CN210575974U - 一种双玻光伏组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光伏组件技术领域，具体地说是一种双玻光伏组件，包括第一玻璃板、第二玻璃板和多个电池片，所述第一玻璃板设置至少一长条形腔体，所述腔体位置与相邻两所述电池片之间区域相对应，所述腔体沿相邻两所述电池片之间的间隙的长度方向延伸，至少一开口设置于所述第一玻璃板的一个侧面，所述开口与所述腔体连通，还包括至少一长条形反光件，将所述反光件插入所述腔体内。本实用新型的双玻光伏组件使得更多光线反射到电池片，提高光伏组件的功率。同时双玻光伏组件中的反光件更换方便、成本低。

Description

一种双玻光伏组件

技术领域

本实用新型涉及太阳能光伏组件领域，具体地说是一种双玻光伏组件。

背景技术

近年来，光伏发电已成为全球新能源的重要组成部分，所占比重越来越高，光伏发电的主要局限为效率偏低，在效率上比不上传统火力发电，因此提高光伏组件的效率至关重要，其中提高组件对光的利用率是提高组件效率的有效方法。

常规的双玻光伏组件由双玻璃板、封装胶膜及电池片等部分组成，两玻璃板之间设置电池片，电池片与玻璃板通过密封胶粘接。

因电池片主栅线被常规焊带遮挡，无法吸收太阳光。现有的提高太阳光的利用率的方法：在组件内部间隙中铺设反光膜，或使用具有反光结构的互联条等，这些方法需要特别的设备，价格昂贵，且反光结构固定在组件内部不易更新换代，随着时间推移反光结构老化，反光效果变差。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供种一种双玻光伏组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

第一方面，本实用新型提供的技术方案:一种双玻光伏组件，包括第一玻璃板、第二玻璃板和多个电池片，所述第一玻璃板与所述第二玻璃板相向设置，各所述电池片位于所述第一玻璃板与所述第二玻璃板之间，等间距均布于所述第一玻璃板的内表面，

所述第一玻璃板设置至少一长条形腔体，所述腔体位置与相邻两所述电池片之间区域相对应，所述腔体沿相邻两所述电池片之间的间隙的长度方向延伸，至少一开口设置于所述第一玻璃板的一个侧面，所述开口与所述腔体连通，

还包括至少一长条形反光件，将所述反光件插入所述腔体内。

优选地，所述第一玻璃板设置多个等间距布置的所述腔体，

所述腔体的长度与所述间隙的长度相同，所述反光件的长度与所述腔体的长度相同。

优选地，所述腔体的高度为a，0＜a＜22mm；宽度为b，0＜b＜20mm。

优选地，所述反光件的一个表面设置V形反光槽或弧形反光槽，将所述反光件插入所述腔体内，使得所述表面靠近所述第二玻璃板设置。

优选地，所述反光件的一个表面设置有反光层，

将所述反光件插入所述腔体内，使得所述表面靠近所述第二玻璃板设置。

优选地，所述反光件的材料为塑料或碳钢。

优选地，所述反光件的一端部设置把手。

优选地，所述把手与所述第一玻璃板的侧面通过胶体连接。

本实用新型的双玻光伏组件使得更多光线反射到电池片，提高光伏组件的功率。同时双玻光伏组件中的反光件更换方便、成本低。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1是本实用新型的双玻光伏组件的示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是本实用新型的反光件示意图；

图4是图3的俯视图；

图1-4中：1、第一玻璃板，11、第一腔体，12、第二腔体，2、第二玻璃板，31、第一反光件，32、第二反光件，41、第一电池片，42、第二电池片，43、第三电池片，5、把手，6、V形反光槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外还需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

一种双玻光伏组件包括第一玻璃板、第二玻璃板、多个电池片和反光件。

第一玻璃板与第二玻璃板相向设置，多个电池片等间距均布于第一玻璃板与第二玻璃板之间，且均位于第一玻璃板的内表面；

第一玻璃板设置至少一长条形腔体，该腔体位置与相邻两电池片之间区域相对应，其沿相邻两电池片之间间隙的长度方向延伸，且至少一开口设置于所述第一玻璃板的一个侧面，该口与腔体连通。反光件为一长条形，将其从该开口插入腔体内。

光束M从相邻两电池片之间进入反光件，该反光件将光束M反射到一电池片上，被该电池片转成电能。被插入于第一玻璃板腔体内的反光件，若因反光件老化需更换，则直接取出该反光件换上新的反光件即可，操作简单，方便快捷，使得双玻光伏组件始终保持对光的高效利用率。

参考图1和图2，在本实施例的一种优选实施方式中，双玻光伏组件包括第一玻璃板1、第二玻璃板2、封装胶膜、第一电池片41、第二电池片42、第三电池片43、第一反光件31和第二反光件32。

建立X轴、Y轴、Z轴坐标系，Z轴的正方向为竖直向上，Y轴、X轴、Z轴两两相互垂直。

第一玻璃板1与第二玻璃板2均为外形相同的矩形板，两者沿Z方向相向设置，使得第一玻璃板1的表面平行于Y轴、Z轴形成的面，且第一玻璃板1设置于第二玻璃板2的正下方。

第一电池片41、第二电池片42和第三电池片43设置于第一玻璃板1与第二玻璃板2之间，位于第一玻璃板1的内表面，沿X方向等间距均布。

第一玻璃板1设置第一腔体11和第二腔体12。第一腔体11和第二腔体12均为长条形，第一腔体11和第二腔体12的横截面均为矩形。

第一腔体11位于第一电池片41与第二电池片42之间区域的正下方，第一腔体11沿Y方向延伸。Y方向与第一电池片41和第二电池片42之间间隙的长度方向相同。

第一腔体11为贯通的腔体，其一开口位于第一玻璃板1的A侧面，另一开口位于第一玻璃板1的B侧面，A侧面与B侧面两两相向设置。

第一反光件31横截面的外形轮廓与第一腔体11横截面的外形轮廓相同，使得第一反光件31能够插入第一腔体内11内。

第二腔体12位于第二电池片42与第三电池片43之间区域的正下方，第二腔体12沿Y方向延伸。Y方向与第二电池片42和第三电池片43之间间隙的长度方向相同。

第二腔体12为贯通的腔体，其一开口位于第一玻璃板1的A侧面，另一开口位于第一玻璃板1的B侧面。

第二反光件32横截面的外形轮廓与第二腔体12横截面的外形轮廓相同，使得第二反光件32能够插入第二腔体内12内。

光线从第二玻璃板2的正上方进入该双玻光伏组件，部分光线进入第一电池片41与第二电池片42之间的间隙和第二电池片42与第三电池片43之间的间隙，被第一反光件31和第二反光件32反射到电池片上，使得更多光线被光伏组件利用，提高光伏组件的功率。

第一反光件31和第二反光件32的长度影响双玻光伏组件对光线的利用率。若第一反光件31的长度与第一腔体11的长度相同，第一腔体11的长度与第一电池片41和第二电池片42之间间隙的长度相同，使得更多光线被双玻光伏组件的电池片利用，则双玻光伏组件对光线的利用率提高。

第二反光件32的长度影响双玻光伏组件对光线的利用率的情况，同第一反光件31一样，故不再赘述。

需要说明的是，封装胶膜用于粘接第一玻璃板与第二玻璃板，对光线进入第二玻璃板没有任何阻挡；

第一腔体或第二腔体的开口可以为两个，也可以为一个。即只设置在A表面或B表面，并不影响将反光件插入第一腔体或第二腔体。该设计方式可由技术人员根据实际情况自行选择。

腔体的横截面形状除了矩形外，还可以为正方形、三角形、圆形等，只需反光件横截面的轮廓与腔体横截面的轮廓相同，使得反光件能够插入腔体内即可，技术人员可根据实际情况自行选择腔体的横截面形状。

为了进一步优化方案设计，参考现有第一玻璃板的厚度与长度，结合实际生产中第一玻璃板内腔体的加工工艺。

第一玻璃板采用压制法成型，将玻璃熔融液倒入带有冲头模型中，经压制成型，冷却，形成具有一具有内腔的第一玻璃板。第一玻璃板的厚度为d，0＜d≤22mm；宽度为e，0＜e≤20mm；长度为f，0＜f≤2000mm；该腔体的高度为a，0＜a＜22mm，a＜d；宽度为b，0＜b＜20mm，b＜e；长度为c，0＜c＜2000mm，c≤f。

参考图3，在本实施例的一种优选实施方式中，参照上述的双玻光伏组件的结构。

第一反光件31的一表面设置多个V形反光槽6，V形反光槽6沿

第一反光件的31的长度方向延伸。

该V形反光槽6包括第一侧面和第二侧面，第一侧面和第二侧面构成一扩口，第一侧面与第二侧面的夹角角度为30°～90°。该反光槽6的深度为60μm～120μm。

与设置V形反光槽6的表面相对的另一表面为平面，将第一反光件31插入第一腔体11内。第一反光件31的V形反光槽6朝向光线射进的方向，即设置V形反光槽6的表面朝上，靠近第二玻璃板2方向；另一表面朝下，贴合于第一腔体11的一表面。

第二反光件32的结构与第一反光件31的结构相同，第二反光件32插入第二腔体12的方式，参考第一反光件31插入第一腔体11的方式。

此外，第一反光件或第二反光件的材料为碳钢或塑料，价格低廉；通过切削的方式加工V形反光槽，操作简单、制造成本低。

反光槽使得进入相邻两电池片之间的光线均能够被反射到电池片上，提高双玻光伏组件的功率。

需要说明的是，反光件除了设置V形反光槽外还可以设置弧形反光槽、斜纹槽等，其作用同V形反光槽的作用相同。

设置反光槽的第一反光件或第二反光件的表面，也可以设置含银反光层，其厚度为10～15μm，或含锡层，其厚度为15～20μm。还可以设置反光贴膜，将反光贴膜粘附于第一反光件或第二反光件的该表面，使得进入相邻两电池片之间的光线均能够被反光层或反光膜反到电池片上，提高光伏组件的功率。

参考图3和图4，在本实施例的一种优选实施方式中，参照上述的双玻光伏组件的结构。

第一反光件31的一端部设有把手5，该把手5为一半圆形板。该半圆形板包括弧面和与该弧面相对的平面。

把手5设固定在第一反光件31的一端部，即把手5的该平面紧密贴合在第一反光件31的一端部的表面，该端部的表面未覆盖平面的区域(如图3阴影区域)涂抹胶体。将第一反光件31的把手5与第一玻璃板1的一侧面牢牢粘接在一起。

若需更换第一反光件，只需用刀片切除胶体即可，通过把手取下旧的第一反光件，更换新的反光件即可，操作简单、方便。

第二反光件32设置把手5的方式同第一反光件31设置把手5的方向相同。

以上各实施例仅说明实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照各实施例对本实用新型进行详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种双玻光伏组件，包括第一玻璃板、第二玻璃板和多个电池片，所述第一玻璃板与所述第二玻璃板相向设置，各所述电池片位于所述第一玻璃板与所述第二玻璃板之间，等间距均布于所述第一玻璃板的内表面，其特征在于，

所述第一玻璃板设置至少一长条形腔体，所述腔体位置与相邻两所述电池片之间区域相对应，所述腔体沿相邻两所述电池片之间的间隙的长度方向延伸，至少一开口设置于所述第一玻璃板的一个侧面，所述开口与所述腔体连通，

还包括至少一长条形反光件，将所述反光件插入所述腔体内。

2.根据权利要求1所述的双玻光伏组件，其特征在于，所述第一玻璃板设置多个等间距布置的所述腔体，

所述腔体的长度与所述间隙的长度相同，所述反光件的长度与所述腔体的长度相同。

3.根据权利要求2所述的双玻光伏组件，其特征在于，所述腔体的高度为a，0＜a＜22mm；宽度为b，0＜b＜20mm。

4.根据权利要求1所述的双玻光伏组件，其特征在于，所述反光件的一个表面设置V形反光槽或弧形反光槽，

将所述反光件插入所述腔体内，使得所述表面靠近所述第二玻璃板设置。

5.根据权利要求1所述的双玻光伏组件，其特征在于，所述反光件的一个表面设置有反光层，

将所述反光件插入所述腔体内，使得所述表面靠近所述第二玻璃板设置。

6.根据权利要求4或5所述的双玻光伏组件，其特征在于，所述反光件的材料为塑料或碳钢。

7.根据权利要求1所述的双玻光伏组件，其特征在于，所述反光件的一端部设置把手。

8.根据权利要求7所述的双玻光伏组件，其特征在于，所述把手与所述第一玻璃板的侧面通过胶体连接。

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