CN213752735U - 一种太阳能电池板及光伏组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种太阳能电池板及光伏组件，包括若干个太阳能电池串；所述太阳能电池串由若干电池切片沿主栅方向依次堆叠并由焊带串接而成；所述电池切片上主栅的两端端部均设置缺口；所述焊带包括与电池切片正面连接的第一焊段、与相邻电池切片背面连接的第二焊段以及连接第一焊段和第二焊段，位于两块电池切片之间的第三焊段，所述第一焊段截面为梯形，第一焊段表面设置反光结构和聚光结构，本太阳能电池板及光伏组件结构设计合理、光线利用率高、电池切片发生隐裂、碎片的可能性低。
Description
技术领域
本实用新型涉及光伏技术领域，尤其涉及一种太阳能电池板及光伏组件。
背景技术
传统的太阳能电池板，电池片每片与每片之间都有1-3mm的片距离，片间距的存在单位面积内电池片的受光面积就减小。此外传统的太阳能电池板使用的焊带一般都是扁平的矩形结构，照射到焊带表面的光线被反射出光伏组件而不被利用，也有圆形、三角形的结构，但是三角形的焊带截面积过小，电阻大，能量损失大，载流可靠性降低，并且三角形焊带在光伏组件压制的过程中容易造成电池片隐裂、碎片，并且目前多数焊带不管是连接在电池片正面还是背面，截面形状都是一样的，结构不够合理。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，提供一种结构设计合理、光线利用率高、电池切片发生隐裂、碎片的可能性低的一种太阳能电池板及光伏组件。
为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：
一种太阳能电池板，包括若干个太阳能电池串；所述太阳能电池串由若干电池切片沿主栅方向依次堆叠并由焊带串接而成；所述电池切片上主栅的两端端部均设置缺口；所述焊带包括与电池切片正面连接的第一焊段、与相邻电池切片背面连接的第二焊段以及连接第一焊段和第二焊段，位于两块电池切片之间的第三焊段，所述第一焊段截面为梯形，第一焊段表面设置反光结构和聚光结构。
作为优选，所述电池切片为沿垂直于电池片主栅方向等分切割而成的电池切片。
作为优选，所述反光结构为设置在第一焊段顶面的沿长度方向等间距压制的若干用于反射光线的直线型凹槽，相邻两个凹槽之间形成平台，所述凹槽截面为V字形。
作为优选，所述聚光结构为设置在第一焊段两侧面沿长度方向等间距压制的若干用于聚光的凹陷，所述凹陷表面为球形。
作为优选，所述第一焊段与电池切片正面的接合面中心设置第一长槽，所述第一长槽两侧靠近接合面端部均设置溢流槽。
作为优选，所述第二焊段截面为扁平状，第二焊段与电池切片背面的接合面中心设置第二长槽。
作为优选，所述第三焊段截面为扁平状，第三焊段的宽度略大于第一焊段及第二焊段。
作为优选，所述第三焊段的宽度略小于缺口的宽度。
作为优选，所述第一焊段与电池切片正面的接合面及第二焊段与电池切片背面的接合面上均设置焊料层，所述第一焊段表面设置反光层。
一种光伏组件，所述光伏组件包括如上任一种所述的太阳能电池板。
本实用新型的有益效果是：
第一：使用叠瓦技术，减少了传统电池组件中电池片之间的片间距，增加了面积；
第二：在主栅的两端端部开设缺口，大大降低了第三焊段与硅片的接触，也就降低了接触部位的应力，进一步降低了电池切片发生隐裂、碎片的可能性；
第三：电池切片通过将完整电池片等分切割获得，在实际使用时，电池切片的功率损失更小，进一步提升了光伏组件的功率；
第四：在第一焊段上设置反光结构和聚光结构，利用反射结构反射光线，利用聚光结构对微弱光线进行汇聚，汇聚后经过玻璃板的反射后可重新照射到电池片上，可以提高光线的利用率，进一步提高太阳能电池板的输送功率；
第五：涂层的设置针对性强，在第一焊段表面涂覆反光层，有利于焊带对光线的反射，在焊接接合部位设置焊料层，有助于提高接合面的导电性和接合力；
第六：第一焊段与电池切片正面的接合面中心设置第一长槽；第二焊段与电池切片背面的接合面中心设置第二长槽，热胀冷缩时（特别是昼夜温差较大的地区）为焊带提供一定的变形空间；
第七：设置溢流槽可以储存焊带焊接过程中向边边缘部外溢的熔融涂层，防止外溢涂层占据电池片受光表面。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为太阳能电池串连接处的结构示意图。
图3为第一焊段立体图。
图4为第二焊段截面图。
图5为第三焊段截面图。
图中：10是电池切片、11是主栅、11.1是缺口、20是焊带、21是第一焊段、21.1是凹槽、21.2是凹陷、21.3是第一长槽、21.4是溢流槽、22是第二焊段、22.1是第二长槽、23是第三焊段。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
一种太阳能电池板，包括若干个太阳能电池串；所述太阳能电池串由若干电池切片10沿主栅11方向依次堆叠并由焊带20串接而成；所述电池切片10上主栅11的两端端部均设置缺口11.1；所述焊带20包括与电池切片10正面连接的第一焊段21、与相邻电池切片10背面连接的第二焊段22以及连接第一焊段21和第二焊段22，位于两块电池切片10之间的第三焊段23，所述第一焊段21截面为梯形，第一焊段21表面设置反光结构和聚光结构。
作为优选，所述电池切片10为沿垂直于电池片主栅11方向等分切割而成的电池切片10。
作为优选，所述反光结构为设置在第一焊段21顶面的沿长度方向等间距压制的若干用于反射光线的直线型凹槽21.1，相邻两个凹槽21.1之间形成平台，所述凹槽21.1截面为V字形。
作为优选，所述聚光结构为设置在第一焊段21两侧面沿长度方向等间距压制的若干用于聚光的凹陷21.2，所述凹陷21.2表面为球形。
作为优选，所述第一焊段21与电池切片10正面的接合面中心设置第一长槽21.3，所述第一长槽21.3两侧靠近接合面端部均设置溢流槽21.4。
作为优选，所述第二焊段22截面为扁平状，第二焊段22与电池切片10背面的接合面中心设置第二长槽22.1。
作为优选，所述第三焊段23截面为扁平状，第三焊段23的宽度略大于第一焊段21及第二焊段22。
作为优选，所述第三焊段23的宽度略小于缺口11.1的宽度。
作为优选，所述第一焊段21与电池切片10正面的接合面及第二焊段22与电池切片10背面的接合面上均设置焊料层（图中未画出），所述第一焊段21表面设置反光层（图中未画出）。
一种光伏组件，所述光伏组件包括如上任一种所述的太阳能电池板。
所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
Claims (10)
1.一种太阳能电池板，其特征在于：包括若干个太阳能电池串；所述太阳能电池串由若干电池切片（10）沿主栅（11）方向依次堆叠并由焊带（20）串接而成；所述电池切片（10）上主栅（11）的两端端部均设置缺口（11.1）；所述焊带（20）包括与电池切片（10）正面连接的第一焊段（21）、与相邻电池切片（10）背面连接的第二焊段（22）以及连接第一焊段（21）和第二焊段（22），位于两块电池切片（10）之间的第三焊段（23），所述第一焊段（21）截面为梯形，第一焊段（21）表面设置反光结构和聚光结构。
2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板，其特征在于：所述电池切片（10）为沿垂直于电池片主栅（11）方向等分切割而成的电池切片（10）。
3.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板，其特征在于：所述反光结构为设置在第一焊段（21）顶面的沿长度方向等间距压制的若干用于反射光线的直线型凹槽（21.1），相邻两个凹槽（21.1）之间形成平台，所述凹槽（21.1）截面为V字形。
4.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板，其特征在于：所述聚光结构为设置在第一焊段（21）两侧面沿长度方向等间距压制的若干用于聚光的凹陷（21.2），所述凹陷（21.2）表面为球形。
5.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板，其特征在于：所述第一焊段（21）与电池切片（10）正面的接合面中心设置第一长槽（21.3），所述第一长槽（21.3）两侧靠近接合面端部均设置溢流槽（21.4）。
6.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板，其特征在于：所述第二焊段（22）截面为扁平状，第二焊段（22）与电池切片（10）背面的接合面中心设置第二长槽（22.1）。
7.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板，其特征在于：所述第三焊段（23）截面为扁平状，第三焊段（23）的宽度略大于第一焊段（21）及第二焊段（22）。
8.根据权利要求1或7所述的一种太阳能电池板，其特征在于：所述第三焊段（23）的宽度略小于缺口（11.1）的宽度。
9.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板，其特征在于：所述第一焊段（21）与电池切片（10）正面的接合面及第二焊段（22）与电池切片（10）背面的接合面上均设置焊料层，所述第一焊段（21）表面设置反光层。
10.一种光伏组件，其特征在于：所述光伏组件包括如权利要1至9任一项所述的太阳能电池板。
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| CN202023106469.3U CN213752735U (zh) | 2020-12-22 | 2020-12-22 | 一种太阳能电池板及光伏组件 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN114256359A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-03-29 | 浙江晶科能源有限公司 | 一种光伏组件 |
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