CN203083543U

CN203083543U - 一种螺牙检测机构

Info

Publication number: CN203083543U
Application number: CN 201320021852
Authority: CN
Inventors: 刘松柏
Original assignee: Dongguan Xinfeng Hardware Machinery & Plastic Industrial Co Ltd
Current assignee: Dongguan Xinfeng Hardware Machinery & Plastic Industrial Co Ltd
Priority date: 2013-01-15
Filing date: 2013-01-15
Publication date: 2013-07-24
Anticipated expiration: 2023-01-15

Abstract

本实用新型公开了一种螺牙检测机构，其包括固定安装座、工件固定气压缸、活动安装板、可编程控制器以及压制旋转机构，压制旋转机构包括旋转控制气压缸、旋转圆盘以及卡持压紧块，旋转控制气压缸的活塞杆通过连接头与旋转圆盘铰接，卡持压紧块的正下方装设通过步进马达驱动的传动轴，传动轴的上端部装设有牙规。工作时，工件固定气压缸驱动卡持压紧块并将待检测工件压紧于卡持压紧块与牙规之间，步进马达驱动牙规旋转并使得牙规伸入；当牙规遇到阻碍时，牙规作用于卡持压紧块并驱动旋转圆盘克服旋转控制气压缸的气压力量而转动。本实用新型能够自动高效地完成螺牙检测作业，自动化程度高、检测速度快且能够节约人工成本。

Description

一种螺牙检测机构

技术领域

本实用新型涉及检测装置技术领域，尤其涉及一种螺牙检测机构。

背景技术

现有技术一般通过手工方式来检测螺牙是否合格，即检验人员通过人手控制牙规来检测螺牙；其中，传统的人工检测螺牙方式存在诸多缺陷，例如：检测速度慢，检验人员需手动将牙规旋入才可判断螺牙是否合格，耗时费力；检验人员只能凭借感官来判断牙规伸入的深度，无法保证检查深度统一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种螺牙检测机构，该螺牙检测机构能够自动高效地完成螺牙检测作业，自动化程度高、检测速度快且能够节约人工成本。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种螺牙检测机构，包括有固定安装座，固定安装座装设有上下动作的工件固定气压缸，工件固定气压缸的活塞杆的外延端部装设有活动安装板，活动安装板配装有压制旋转机构，压制旋转机构包括有旋转控制气压缸、旋转圆盘以及与旋转圆盘同步动作且用于卡持工件的卡持压紧块，旋转控制气压缸和旋转圆盘分别装设于活动安装板，旋转控制气压缸的活塞杆的外延端部连设有连接头，连接头与旋转圆盘铰接，连接头与旋转圆盘的铰接位置偏离旋转圆盘的回转中心，卡持压紧块装设于活动安装板的下方；卡持压紧块的正下方装设有竖向布置的传动轴，传动轴的上端部装设有牙规，传动轴配装有步进马达，步进马达的动力输出轴与传动轴驱动连接；该螺牙检测机构还包括有可编程控制器，可编程控制器分别与工件固定气压缸和步进马达电连接。

其中，所述旋转圆盘与所述卡持压紧块之间装设有连接柱，连接柱的上端部和下端部分别与相应侧的旋转圆盘以及卡持压紧块连接。

其中，所述卡持压紧块配装有用于控制所述牙规伸入深度的传感器，传感器与所述可编程控制器电连接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种螺牙检测机构，其包括有固定安装座、工件固定气压缸、活动安装板、可编程控制器以及压制旋转机构，压制旋转机构包括有旋转控制气压缸、旋转圆盘以及卡持压紧块，旋转控制气压缸和旋转圆盘分别装设于活动安装板，旋转控制气压缸的活塞杆通过连接头与旋转圆盘铰接，卡持压紧块的正下方装设有通过步进马达驱动的传动轴，传动轴的上端部装设有牙规，可编程控制器分别与工件固定气压缸和步进马达电连接。在本实用新型工作过程中，待检测工件卡持于卡持压紧块，工件固定气压缸依次驱动活动安装板、旋转圆盘、卡持压紧块以及旋转控制气压缸向下移动，卡持压紧块将待检测工件压紧于卡持压紧块与牙规之间，步进马达通过传动轴带动牙规旋转并使得牙规伸入并检测螺牙，牙规顺利伸入，则螺牙合格；当牙规遇到阻碍时，牙规作用于卡持压紧块并驱动旋转圆盘克服旋转控制气压缸的气压力量而转动，此时螺牙不合格。综合上述情况可知，本实用新型能够自动高效地完成螺牙检测作业，即具有自动化程度高、检测速度快且能够节约人工成本的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型另一视角的结构示意图。

在图1和图2中包括有：

1——固定安装座 2——工件固定气压缸

3——活动安装板 4——压制旋转机构

41——旋转控制气压缸 411——连接头

42——旋转圆盘 43——卡持压紧块

44——连接柱 5——传动轴

6——牙规 7——步进马达。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1和图2所示，一种螺牙检测机构，包括有固定安装座1，固定安装座1装设有上下动作的工件固定气压缸2，工件固定气压缸2的活塞杆的外延端部装设有活动安装板3，活动安装板3配装有压制旋转机构4，压制旋转机构4包括有旋转控制气压缸41、旋转圆盘42以及与旋转圆盘42同步动作且用于卡持工件的卡持压紧块43，旋转控制气压缸41和旋转圆盘42分别装设于活动安装板3，旋转控制气压缸41的活塞杆的外延端部连设有连接头411，连接头411与旋转圆盘42铰接，连接头411与旋转圆盘42的铰接位置偏离旋转圆盘42的回转中心，卡持压紧块43装设于活动安装板3的下方；卡持压紧块43的正下方装设有竖向布置的传动轴5，传动轴5的上端部装设有牙规6，传动轴5配装有步进马达7，步进马达7的动力输出轴与传动轴5驱动连接；该螺牙检测机构还包括有可编程控制器，可编程控制器分别与工件固定气压缸2和步进马达7电连接。

需进一步解释，为保证卡持压紧块43与旋转圆盘42同步动作，本实用新型于旋转圆盘42与卡持压紧块43之间装设有连接柱44，连接柱44的上端部和下端部分别与相应侧的旋转圆盘42以及卡持压紧块43连接。

为准确地控制牙规6伸入的深度，本实用新型的卡持压紧块43配装有用于控制牙规6伸入深度的传感器，传感器与可编程控制器电连接。

在本实用新型工作过程中，待检测工件卡持于卡持压紧块43，工件固定气压缸2依次驱动活动安装板3、旋转圆盘42、卡持压紧块43以及旋转控制气压缸41向下移动，卡持压紧块43将待检测工件压紧于卡持压紧块43与牙规6之间，步进马达7通过传动轴5带动牙规6旋转并使得牙规6伸入并检测螺牙；当牙规6触碰到传感器时，可编程控制器控制步进马达7反转并使得牙规6退出工件，牙规6顺利伸入，则螺牙合格。

当牙规6遇到阻碍时，牙规6作用于卡持压紧块43并驱动旋转圆盘42克服旋转控制气压缸41的气压力量而转动，此时螺牙不合格。

综合上述情况可知，本实用新型能够自动高效地完成螺牙检测作业，且可准确地控制牙规6伸入的深度，进而有效地保证并提升了螺牙检测的精度，即本实用新型具有自动化程度高、检测速度快、检测精度高且能够节约人工成本的优点。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims

1.一种螺牙检测机构，其特征在于：包括有固定安装座（1），固定安装座（1）装设有上下动作的工件固定气压缸（2），工件固定气压缸（2）的活塞杆的外延端部装设有活动安装板（3），活动安装板（3）配装有压制旋转机构（4），压制旋转机构（4）包括有旋转控制气压缸（41）、旋转圆盘（42）以及与旋转圆盘（42）同步动作且用于卡持工件的卡持压紧块（43），旋转控制气压缸（41）和旋转圆盘（42）分别装设于活动安装板（3），旋转控制气压缸（41）的活塞杆的外延端部连设有连接头（411），连接头（411）与旋转圆盘（42）铰接，连接头（411）与旋转圆盘（42）的铰接位置偏离旋转圆盘（42）的回转中心，卡持压紧块（43）装设于活动安装板（3）的下方；卡持压紧块（43）的正下方装设有竖向布置的传动轴（5），传动轴（5）的上端部装设有牙规（6），传动轴（5）配装有步进马达（7），步进马达（7）的动力输出轴与传动轴（5）驱动连接；该螺牙检测机构还包括有可编程控制器，可编程控制器分别与工件固定气压缸（2）和步进马达（7）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种螺牙检测机构，其特征在于：所述旋转圆盘（42）与所述卡持压紧块（43）之间装设有连接柱（44），连接柱（44）的上端部和下端部分别与相应侧的旋转圆盘（42）以及卡持压紧块（43）连接。

3.根据权利要求1或者2所述的一种螺牙检测机构，其特征在于：所述卡持压紧块（43）配装有用于控制所述牙规（6）伸入深度的传感器，传感器与所述可编程控制器电连接。