压弹簧底端与挤压板顶端连接，挤压弹簧顶端与上限位圈底端连接，挤压板底端与下限位圈顶端接触，排气管内左侧壁和右侧壁纵向均设置有滑槽，并在两组滑槽内部均可滑动固定有滑块，两组滑块分别安装在挤压板左右两侧。

本实用新型的一种新型脱硫脱硝烟囱，还包括连接杆、安装板、挂板、固定板、第二套簧和第二可伸缩管，连接杆安装在底板顶端后侧，安装板前端与连接杆后侧上方连接，挂板安装在安装板后端，第二套簧后侧与挂板前侧连接，固定板安装在第二套簧前侧，第二可伸缩管后侧与挂板前侧连接，固定板安装在第二可伸缩管前侧，第二套簧套装在第二可伸缩管外侧。

本实用新型的一种新型脱硫脱硝烟囱，放置块前侧壁左右两方以及放置块后侧壁左右两方均设置有固定片，并在四组固定片上纵向均设置有第三通槽，四组第三通槽内侧壁均可转动固定有第三滚珠组，还包括四组定位架，四组定位架的顶端分别穿过四组第三滚珠组并分别伸出至四组第三通槽上方，四组定位架的底端分别安装在底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧。

本实用新型的一种新型脱硫脱硝烟囱，工作箱侧壁上连通设置有观察孔，并在观察孔处密封设置有透明挡板。

本实用新型的一种新型脱硫脱硝烟囱，底板底端设置有防滑垫。

本实用新型的一种新型脱硫脱硝烟囱，还包括加强杆组，加强杆组顶底两端分别与电机侧壁以及工作箱顶端连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：可以通过手动转动把手14使其带动连接架15上的转动柱16进行转动，由于两组螺纹旋向相反，又因为滑柱13与转动柱16的螺装并配合支架12的可转动连接，使转动柱16转动时，两组滑柱13同时向内侧滑动或者同时向外侧滑动，进而带动放置块10能够方便进行向上或者向下移动，工作箱5使用高度能够方便根据当下环境安装需要进行调节，从而提高其适应能力且降低使用局限性，与此同时，能够通过铁板19吸附在环形吸铁石板18处方便把手14进行限位，从而方便转动柱16进行固定，当把手14需要转动时，手动拉动把手14使其向右移动，使铁板19与环形吸铁石板18不再吸附，方便转动，通过第一可伸缩管辅助支撑转动的同时辅助第一套簧17不易扭曲变形，通过定位圈20对转动柱16进行限位，使转动柱16不过度右移，提高使用可靠性，可以通过三组辅助块21内部的第一滚珠组方便转动柱16转动并提高转动柱16支撑效果，滑板22在滑轨处横向滑动方便滑柱13在转动柱16转动时，不易随着转动柱16的转动而转动，而是仅仅进行横向移动。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是连接杆、安装板和挂板连接的结构示意图；

图3是图1的A部局部放大图；

图4是图1的B部局部放大图；

图5是图1的C部局部放大图；

图6是图1的D部局部放大图；

图7是图1的E部局部放大图；

附图中标记：1、烟囱管；2、伸缩软管；3、进料管；4、底板；5、工作箱；6、进液管；7、排液管；8、伺服泵；9、排气管；10、放置块；11、固定柱；12、支架；13、滑柱；14、把手；15、连接架；16、转动柱；17、第一套簧；18、环形吸铁石板；19、铁板；20、定位圈；21、辅助块；22、滑板；23、电机；24、传动轴；25、搅拌棒组；26、转动盘；27、滚轮组；28、滑轮组；29、限位环；30、限位杆组；31、下限位圈；32、上限位圈；33、挤压板；34、滑块；35、连接杆；36、安装板；37、挂板；38、固定板；39、第二套簧；40、固定片；41、定位架；42、透明挡板；43、防滑垫；44、加强杆组。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图7所示，本实用新型的一种新型脱硫脱硝烟囱，包括烟囱管1、伸缩软管2、进料管3、底板4和工作箱5，工作箱5内部设置有工作腔，工作箱5后侧连通设置有维护口，并在维护口处螺丝螺装有维护板，工作箱5右侧上下两侧分别密封连通有进液管6和排液管7，并在进液管6和排液管7上分别设置有进液阀和排液阀，烟囱管1输出端与进料管3输入端通过伸缩软管2密封连通，进料管3输出端穿过工作箱5右侧并伸入至工作箱5内部下方连通设置有伺服泵8，伺服泵8安装在工作箱5内底侧壁，进料管3与工作箱5机械密封，工作箱5内顶侧壁密封连通有排气管9；还包括放置块10、两组固定柱11、两组支架12、两组滑柱13、把手14、连接架15、连接柱和转动柱16，两组固定柱11的顶端分别安装在放置块10底端左侧和右侧，两组支架12的顶端分别与两组固定柱11可转动连接，两组支架12的底端分别与两组滑柱13可转动连接，把手14可转动安装在连接架15右侧，转动柱16外侧左半区域与右半区域均设置有螺纹，且两组螺纹旋向相反，两组滑柱13分别螺装套设在转动柱16外侧左半区域与右半区域，连接柱包括第一套簧17和第一可伸缩管，第一套簧17左端与转动柱16右端连接，第一套簧17右端与连接架15左端连接，第一可伸缩管左端与转动柱16右端连接，第一可伸缩管右端与连接架15左端连接，第一套簧17套装在第一可伸缩管外侧，还包括环形吸铁石板18，环形吸铁石板18可转动套装在转动柱16外侧，连接架15上设置有铁板19，铁板19吸附在环形吸铁石板18处，转动柱16外侧固定套设有定位圈20，包括三组辅助块21，三组辅助块21分别安装在底板4顶端左侧、中部和右侧，且三组辅助块21内部横向均设置有第一通槽，三组第一通槽内侧壁均可转动固定有第一滚珠组，转动柱16左端依次穿过位于右侧的第一滚珠组和位于中部的第一滚珠组并插入至位于左侧的第一滚珠组内部，环形吸铁石板18安装在位于右侧的辅助块21右侧，且定位圈20与位于右侧的辅助块21左侧接触，底板4顶端左半区域和右半区域横向均设置有滑轨，并在两组滑轨处均可滑动固定有滑板22，两组滑板22分别安装在两组滑柱13的底端，工作箱5安装在放置块10顶端；其可以通过手动转动把手14使其带动连接架15上的转动柱16进行转动，由于两组螺纹旋向相反，又因为滑柱13与转动柱16的螺装并配合支架12的可转动连接，使转动柱16转动时，两组滑柱13同时向内侧滑动或者同时向外侧滑动，进而带动放置块10能够方便进行向上或者向下移动，工作箱5使用高度能够方便根据当下环境安装需要进行调节，从而提高其适应能力且降低使用局限性，与此同时，能够通过铁板19吸附在环形吸铁石板18处方便把手14进行限位，从而方便转动柱16进行固定，当把手14需要转动时，手动拉动把手14使其向右移动，使铁板19与环形吸铁石板18不再吸附，方便转动，通过第一可伸缩管辅助支撑转动的同时辅助第一套簧17不易扭曲变形，通过定位圈20对转动柱16进行限位，使转动柱16不过度右移，提高使用可靠性，可以通过三组辅助块21内部的第一滚珠组方便转动柱16转动并提高转动柱16支撑效果，滑板22在滑轨处横向滑动方便滑柱13在转动柱16转动时，不易随着转动柱16的转动而转动，而是仅仅进行横向移动。

本实用新型的一种新型脱硫脱硝烟囱，还包括电机23、传动轴24、搅拌棒组25和转动盘26，电机23安装在工作箱5顶端，传动轴24的顶端与电机23底部输出端连接，工作箱5顶端连通设置有第二通槽，并在第二通槽内侧壁可转动固定有第二滚珠组，传动轴24底端穿过第二滚珠组并伸入至工作箱5内部与转动盘26顶端连接，传动轴24外侧可转动贴紧套设有密封圈，密封圈与工作箱5内顶侧壁贴紧连接，转动盘26底端设置有滚轮组27，滚轮组27与工作箱5内底侧壁贴紧接触，搅拌棒组25安装在转动轴侧壁上，还包括滑轮组28、限位环29和限位杆组30，限位环29套设在传动轴24外侧，限位杆组30一端与限位环29连接，限位杆组30另一端与工作箱5内侧壁连接，滑轮组28一端与限位环29内侧连接，滑轮组28另一端与传动轴24外侧贴紧接触；其可以开启电机23，通过电机23带动传动轴24上的搅拌棒组25转动搅拌，气体水洗效果更好，电机23为市面常见电器件且自带减速机，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，连接导线只要能够进行工作的合理布线均可，故在此不再赘述，第二滚珠组辅助传动轴24转动更加顺滑，滚轮组27方便转动并提高支撑效果，限位杆组30限定限位环29的位置，可以通过限位环29对传动轴24转动起到一定的限位作用，提高使用可靠性，减少传动轴24的晃动，滑轮组28辅助转动更加顺滑并提高支撑效果。

本实用新型的一种新型脱硫脱硝烟囱，排气管9底部输入端设置有下限位圈31，排气管9内侧壁设置有上限位圈32，还包括挤压弹簧和挤压板33，挤压弹簧底端与挤压板33顶端连接，挤压弹簧顶端与上限位圈32底端连接，挤压板33底端与下限位圈31顶端接触，排气管9内左侧壁和右侧壁纵向均设置有滑槽，并在两组滑槽内部均可滑动固定有滑块34，两组滑块34分别安装在挤压板33左右两侧；其可以通过气体洗后排出时可以通过排气管9与挤压板33接触，当工作腔内的压强达到较高值时，可以通过工作腔内气体对挤压板33的压力，使挤压板33压缩挤压弹簧并上升，气体通过排气管9导出，当压强较低时，挤压板33会回落至下限位圈31处，使工作腔再次密闭，通过两组滑块34方便挤压板33仅仅纵向移动，挤压弹簧不易扭曲变形，不易使得外界灰尘倒流落入。

本实用新型的一种新型脱硫脱硝烟囱，还包括连接杆35、安装板36、挂板37、固定板38、第二套簧39和第二可伸缩管，连接杆35安装在底板4顶端后侧，安装板36前端与连接杆35后侧上方连接，挂板37安装在安装板36后端，第二套簧39后侧与挂板37前侧连接，固定板38安装在第二套簧39前侧，第二可伸缩管后侧与挂板37前侧连接，固定板38安装在第二可伸缩管前侧，第二套簧39套装在第二可伸缩管外侧；其可以通过连接杆35、安装板36和挂板37之间的连接配合方便工作箱5安装挂装，使其整体安装方式较为多样，挂装时，通过第二套簧39带动固定板38方便前后向调节，使固定板38与连接杆35间距适应不同厚度的外界板状固定材料，提高适应能力。

本实用新型的一种新型脱硫脱硝烟囱，放置块10前侧壁左右两方以及放置块10后侧壁左右两方均设置有固定片40，并在四组固定片40上纵向均设置有第三通槽，四组第三通槽内侧壁均可转动固定有第三滚珠组，还包括四组定位架41，四组定位架41的顶端分别穿过四组第三滚珠组并分别伸出至四组第三通槽上方，四组定位架41的底端分别安装在底板4顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧；其可以通过定位架41配合第三通槽滑动方便对放置块10进行限位，方便其仅仅纵向移动，提高支撑可靠性，第三滚珠组辅助定位架41滑动更加顺滑。

本实用新型的一种新型脱硫脱硝烟囱，工作箱5侧壁上连通设置有观察孔，并在观察孔处密封设置有透明挡板42；其可以通过观察孔处的透明挡板42方便对工作箱5内部进行观察。

本实用新型的一种新型脱硫脱硝烟囱，底板4底端设置有防滑垫43；其可以通过防滑垫43加强底板4与外界放置平面之间的摩擦力，方便整体放置更加稳定。

本实用新型的一种新型脱硫脱硝烟囱，还包括加强杆组44，加强杆组44顶底两端分别与电机23侧壁以及工作箱5顶端连接；其可以通过加强杆组44方便电机23进一步固定并提高支撑效果。

本实用新型的一种新型脱硫脱硝烟囱，其在工作时，可以通过手动转动把手14使其带动连接架15上的转动柱16进行转动，由于两组螺纹旋向相反，又因为滑柱13与转动柱16的螺装并配合支架12的可转动连接，使转动柱16转动时，两组滑柱13同时向内侧滑动或者同时向外侧滑动，进而带动放置块10能够方便进行向上或者向下移动，工作箱5使用高度能够方便根据当下环境安装需要进行调节，从而提高其适应能力且降低使用局限性，与此同时，能够通过铁板19吸附在环形吸铁石板18处方便把手14进行限位，从而方便转动柱16进行固定，当把手14需要转动时，手动拉动把手14使其向右移动，使铁板19与环形吸铁石板18不再吸附，方便转动，通过第一可伸缩管辅助支撑转动的同时辅助第一套簧17不易扭曲变形，通过定位圈20对转动柱16进行限位，使转动柱16不过度右移，提高使用可靠性，可以通过三组辅助块21内部的第一滚珠组方便转动柱16转动并提高转动柱16支撑效果，滑板22在滑轨处横向滑动方便滑柱13在转动柱16转动时，不易随着转动柱16的转动而转动，而是仅仅进行横向移动；可以开启电机23，通过电机23带动传动轴24上的搅拌棒组25转动搅拌，气体水洗效果更好，电机23为市面常见电器件且自带减速机，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，连接导线只要能够进行工作的合理布线均可，故在此不再赘述，第二滚珠组辅助传动轴24转动更加顺滑，滚轮组27方便转动并提高支撑效果，限位杆组30限定限位环29的位置，可以通过限位环29对传动轴24转动起到一定的限位作用，提高使用可靠性，减少传动轴24的晃动，滑轮组28辅助转动更加顺滑并提高支撑效果；可以通过气体洗后排出时可以通过排气管9与挤压板33接触，当工作腔内的压强达到较高值时，可以通过工作腔内气体对挤压板33的压力，使挤压板33压缩挤压弹簧并上升，气体通过排气管9导出，当压强较低时，挤压板33会回落至下限位圈31处，使工作腔再次密闭，通过两组滑块34方便挤压板33仅仅纵向移动，挤压弹簧不易扭曲变形，不易使得外界灰尘倒流落入；可以通过连接杆35、安装板36和挂板37之间的连接配合方便工作箱5安装挂装，使其整体安装方式较为多样，挂装时，通过第二套簧39带动固定板38方便前后向调节，使固定板38与连接杆35间距适应不同厚度的外界板状固定材料，提高适应能力；可以通过定位架41配合第三通槽滑动方便对放置块10进行限位，方便其仅仅纵向移动，提高支撑可靠性，第三滚珠组辅助定位架41滑动更加顺滑；可以通过观察孔处的透明挡板42方便对工作箱5内部进行观察；可以通过防滑垫43加强底板4与外界放置平面之间的摩擦力，方便整体放置更加稳定；可以通过加强杆组44方便电机23进一步固定并提高支撑效果。

本实用新型的一种新型脱硫脱硝烟囱，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。

本实用新型的一种新型脱硫脱硝烟囱，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种新型脱硫脱硝烟囱，包括烟囱管（1）、伸缩软管（2）、进料管（3）、底板（4）和工作箱（5），工作箱（5）内部设置有工作腔，工作箱（5）后侧连通设置有维护口，并在维护口处螺丝螺装有维护板，工作箱（5）右侧上下两侧分别密封连通有进液管（6）和排液管（7），并在进液管（6）和排液管（7）上分别设置有进液阀和排液阀，烟囱管（1）输出端与进料管（3）输入端通过伸缩软管（2）密封连通，进料管（3）输出端穿过工作箱（5）右侧并伸入至工作箱（5）内部下方连通设置有伺服泵（8），伺服泵（8）安装在工作箱（5）内底侧壁，进料管（3）与工作箱（5）机械密封，工作箱（5）内顶侧壁密封连通有排气管（9）；其特征在于，还包括放置块（10）、两组固定柱（11）、两组支架（12）、两组滑柱（13）、把手（14）、连接架（15）、连接柱和转动柱（16），两组固定柱（11）的顶端分别安装在放置块（10）底端左侧和右侧，两组支架（12）的顶端分别与两组固定柱（11）可转动连接，两组支架（12）的底端分别与两组滑柱（13）可转动连接，把手（14）可转动安装在连接架（15）右侧，转动柱（16）外侧左半区域与右半区域均设置有螺纹，且两组螺纹旋向相反，两组滑柱（13）分别螺装套设在转动柱（16）外侧左半区域与右半区域，连接柱包括第一套簧（17）和第一可伸缩管，第一套簧（17）左端与转动柱（16）右端连接，第一套簧（17）右端与连接架（15）左端连接，第一可伸缩管左端与转动柱（16）右端连接，第一可伸缩管右端与连接架（15）左端连接，第一套簧（17）套装在第一可伸缩管外侧，还包括环形吸铁石板（18），环形吸铁石板（18）可转动套装在转动柱（16）外侧，连接架（15）上设置有铁板（19），铁板（19）吸附在环形吸铁石板（18）处，转动柱（16）外侧固定套设有定位圈（20），包括三组辅助块（21），三组辅助块（21）分别安装在底板（4）顶端左侧、中部和右侧，且三组辅助块（21）内部横向均设置有第一通槽，三组第一通槽内侧壁均可转动固定有第一滚珠组，转动柱（16）左端依次穿过位于右侧的第一滚珠组和位于中部的第一滚珠组并插入至位于左侧的第一滚珠组内部，环形吸铁石板（18）安装在位于右侧的辅助块（21）右侧，且定位圈（20）与位于右侧的辅助块（21）左侧接触，底板（4）顶端左半区域和右半区域横向均设置有滑轨，并在两组滑轨处均可滑动固定有滑板（22），两组滑板（22）分别安装在两组滑柱（13）的底端，工作箱（5）安装在放置块（10）顶端。

2.如权利要求1所述的一种新型脱硫脱硝烟囱，其特征在于，还包括电机（23）、传动轴（24）、搅拌棒组（25）和转动盘（26），电机（23）安装在工作箱（5）顶端，传动轴（24）的顶端与电机（23）底部输出端连接，工作箱（5）顶端连通设置有第二通槽，并在第二通槽内侧壁可转动固定有第二滚珠组，传动轴（24）底端穿过第二滚珠组并伸入至工作箱（5）内部与转动盘（26）顶端连接，传动轴（24）外侧可转动贴紧套设有密封圈，密封圈与工作箱（5）内顶侧壁贴紧连接，转动盘（26）底端设置有滚轮组（27），滚轮组（27）与工作箱（5）内底侧壁贴紧接触，搅拌棒组（25）安装在转动轴侧壁上，还包括滑轮组（28）、限位环（29）和限位杆组（30），限位环（29）套设在传动轴（24）外侧，限位杆组（30）一端与限位环（29）连接，限位杆组（30）另一端与工作箱（5）内侧壁连接，滑轮组（28）一端与限位环（29）内侧连接，滑轮组（28）另一端与传动轴（24）外侧贴紧接触。

3.如权利要求2所述的一种新型脱硫脱硝烟囱，其特征在于，排气管（9）底部输入端设置有下限位圈（31），排气管（9）内侧壁设置有上限位圈（32），还包括挤压弹簧和挤压板（33），挤压弹簧底端与挤压板（33）顶端连接，挤压弹簧顶端与上限位圈（32）底端连接，挤压板（33）底端与下限位圈（31）顶端接触，排气管（9）内左侧壁和右侧壁纵向均设置有滑槽，并在两组滑槽内部均可滑动固定有滑块（34），两组滑块（34）分别安装在挤压板（33）左右两侧。

4.如权利要求3所述的一种新型脱硫脱硝烟囱，其特征在于，还包括连接杆（35）、安装板（36）、挂板（37）、固定板（38）、第二套簧（39）和第二可伸缩管，连接杆（35）安装在底板（4）顶端后侧，安装板（36）前端与连接杆（35）后侧上方连接，挂板（37）安装在安装板（36）后端，第二套簧（39）后侧与挂板（37）前侧连接，固定板（38）安装在第二套簧（39）前侧，第二可伸缩管后侧与挂板（37）前侧连接，固定板（38）安装在第二可伸缩管前侧，第二套簧（39）套装在第二可伸缩管外侧。

5.如权利要求4所述的一种新型脱硫脱硝烟囱，其特征在于，放置块（10）前侧壁左右两方以及放置块（10）后侧壁左右两方均设置有固定片（40），并在四组固定片（40）上纵向均设置有第三通槽，四组第三通槽内侧壁均可转动固定有第三滚珠组，还包括四组定位架（41），四组定位架（41）的顶端分别穿过四组第三滚珠组并分别伸出至四组第三通槽上方，四组定位架（41）的底端分别安装在底板（4）顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧。

6.如权利要求5所述的一种新型脱硫脱硝烟囱，其特征在于，工作箱（5）侧壁上连通设置有观察孔，并在观察孔处密封设置有透明挡板（42）。

7.如权利要求6所述的一种新型脱硫脱硝烟囱，其特征在于，底板（4）底端设置有防滑垫（43）。

8.如权利要求7所述的一种新型脱硫脱硝烟囱，其特征在于，还包括加强杆组（44），加强杆组（44）顶底两端分别与电机（23）侧壁以及工作箱（5）顶端连接。

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