CN210569542U - 一种大枣活性多糖精制生产用真空冷冻干燥装置 - Google Patents

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陈彬
杨丽纳
李晋
方艳
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Abstract

本实用新型公开了一种大枣活性多糖精制生产用真空冷冻干燥装置,包括冻干箱体、真空机组、制冷机组及辐射板,真空机组和制冷机组固定连接在冻干箱体两侧,且通过管道与冻干箱体内部连通,辐射板对应固定连接于冻干箱体两侧内壁上,冻干箱体内沿两侧内壁中部分别转动安装有转盘,其中一侧转盘所在支撑轴外端连接有动力源;两侧转盘之间可拆卸连接有置料组件,该置料组件包括网状料筒及两端所设的端盖。本实用新型在冻干过程中通过动力源带动网状料筒滚动的方式翻动网状料筒内的大枣物料来充分的被辐射板辐射加热,代替了平铺在干燥盘或干燥网的置料方式,防止了由于大枣物料之间相互遮挡而无法均匀受热,有利于提升大枣物料的冻干效率和冻干品质。

Description

一种大枣活性多糖精制生产用真空冷冻干燥装置
技术领域
本实用新型涉及一种大枣活性多糖生产辅助组件,具体涉及一种大枣活性多糖精制生产用真空冷冻干燥装置。
背景技术
大枣多糖是大枣中重要的生物活性物质,具有多种生理活性,可作为免疫促进剂,能控制细胞的分裂和分化,调节细胞的生长与衰老,能有效消除人体内的氧自由基,其活性大小与多糖的剂量呈线性关系,随着对大枣活性多糖的需求量增加,对大枣活性多糖的精制生产的要求也随之增加。大枣活性多糖在精制生产时需要使用到真空冷冻干燥装置来对大枣物料进行脱水处理,真空冷冻干燥技术是将含水物料冷冻成固体,在低温低压条件下利用水的升华性能,使物料低温脱水而达到干燥的新型干燥手段。由于真空冷冻干燥技术在低温、低氧环境下进行,大多数生物反应停滞,且处理过程无液态水存在,水以固体状态直接升华,使物料原有结构和形状得到最大程度保护,最终获得外观和内在品质兼备的优质干燥制品。
现有真空冷冻干燥装置在冻干过程中需要热源通过外界传热过程均匀传送到被干燥物料的表面,目前大枣物料在冻干时采用直接平铺在干燥盘或干燥网后放入冻干箱内,通过加热板辐射加热的方式来对大枣物料供给热量,此过程中各个大枣由于非平面且不定形而导致相互接触或遮盖,最终造成无法各个大枣均匀受热,直接降低了大枣的冻干品质和干燥速率。
发明内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种大枣活性多糖精制生产用真空冷冻干燥装置,能够提高大枣的冻干品质和干燥速率,并且适于大枣快速放入或取出,操作方便。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
设计一种大枣活性多糖精制生产用真空冷冻干燥装置,包括冻干箱体,所述冻干箱体一侧固定连接有真空机组,且所述真空机组通过管道与所述冻干箱体内部连通,所述冻干箱体另一侧底部固定连接有制冷机组,且所述制冷机组通过管道与所述冻干箱体内部连通,所述制冷机组伸入所述冻干箱体内部的端部连通有水蒸气捕捉器,且所述水蒸气捕捉器固定在所述冻干箱体内侧壁上,所述冻干箱体两侧内壁上部均固定连接有辐射板。
所述冻干箱体两侧内壁中部均固定连接有轴承座,其中一个所述轴承座通过密封轴承转动连接有支撑轴,且所述支撑轴水平设置,另外一个所述轴承座通过所述密封轴承与驱动电机的电机轴转动连接,且所述驱动电机固定安装在所述冻干箱体外侧,所述电机轴和所述支撑轴端部均固定有转盘,所述转盘相对的侧面底部均固定连接有内齿圈,所述内齿圈之间啮合连接有置料组件,所述内齿圈相对的侧面均竖直固定有盖板,所述转盘顶部均水平固定有锁定组件,且所述锁定组件与所述置料组件滑动配合。
作为优选,所述冻干箱体前面通过合页固定连接有箱门,且所述箱门与所述冻干箱体通过多根橡胶条密封。
作为优选,所述置料组件包括网状料筒和端盖,所述网状料筒水平设置且所述网状料筒两端开口,所述网状料筒两端均固定连接有所述端盖,所述端盖相背的侧面中部均通过连接轴固定连接有齿轮,且所述齿轮下部与所述内齿圈啮合连接,所述齿轮上部均水平开设有锁止孔,且所述锁止孔与对应的所述锁定组件滑动配合。
作为优选,所述锁定组件包括护套和封盖,所述护套水平设置且所述护套与所述转盘过盈配合,所述护套端部设置有所述封盖,且所述封盖与所述转盘过盈配合,所述护套内沿水平方向开设有安装槽,所述安装槽内设置有压簧,所述压簧一端与所述安装槽固定连接,所述压簧另一端固定连接有套环,所述套环内侧沿水平方向固定有拉杆,且所述拉杆与所述压簧、所述封盖和所述护套均间隙配合,所述拉杆伸出所述护套的一端固定有手柄,所述拉杆另一端伸出所述封盖且与所述锁止孔滑动配合。
作为优选,所述网状料筒的材质为不锈钢钢丝网,所述网状料筒通过端部筒箍与所述端盖螺纹连接。
作为优选,所述盖板的半径与所述连接轴的半径之和小于所述内齿圈的半径,所述内齿圈的厚度比所述齿轮的厚度大1mm。
作为优选,所述套环与所述拉杆过盈配合,所述手柄表面开设防滑纹。
采用上述一种大枣活性多糖精制生产用真空冷冻干燥装置,初始状态下,所述齿轮的下部竖直与所述内齿圈啮合且所述齿轮上部的所述锁止孔与所述拉杆滑动配合,则此时所述齿轮无法在所述内齿圈和所述拉杆之间晃动和竖向移动,同时所述内齿圈的顶面固定有所述盖板,且所述盖板的半径与所述支撑轴的半径之和小于所述内齿圈的半径,则由于所述盖板的存在能够进一步防止所述齿轮沿水平方向脱离所述内齿圈,从而此时所述网状料筒被可拆卸固定在所述冻干箱体内,在使用时,先打开所述箱门将所述网状料筒取出放料,操作方式为:同时手持两侧的所述手柄外拉所述拉杆通过所述套环压缩所述压簧的方式下降脱出所述锁止孔,此时所述拉杆与所述锁止孔配合对所述齿轮的限制解除,之后通过提动所述网状料筒上升的方式即可使所述齿轮脱离所述内齿圈,所述网状料筒被顺势取下并拿出所述冻干箱体,此过程应有至少两名操作人员操作完成,所述网状料筒被取出后旋下其中一个所述端盖,之后即可将大枣物料通过所述网状料筒的端部开口放入,推荐放入的大枣物料量不超过所述网状料筒容量的三分之二,放料完成后再次旋紧所述端盖,后即可将所述网状料筒再次装入所述冻干箱体内,装入时同时外拉两个所述拉杆收入所述封盖内,后拿动所述网状料筒从上向下使两端的所述齿轮分别对照所述内齿圈,之后即可将所述网状料筒缓慢的放下直至两个所述齿轮快要与对应的所述内齿圈啮合,通过翻转所述网状料筒的方式调节至所述锁止孔能够与所述拉杆正对,之后即可下放所述齿轮与所述内齿圈啮合连接,同时松开所述手柄使所述拉杆通过所述压簧释放压缩行程的方式由所述套环带动回位并再次伸入所述锁止孔内,以此来将所述网状料筒再次可拆卸固定至所述冻干箱体内,后续即可在所述冻干箱体内完成大枣物料的冻干处理,在冻干的过程中,控制所述驱动电机通电工作通过所述电机轴带动所述转盘转动,所述转盘随即带动所述网状料筒转动,所述网状料筒在转动的过程中带动大枣物料翻动来充分的被所述辐射板辐射加热,代替了平铺在干燥盘或干燥网的置料方式,防止了由于大枣物料之间相互遮挡而无法均匀受热,有利于提升大枣物料的冻干效率和冻干品质,且由于所述网状料筒采用可拆卸的固定方式置于所述冻干箱体内,方便了冻干开始时大枣物料的快速放入和冻干结束时大枣物料的快速取出,操作方便。
本实用新型的有益技术效果在于:
1、本实用新型在冻干过程中通过动力源带动网状料筒滚动的方式翻动网状料筒内的大枣物料来充分的被辐射板辐射加热,代替了平铺在干燥盘或干燥网的置料方式,防止了由于大枣物料之间相互遮挡而无法均匀受热,有利于提升大枣物料的冻干效率和冻干品质。
2、通过齿轮竖直与内齿圈啮合并由拉杆卡入齿轮的锁止孔的方式将网状料筒快速的可拆卸固定在冻干箱体内,便于冻干开始时大枣物料的快速放入和冻干结束时大枣物料的快速取出,操作方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的主视结构示意图;
图2是图1的左视结构示意图(为清楚表达,对箱体进行剖视);
图3是图1的剖视结构示意图(为清楚表达,对箱体进行剖视);
图4是图1的剖视结构示意图(为清楚表达,对箱体等进行剖视);
图5是图4的局部放大结构示意图;
附图标记说明如下:
1、冻干箱体;
101、辐射板;102、轴承座;103、支撑轴;104、驱动电机;105、密封轴承;106、电机轴;107、箱门;
2、锁定组件;
201、手柄;202、拉杆;203、封盖;204、护套;205、安装槽;206、压簧;207、套环;
3、转盘;
301、内齿圈;302、盖板;
4、制冷机组;
401、水蒸气捕捉器;
5、置料组件;
501、网状料筒;502、端盖;503、齿轮;504、连接轴;505、锁止孔;6、真空机组。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
实施例
参见图1-图5所示,本实用新型一种大枣活性多糖精制生产用真空冷冻干燥装置,包括冻干箱体1,冻干箱体1一侧固定连接有真空机组6,真空机组6一般选用罗茨泵+罗茨泵+大气喷射+水环泵的组合,方便在抽真空过程中能够抽吸少量水蒸气,且真空机组6通过管道与冻干箱体1内部连通,冻干箱体1另一侧底部固定连接有制冷机组4。制冷机组4用于对大枣物料进行快速的预冻和速冻,且制冷机组4通过管道与冻干箱体1内部连通,制冷机组4伸入冻干箱体1内部的端部连通有水蒸气捕捉器401,通过水蒸气捕捉器401能够快速的将升华的水蒸气抽出,且水蒸气捕捉器401固定在冻干箱体1内侧壁上,冻干箱体1两侧内壁上部均固定连接有辐射板101,辐射板101用以对大枣物料进行辐射加热,以此来提供升华所需热量,辐射板101材质由阳极电镀铝制成,一般采用高压水蒸气作为热源。冻干箱体1两侧内壁中部均固定连接有轴承座102,其中一个轴承座102通过密封轴承105转动连接有支撑轴103,且支撑轴103水平设置,另外一个轴承座102通过密封轴承105与驱动电机104的电机轴106转动连接,且驱动电机104固定安装在冻干箱体1外侧,电机轴106和支撑轴103端部均固定有转盘3,转盘3相对的侧面底部均固定连接有内齿圈301,内齿圈301之间啮合连接有置料组件5,内齿圈301相对的侧面均竖直固定有盖板302,转盘3顶部均水平固定有锁定组件2,且锁定组件2与置料组件5滑动配合。
冻干箱体1前面通过合页固定连接有箱门107,且箱门107与冻干箱体1通过多根橡胶条密封,以便通过箱门107打开来取放大枣物料,同时保障在箱门107关闭时冻干箱体1内的密闭空间,置料组件5包括网状料筒501和端盖502,网状料筒501水平设置且网状料筒501两端开口,网状料筒501两端均固定连接有端盖502,端盖502相背的侧面中部均通过连接轴504固定连接有齿轮503,且齿轮503下部与内齿圈301啮合连接,齿轮503上部均水平开设有锁止孔505,且锁止孔505与对应的锁定组件2滑动配合,如此设置,便于通过置料组件5可拆卸的固定在冻干箱体1内的方式来方便大枣物料的快速放入与取出。
锁定组件2包括护套204和封盖203,护套204水平设置且护套204与转盘3过盈配合,护套204端部设置有封盖203,且封盖203与转盘3过盈配合,护套204内沿水平方向开设有安装槽205,安装槽205内设置有压簧206,压簧206一端与安装槽205固定连接,压簧206另一端固定连接有套环207,套环207内侧沿水平方向固定有拉杆202,且拉杆202与压簧206、封盖203和护套204均间隙配合,拉杆202伸出护套204的一端固定有手柄201,拉杆202另一端伸出封盖203且与锁止孔505滑动配合,如此设置,便于通过锁定组件2与锁止孔505滑动配合的方式将置料组件5快速的固定在冻干箱体1内,或通过从锁止孔505拉出拉杆202后将置料组件5快速的从冻干箱体1内取出,网状料筒501的材质为不锈钢钢丝网,网状料筒501通过端部筒箍与端盖502螺纹连接,以便端盖502能够快速的从网状料筒501端部拆下来取放大枣物料。
盖板302的半径与连接轴504的半径之和小于内齿圈301的半径,如此设置,便于防止连接轴504干涉到齿轮503与内齿圈301的啮合,内齿圈301的厚度比齿轮503的厚度大1mm,如此设置,便于齿轮503能够顺畅的下放至与内齿圈301啮合,套环207与拉杆202过盈配合,以便套环207和拉杆202同步移动,手柄201表面开设防滑纹,如此设置,便于手持手柄201施力时防止手柄201脱手。
采用上述结构,初始状态下,齿轮503的下部竖直与内齿圈301啮合且齿轮503上部的锁止孔505与拉杆202滑动配合,则此时齿轮503无法在内齿圈301和拉杆202之间晃动和竖向移动,同时内齿圈301的顶面固定有盖板302,且盖板302的半径与支撑轴103的半径之和小于内齿圈301的半径,则由于盖板302的存在能够进一步防止齿轮503沿水平方向脱离内齿圈301,从而此时网状料筒501被可拆卸固定在冻干箱体1内,在使用时,先打开箱门107将网状料筒501取出放料,操作方式为:同时手持两侧的手柄201外拉拉杆202通过套环207压缩压簧206的方式下降脱出锁止孔505,此时拉杆202与锁止孔505配合对齿轮503的限制解除,之后通过提动网状料筒501上升的方式即可使齿轮503脱离内齿圈301,网状料筒501被顺势取下并拿出冻干箱体1,此过程应有至少两名操作人员操作完成,网状料筒501被取出后旋下其中一个端盖502,之后即可将大枣物料通过网状料筒501的端部开口放入,推荐放入的大枣物料量不超过网状料筒501容量的三分之二,放料完成后再次旋紧端盖502,后即可将网状料筒501再次装入冻干箱体1内,装入时同时外拉两个拉杆202收入封盖203内,后拿动网状料筒501从上向下使两端的齿轮503分别对照内齿圈301,之后即可将网状料筒501缓慢的放下直至两个齿轮503快要与对应的内齿圈301啮合,通过翻转网状料筒501的方式调节至锁止孔505能够与拉杆202正对,之后即可下放齿轮503与内齿圈301啮合连接,同时松开手柄201使拉杆202通过压簧206释放压缩行程的方式由套环207带动回位并再次伸入锁止孔505内,以此来将网状料筒501再次可拆卸固定至冻干箱体1内,后续即可在冻干箱体1内完成大枣物料的冻干处理,在冻干的过程中,控制驱动电机104通电工作通过电机轴106带动转盘3转动,转盘3随即带动网状料筒501转动,网状料筒501在转动的过程中带动大枣物料翻动来充分的被辐射板101辐射加热,代替了平铺在干燥盘或干燥网的置料方式,防止了由于大枣物料之间相互遮挡而无法均匀受热,有利于提升大枣物料的冻干效率和冻干品质,且由于网状料筒501采用可拆卸的固定方式置于冻干箱体1内,方便了冻干开始时大枣物料的快速放入和冻干结束时大枣物料的快速取出,操作方便。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种大枣活性多糖精制生产用真空冷冻干燥装置,包括冻干箱体(1)、真空机组(6)、制冷机组(4)及辐射板(101),其中真空机组(6)和制冷机组(4)分别固定连接在冻干箱体(1)两侧,并通过管道与冻干箱体(1)内部连通,辐射板(101)对应固定连接于冻干箱体(1)两侧内壁上,其特征在于:所述冻干箱体(1)内沿两侧内壁中部分别转动安装有转盘(3),其中一侧转盘(3)所在支撑轴(103)由冻干箱体(1)侧壁伸出,且末端连接有动力源;两侧转盘(3)之间可拆卸连接有置料组件(5),该置料组件(5)包括网状料筒(501)及其两端所设端盖(502)。
2.根据权利要求1所述一种大枣活性多糖精制生产用真空冷冻干燥装置,其特征在于:所述动力源为驱动电机;所述冻干箱体(1)两侧内壁中部均固定连接有轴承座(102),其中一个所述轴承座(102)通过密封轴承(105)转动连接支撑轴(103),且所述支撑轴(103)水平设置,另外一个所述轴承座(102)通过所述密封轴承(105)与驱动电机(104)的电机轴(106)转动连接,且所述驱动电机(104)固定安装在所述冻干箱体(1)外侧,所述电机轴(106)和所述支撑轴(103)端部均固定有转盘(3),所述转盘(3)相对的侧面底部均固定连接有内齿圈(301),所述内齿圈(301)之间啮合连接有置料组件(5),所述内齿圈(301)相对的侧面均竖直固定有盖板(302),所述转盘(3)顶部均水平固定有锁定组件(2),且所述锁定组件(2)与所述置料组件(5)滑动配合。
3.根据权利要求2所述一种大枣活性多糖精制生产用真空冷冻干燥装置,其特征在于:所述网状料筒(501)水平设置且所述网状料筒(501)两端开口,所述网状料筒(501)两端均固定连接有所述端盖(502);所述端盖(502)相背的侧面中部均通过连接轴(504)固定连接有齿轮(503),且所述齿轮(503)下部与所述内齿圈(301)啮合连接,所述齿轮(503)上部均水平开设有锁止孔(505),且所述锁止孔(505)与对应的所述锁定组件(2)滑动配合。
4.根据权利要求3所述一种大枣活性多糖精制生产用真空冷冻干燥装置,其特征在于:所述锁定组件(2)包括护套(204)和封盖(203),所述护套(204)水平设置且所述护套(204)与所述转盘(3)过盈配合,所述护套(204)端部设置有所述封盖(203),且所述封盖(203)与所述转盘(3)过盈配合,所述护套(204)内沿水平方向开设有安装槽(205),所述安装槽(205)内设置有压簧(206),所述压簧(206)一端与所述安装槽(205)固定连接,所述压簧(206)另一端固定连接有套环(207),所述套环(207)内侧沿水平方向固定有拉杆(202),且所述拉杆(202)与所述压簧(206)、所述封盖(203)和所述护套(204)均间隙配合,所述拉杆(202)伸出所述护套(204)的一端固定有手柄(201),所述拉杆(202)另一端伸出所述封盖(203)且与所述锁止孔(505)滑动配合。
5.根据权利要求4所述一种大枣活性多糖精制生产用真空冷冻干燥装置,其特征在于:所述制冷机组(4)伸入所述冻干箱体(1)内部的端部连通有水蒸气捕捉器(401),且所述水蒸气捕捉器(401)固定在所述冻干箱体(1)内侧壁上。
6.根据权利要求4所述一种大枣活性多糖精制生产用真空冷冻干燥装置,其特征在于:所述网状料筒(501)的材质为不锈钢钢丝网,所述网状料筒(501)通过端部筒箍与所述端盖(502)螺纹连接。
7.根据权利要求4所述一种大枣活性多糖精制生产用真空冷冻干燥装置,其特征在于:所述盖板(302)的半径与所述连接轴(504)的半径之和小于所述内齿圈(301)的半径,所述内齿圈(301)的厚度比所述齿轮(503)的厚度大1mm。
8.根据权利要求4所述一种大枣活性多糖精制生产用真空冷冻干燥装置,其特征在于:所述套环(207)与所述拉杆(202)过盈配合,所述手柄(201)表面开设防滑纹。
9.根据权利要求1至8任一项所述一种大枣活性多糖精制生产用真空冷冻干燥装置,其特征在于:所述冻干箱体(1)前面通过合页固定连接有箱门(107),且所述箱门(107)与所述冻干箱体(1)通过多根橡胶条密封。
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