CN108240944A - 一种塑料管道耐磨性能测试装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种塑料管道耐磨性能测试装置,包括机仓,所述机仓内部安装有摆动电机,所述机仓外壳前表壁安装有控制面板,所述机仓下方固定有底板,所述支撑板上方安装有旋转电机,所述旋转电机通过转轴与主动轮转动连接,所述从动轮通过横杆与封口盘转动连接,所述横杆上设置有轴承,所述封口盘内壁设置有螺孔,所述封口盘与塑料管道之间通过螺栓固定连接,所述封口盘右侧设置有竖杆,所述竖杆右侧安装有减震器,所述减震器内部安装有套筒,所述套筒上设置有连杆。本发明采用内置磨砂且不断旋转的方式来测试塑料管道的耐磨性,测试强度高,可以有效模拟塑料管道在极端环境下工作时的磨损情况,方便了人们的检测。
Description
技术领域
本发明涉及塑料管道检测设备技术领域,具体为一种塑料管道耐磨性能测试装置。
背景技术
塑料管道是指用塑料材质制成的管子的通称。塑料管道具有自重轻,卫生安全,水流阻力小,节省能源,节省金属,改善生活环境,使用寿命长,安全方便等特点,受到管道工程界的青睐。近10年,在我国宏观经济快速发展的拉动下,我国塑料管道在化工建材大发展的背景下经历着高速发展。塑料管道在多个领域相对传统金属管、混凝土管都具备较多优势,因此获得了较多地区的推荐使用。塑料管材与传统的铸铁管、镀锌钢管、水泥管等管道相比,具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点,广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、城市燃气、电力和光缆护套、工业流体输送、农业灌溉等建筑业、市政、工业和农业领域。传统的塑料管道耐磨性能测试装置结构设计复杂,机械笨重,在对塑料管道耐磨性进行检测过程中,由于机械在运行工作时所受震动过大,严重影响了测试结果,导致测量不准确。
新型内容
本发明的目的在于提供一种塑料管道耐磨性能测试装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种塑料管道耐磨性能测试装置,包括机仓,所述机仓内部安装有摆动电机,所述机仓外壳前表壁安装有控制面板,所述机仓下方固定有底板,所述摆动电机通过连接装置与支撑板固定连接,且支撑板位于机仓的上方,所述支撑板上方安装有旋转电机,所述旋转电机通过转轴与主动轮转动连接,且主动轮位于旋转电机的左侧,所述主动轮通过皮带与从动轮相连接,所述从动轮通过横杆与封口盘转动连接,所述横杆上设置有轴承,所述封口盘内壁设置有螺孔,所述封口盘与塑料管道之间通过螺栓固定连接,所述封口盘右侧设置有竖杆,所述竖杆右侧安装有减震器,所述减震器内部安装有套筒,所述套筒上设置有连杆。
优选的,所述底板下方安装有支撑柱,且支撑柱共设有四个。
优选的,所述支撑板与机仓之间通过连接器相连接。
优选的,所述连杆下方设置有弹簧。
优选的,所述控制面板上设置有电源开关和启动按钮。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过在封口盘采内置磨砂且不断旋转的方式来测试塑料管道的耐磨性,测试强度高,可以模拟塑料管道在极端环境下工作时的磨损情况,有效弥补了现有技术的缺陷;该设备通过设置有减震器,可以有效的减缓机械在运行工作时所产生的震动,工作可靠,可以实现对支撑板的缓冲和防撞效果,防止影响到实验结果的准确性;该塑料管道耐磨性能测试装置配备有控制面板,操作起来简单易懂,便于工人熟练操作,减少了检测时间。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明减震器的结构示意图;
图3为本发明控制面板的结构示意图。
图中:1-旋转电机;2-横杆;3-封口盘;4-螺栓;5-螺孔;6-轴承;7-竖杆;8-减震器;9-支撑板;10-机仓;11-摆动电机;12-支撑柱;13-底板;14-控制面板;15-主动轮;16-皮带;17-从动轮;18-连杆;19-套筒;20-弹簧;21-电源开关;22-启动按钮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供的一种实施例:一种塑料管道耐磨性能测试装置,包括机仓10,机仓10内部安装有摆动电机11,机仓10外壳前表壁安装有控制面板14,机仓10下方固定有底板13,摆动电机11通过连接装置与支撑板9固定连接,且支撑板9位于机仓10的上方,支撑板9上方安装有旋转电机1,旋转电机1通过转轴与主动轮15转动连接,且主动轮15位于旋转电机1的左侧,主动轮15通过皮带16与从动轮17相连接,从动轮17通过横杆2与封口盘3转动连接,横杆2上设置有轴承6,封口盘3内壁设置有螺孔5,封口盘3与塑料管道之间通过螺栓4固定连接,封口盘3右侧设置有竖杆7,竖杆7右侧安装有减震器8,减震器8内部安装有套筒19,套筒19上设置有连杆18,底板13下方安装有支撑柱12,且支撑柱12共设有四个,支撑板9与机仓10之间通过连接器相连接,连杆18下方设置有弹簧20,控制面板14上设置有电源开关21和启动按钮22。
工作原理:使用时,先使用测量器测出塑料管道的壁厚并做好相关的数据记录,再将塑料管道放入进封口盘3内部,由于塑料管道和封口盘3内部都设置有螺孔5,通过螺栓4将它们固定在一起,在将准备好的磨砂倒入进封口盘3内,密封完毕之后,按下控制面板14上的电源开关21,旋转电机1通过转轴带动主动轮15转动,主动轮15通过皮带16带动从动轮17飞速转动,使得与从动轮17转动连接的横杆2带动封口盘3内的塑料管道与磨砂不断的翻滚,从而对塑料管道内壁产生磨损效果,关闭旋转电机1取出塑料管道,再次测出塑料管道的壁厚最好相关记录,通过与之前的数据相对比,即可算出塑料管道的磨损程度。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种塑料管道耐磨性能测试装置,包括机仓(10),其特征在于:所述机仓(10)内部安装有摆动电机(11),所述机仓(10)外壳前表壁安装有控制面板(14),所述机仓(10)下方固定有底板(13),所述摆动电机(11)通过连接装置与支撑板(9)固定连接,且支撑板(9)位于机仓(10)的上方,所述支撑板(9)上方安装有旋转电机(1),所述旋转电机(1)通过转轴与主动轮(15)转动连接,且主动轮(15)位于旋转电机(1)的左侧,所述主动轮(15)通过皮带(16)与从动轮(17)相连接,所述从动轮(17)通过横杆(2)与封口盘(3)转动连接,所述横杆(2)上设置有轴承(6),所述封口盘(3)内壁设置有螺孔(5),所述封口盘(3)与塑料管道之间通过螺栓(4)固定连接,所述封口盘(3)右侧设置有竖杆(7),所述竖杆(7)右侧安装有减震器(8),所述减震器(8)内部安装有套筒(19),所述套筒(19)上设置有连杆(18)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料管道耐磨性能测试装置,其特征在于:所述底板(13)下方安装有支撑柱(12),且支撑柱(12)共设有四个。
3.根据权利要求1所述的一种塑料管道耐磨性能测试装置,其特征在于:所述支撑板(9)与机仓(10)之间通过连接器相连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料管道耐磨性能测试装置,其特征在于:所述连杆(18)下方设置有弹簧(20)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料管道耐磨性能测试装置,其特征在于:所述控制面板(14)上设置有电源开关(21)和启动按钮(22)。
Priority Applications (1)
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CN201611212352.9A CN108240944A (zh) | 2016-12-25 | 2016-12-25 | 一种塑料管道耐磨性能测试装置 |
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Publications (1)
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CN108240944A true CN108240944A (zh) | 2018-07-03 |
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Family Applications (1)
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CN201611212352.9A Withdrawn CN108240944A (zh) | 2016-12-25 | 2016-12-25 | 一种塑料管道耐磨性能测试装置 |
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CN (1) | CN108240944A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109932312A (zh) * | 2018-07-19 | 2019-06-25 | 中国石油大学(华东) | 管道清管器密封橡胶盘摩擦系数测试装置及测试方法 |
CN110608962A (zh) * | 2019-09-26 | 2019-12-24 | 山东科技大学 | 一种混凝土喷射管道磨损试验装置及方法 |
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2016
- 2016-12-25 CN CN201611212352.9A patent/CN108240944A/zh not_active Withdrawn
Cited By (3)
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20180703 |