CN210572128U - 一种方便操作的钢管探伤机 - Google Patents

一种方便操作的钢管探伤机 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种方便操作的钢管探伤机,包括底板、旋转固定机构和升降机构,所述旋转固定机构位于底板上,所述旋转固定机构包括固定块和旋转电机,所述固定块设置于底板的顶部,所述内腔的内部安装有第三转轴,且第三转轴的端部贯穿于承重板的内部与把手相互连接,所述第三转轴的外壁安装有活动板的底部,且活动板的顶部贯穿于滑槽的内部,并且活动板顶部的外壁固定有限位板;本实用新型通过设置有旋转固定机构,从而能够对不同直径的钢管进行固定,且固定后的钢管能够进行旋转,从而使得钢管的表面能够与超声波探头之间的距离相等,从而保证了检测的准确度,由于钢管能够自动旋转,从而方便钢管探伤机的使用。

Description

一种方便操作的钢管探伤机
技术领域
本实用新型属于钢管探伤机技术领域,具体涉及一种方便操作的钢管探伤机。
背景技术
钢管生产企业在钢管出厂前,都要对钢管进行探伤检测,以保证出厂钢管的质量,在对钢管探伤时需要使用到探伤机,且探伤机大多数是使用超声波原理进行探测的。
如公开号为CN203519562U的实用新型所公开的立柱移动式钢管探伤机,其虽然方便钢管的就位和移出,钢管直径可以不受限制,从而提高了钢管探伤的效率和适用范围,但是钢管无法进行旋转,从而导致钢管的表面与超声波探头之间的距离不同,导致检测精确不高,为此我们提出一种方便操作的钢管探伤机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便操作的钢管探伤机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便操作的钢管探伤机,包括底板、旋转固定机构和升降机构,所述旋转固定机构位于底板上,所述旋转固定机构包括固定块和旋转电机,所述固定块设置于底板的顶部,且固定块的顶部连接有第一转轴的下端,并且第一转轴的外壁固定有第一齿轮,所述第一齿轮的边侧设置有第二齿轮,且第二齿轮固定于第二转轴的外壁,并且第二转轴的下端连接有旋转电机,所述第一转轴的上端连接有承重板底部的中心处,且承重板的内部开设有内腔,并且内腔的顶部预留有滑槽,所述内腔的内部安装有第三转轴,且第三转轴的端部贯穿于承重板的内部与把手相互连接,所述第三转轴的外壁安装有活动板的底部,且活动板的顶部贯穿于滑槽的内部,并且活动板顶部的外壁固定有限位板。
优选的,所述升降机构位于底板上,所述升降机构包括竖板、伺服电机和控制面板,所述竖板固定于底板顶部的边侧,且竖板的边侧设置有横板,所述横板之间安装有第四转轴,且第四转轴的下端贯穿于横板的内部与伺服电机相互连接,所述第四转轴的外壁安装有活动块,且活动块位于横板之间,并且活动块的边侧安装有超声波探头,所述竖板的边侧设置有控制面板。
优选的,所述第一齿轮和第二齿轮为啮合连接,且第一齿轮上的第一转轴与固定块构成转动结构。
优选的,所述第三转轴在内腔内部两端的螺纹状方向相反,且第三转轴在内腔内部的两端与活动板为螺纹连接,并且活动板关于内腔的中心轴线对称设置有两个。
优选的,所述活动板的外壁与滑槽的内壁相互贴合,且活动板通过滑槽与承重板构成卡合式的滑动结构。
优选的,所述限位板的横切面设计为半圆形结构,且限位板设置有两个。
优选的,所述第四转轴的外壁和活动块的内壁均设计为螺纹状结构,且活动块与第四转轴为螺纹连接。
优选的,所述活动块的外壁与竖板的边侧壁相互贴合,且竖板上的横板设置有两个,并且横板与竖板相互垂直设计。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、设置有旋转固定机构,从而能够对不同直径的钢管进行固定,且固定后的钢管能够进行旋转,从而使得钢管的表面能够与超声波探头之间的距离相等,从而保证了检测的准确度,由于钢管能够自动旋转,从而方便钢管探伤机的使用。
2、设置有升降机构,从而使得超声波探头能够升降,进而使得钢管能够完全被检测到,保证了检测的质量。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型图1中正视结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型图1中承重板俯视结构示意图;
图5为本实用新型图1中活动块安装结构示意图;
图中:1、底板;2、固定块;3、第一转轴;4、第一齿轮;5、第二齿轮;6、第二转轴;7、旋转电机;8、承重板;9、内腔;10、第三转轴;11、把手;12、滑槽;13、活动板;14、限位板;15、竖板;16、横板;17、第四转轴;18、伺服电机;19、活动块;20、超声波探头;21、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供技术方案:一种方便操作的钢管探伤机,包括底板1、旋转固定机构和升降机构,旋转固定机构位于底板1上,旋转固定机构包括固定块2和旋转电机7,固定块2设置于底板1的顶部,且固定块2的顶部连接有第一转轴3的下端,并且第一转轴3的外壁固定有第一齿轮4,第一齿轮4的边侧设置有第二齿轮5,且第二齿轮5固定于第二转轴6的外壁,并且第二转轴6的下端连接有旋转电机7,第一转轴3的上端连接有承重板8底部的中心处,且承重板8的内部开设有内腔9,并且内腔9的顶部预留有滑槽12,内腔9的内部安装有第三转轴10,且第三转轴10的端部贯穿于承重板8的内部与把手11相互连接,第三转轴10的外壁安装有活动板13的底部,且活动板13的顶部贯穿于滑槽12的内部,并且活动板13顶部的外壁固定有限位板14,能够对不同直径的钢管进行固定,且固定后的钢管能够进行旋转,从而使得钢管的表面能够与超声波探头20之间的距离相等,从而保证了检测的准确度,由于钢管能够自动旋转,从而方便钢管探伤机的使用。
使得超声波探头20能够升降,进而使得钢管能够完全被检测到,保证了检测的质量,本实施案例,优选的,升降机构位于底板1上,升降机构包括竖板15、伺服电机18和控制面板21,竖板15固定于底板1顶部的边侧,且竖板15的边侧设置有横板16,横板16之间安装有第四转轴17,且第四转轴17的下端贯穿于横板16的内部与伺服电机18相互连接,第四转轴17的外壁安装有活动块19,且活动块19位于横板16之间,并且活动块19的边侧安装有超声波探头20,竖板15的边侧设置有控制面板21。
保证了第二齿轮5旋转时,第二齿轮5能够带动第一齿轮4旋转,使得旋转电机7不需要承受压力,对旋转电机7起到了保护的作用,本实施案例,优选的,第一齿轮4和第二齿轮5为啮合连接,且第一齿轮4上的第一转轴3与固定块2构成转动结构。
保证了第三转轴10正转或者反转时,两个活动板13在滑槽12的限位下,能够做相互靠近运动或者做相互远离运动,本实施案例,优选的,第三转轴10在内腔9内部两端的螺纹状方向相反,且第三转轴10在内腔9内部的两端与活动板13为螺纹连接,并且活动板13关于内腔9的中心轴线对称设置有两个,活动板13的外壁与滑槽12的内壁相互贴合,且活动板13通过滑槽12与承重板8构成卡合式的滑动结构。
使得限位板14能够与钢管的内壁接触,使得钢管的底部能够被支撑住,本实施案例,优选的,限位板14的横切面设计为半圆形结构,且限位板14设置有两个。
保证了第四转轴17正转或者反转时,活动块19能够在竖板15的限位下,做向上或者向下移动,本实施案例,优选的,第四转轴17的外壁和活动块19的内壁均设计为螺纹状结构,且活动块19与第四转轴17为螺纹连接,活动块19的外壁与竖板15的边侧壁相互贴合,且竖板15上的横板16设置有两个,并且横板16与竖板15相互垂直设计。
本实用新型的工作原理及使用流程:该装置在使用时,首先正转把手11,接着把手11带动第三转轴10正转,由于第三转轴10在内腔9内部两端的螺纹状方向相反,且第三转轴10在内腔9内部的两端与活动板13为螺纹连接,并且活动板13关于内腔9的中心轴线对称设置有两个,因此两个活动板13在滑槽12的限位下做相互靠近运动,同理反转把手11,使得两个活动板13能够做相互远离运动,直至两个限位板14之间的距离等于钢管的内径,然后将钢管竖直放置在承重板8的顶部,同时两个限位板14将钢管的底部固定住,接着通过控制面板21启动旋转电机7,使得旋转电机7通过第二转轴6、第二齿轮5、第一齿轮4、第一转轴3和承重板8带动钢管旋转,使得钢管的表面与超声波探头20之间的距离相等,保证了检测的准确性,接着通过控制面板21启动伺服电机18进行正转或者反转,使得第四转轴17进行正转或者反转,从而使得活动块19和超声波探头20做向上或者向下移动,进而使得钢管的表面均能够被检测到。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种方便操作的钢管探伤机,包括底板(1)、旋转固定机构和升降机构,其特征在于:所述旋转固定机构位于底板(1)上,所述旋转固定机构包括固定块(2)和旋转电机(7),所述固定块(2)设置于底板(1)的顶部,且固定块(2)的顶部连接有第一转轴(3)的下端,并且第一转轴(3)的外壁固定有第一齿轮(4),所述第一齿轮(4)的边侧设置有第二齿轮(5),且第二齿轮(5)固定于第二转轴(6)的外壁,并且第二转轴(6)的下端连接有旋转电机(7),所述第一转轴(3)的上端连接有承重板(8)底部的中心处,且承重板(8)的内部开设有内腔(9),并且内腔(9)的顶部预留有滑槽(12),所述内腔(9)的内部安装有第三转轴(10),且第三转轴(10)的端部贯穿于承重板(8)的内部与把手(11)相互连接,所述第三转轴(10)的外壁安装有活动板(13)的底部,且活动板(13)的顶部贯穿于滑槽(12)的内部,并且活动板(13)顶部的外壁固定有限位板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种方便操作的钢管探伤机,其特征在于:所述升降机构位于底板(1)上,所述升降机构包括竖板(15)、伺服电机(18)和控制面板(21),所述竖板(15)固定于底板(1)顶部的边侧,且竖板(15)的边侧设置有横板(16),所述横板(16)之间安装有第四转轴(17),且第四转轴(17)的下端贯穿于横板(16)的内部与伺服电机(18)相互连接,所述第四转轴(17)的外壁安装有活动块(19),且活动块(19)位于横板(16)之间,并且活动块(19)的边侧安装有超声波探头(20),所述竖板(15)的边侧设置有控制面板(21)。
3.根据权利要求1所述的一种方便操作的钢管探伤机,其特征在于:所述第一齿轮(4)和第二齿轮(5)为啮合连接,且第一齿轮(4)上的第一转轴(3)与固定块(2)构成转动结构。
4.根据权利要求1所述的一种方便操作的钢管探伤机,其特征在于:所述第三转轴(10)在内腔(9)内部两端的螺纹状方向相反,且第三转轴(10)在内腔(9)内部的两端与活动板(13)为螺纹连接,并且活动板(13)关于内腔(9)的中心轴线对称设置有两个。
5.根据权利要求1所述的一种方便操作的钢管探伤机,其特征在于:所述活动板(13)的外壁与滑槽(12)的内壁相互贴合,且活动板(13)通过滑槽(12)与承重板(8)构成卡合式的滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种方便操作的钢管探伤机,其特征在于:所述限位板(14)的横切面设计为半圆形结构,且限位板(14)设置有两个。
7.根据权利要求2所述的一种方便操作的钢管探伤机,其特征在于:所述第四转轴(17)的外壁和活动块(19)的内壁均设计为螺纹状结构,且活动块(19)与第四转轴(17)为螺纹连接。
8.根据权利要求2所述的一种方便操作的钢管探伤机,其特征在于:所述活动块(19)的外壁与竖板(15)的边侧壁相互贴合,且竖板(15)上的横板(16)设置有两个,并且横板(16)与竖板(15)相互垂直设计。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2022116249A1 (zh) * 2020-12-04 2022-06-09 华擎智能科技(苏州)有限公司 多角度缺陷检测装置

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