CN115119876B - 一种水果冻干冷冻干燥设备及制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水果冻干冷冻干燥设备及制备工艺，属于食品加工技术领域，包括支架和设置于其顶部的筒体，筒体内部设置有转子组件，筒体横向两侧设置有气流组件，纵向两侧设置有料道组件，转子组件包括转体和设置于其外侧的多个板盒，板盒底部设置有托网板。本发明通过设置筒体、转子组件、气流组件和料道组件，其中转子组件能够在筒体内部转动，进而带动不同的板盒切换工位，使得板盒内部的物料依次得到处理，同时筒体为板盒提供保障空间，从而维持负压环境，加速水果冻干内部的水分溢出，同时依靠其封闭性，保证筒体内部低温，加速水分升华，且避免对水果冻干的营养成分造成破坏。
Description
技术领域
本发明涉及一种干燥装置，属于食品加工技术领域。
背景技术
冻干水果采用冷冻干燥机的真空冷冻干燥法预先将水果里面的水份冻结，然后在真空的环境下将水果里面被冻结的水份升华，从而得到冷冻干燥的水果。简而言之，在低温环境下抽中水果里面的水份，保留其原有的营养。
现有的冻干干燥设备，其封闭性较差，存在外部空气介入，导致冻干升温和返潮，同时工序集成性能较差，无法提高生产效率。
怎样研究出一种水果冻干冷冻干燥设备及制备工艺是当前亟待解决的问题。
发明内容
本发明的主要目的是为了解决现有技术的中现有的冻干干燥设备，其封闭性较差，存在外部空气介入，导致冻干升温和返潮，同时工序集成性能较差，无法提高生产效率的问题，而提供的一种水果冻干冷冻干燥设备及制备工艺。
本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种水果冻干冷冻干燥设备，包括支架和设置于其顶部的筒体，所述筒体内部设置有转子组件，所述筒体横向两侧设置有气流组件，纵向两侧设置有料道组件，所述转子组件包括转体和设置于其外侧的多个板盒，所述板盒底部设置有托网板，且两侧均设置有搭轴，所述搭轴外壁设置有压板，所述压板内壁设置有过滤网，所述压板相对一侧内壁均设置有扣轴，所述板盒两侧均设置有与之适配的卡扣，所述筒体一侧设置有回转电机，所述回转电机的输出轴套接有芯轴，所述芯轴与所述转体相连，所述芯轴设置于所述筒体两侧中心。
进一步的，所述转体内部设置有多个隔腔，所述隔腔与所述板盒内部联通，所述隔腔一侧开设有导流孔，所述筒体横向两侧设置有第一搭管，纵向两侧设置有第二搭管。
进一步的，所述气流组件包括分别设置于所述第一搭管一侧的风冷管和真空泵，所述真空泵一侧设置有交换气管。
进一步的，所述风冷管一侧设置有加压泵，所述加压泵底部设置有气化仓，所述气化仓底部设置有液氮箱。
进一步的，所述风冷管一侧内壁设置有两个伸缩缸，所述伸缩缸的输出端外壁设置有衔接罩，所述衔接罩一侧设置有密封条。
进一步的，所述衔接罩另一侧设置有折叠管，所述折叠管一端与所述风冷管相连，且与所述加压泵出口联通；所述筒体设置有单个的且与所述导流孔适配的横通管，所述横通管一端设置有保温板，所述保温板内部设置有环腔，所述保温板一侧与所述筒体连接。
进一步的，所述料道组件包括分别设置于所述第二搭管一侧的衔接框和设置于所述衔接框内壁的内斗，所述内斗一侧设置有两个吊轨，所述吊轨外壁设置有电动滑块。
进一步的，所述电动滑块一侧设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端外壁设置有夹紧缸，所述夹紧缸一侧设置有两个夹臂，所述内斗一侧设置有阀体。
一种水果冻干冷冻干燥设备的制备工艺，包括如下步骤：
步骤1：回转电机启动，带动芯轴和转体同步转动，使得不同位置的板盒切换至对应工位；
步骤2：风冷管中伸缩缸启动，带动衔接罩与压板接触，并依靠密封条封闭缝隙，加压泵抽取液氮箱排出至气化仓的低温氮气；
步骤3：电动滑块和电动推杆同步启动，带动夹紧缸和夹臂与扣轴完成卡合，接着拉开压板，打开板盒空间，同时阀体打开，实现上料或者下料。
进一步的，位于上方所述衔接框顶部设置有料斗，所述料斗顶部设置有盖板，所述支架底部设置有料盘。
本发明的有益技术效果：按照本发明的一种水果冻干冷冻干燥设备及制备工艺，通过设置筒体、转子组件、气流组件和料道组件，其中转子组件能够在筒体内部转动，进而带动不同的板盒切换工位，使得板盒内部的物料依次得到处理，同时筒体为板盒提供保障空间，从而维持负压环境，加速水果冻干内部的水分溢出，同时依靠其封闭性，保证筒体内部低温，加速水分升华，且避免对水果冻干的营养成分造成破坏，同时气流组件能够对单个板盒内部物料进行吹气，加速升华水分排除，同时排出水分携带冷空气滞留在筒体一侧，进一步保证低温环境，而料道组件能够封闭筒体顶部和底部，保证气密性，同时与板盒相关构件配合，方便物料交换；其中回转电机启动，带动芯轴和转体同步转动，使得不同位置的板盒切换至对应工位，位于顶部的板盒处于上料工位，中间一侧位于高速排水工位，另一侧为真空发生区域，底部则是下料工位，同时板盒底部设置有托网板，与压板和过滤网配合，能够压合水果冻干，且保持冻干区域与筒体空间联通，保证温度均衡，同时转体内部设置有多个隔腔，能够减少转体本身重量的同时，保证板盒空间的气流交互；通过设置气流组件，其中第一搭管位于筒体横向两侧，当板盒转动至排气工位时，风冷管中伸缩缸启动，带动衔接罩与压板接触，并依靠密封条封闭缝隙，加压泵抽取液氮箱排出至气化仓的低温氮气，送入衔接罩中，并通过板盒之后，进入隔腔，通过导流孔进入横通管和保温板中，在避免氮气浪费的同时，保证保温板和筒体的持续低温；通过设置料道组件，其中板盒的压板在安置冻干之后，依靠扣轴和卡扣适配，完成固定，交换物料时，电动滑块和电动推杆同步启动，带动夹紧缸和夹臂与扣轴完成卡合，接着拉开压板，打开板盒空间，同时阀体打开，实现上料或者下料，同时在压板复位之后，依靠扣轴和卡扣完成压板固定，避免物料脱落。
附图说明
图1为按照本发明的整体结构左视图；
图2为按照本发明的整体结构右视图；
图3为按照本发明的转子组件结构示意图；
图4为按照本发明的转体结构示意图；
图5为按照本发明的板盒结构示意图；
图6为按照本发明的风冷管结构示意图；
图7为按照本发明的内斗结构示意图；
图8为按照本发明的夹臂结构示意图。
图中：1-支架，2-筒体，3-保温板，4-料盘，5-回转电机，6-真空泵，7-交换气罩，8-盖板，9-料斗，10-衔接框，11-风冷管，12-加压泵，13-气化仓，14-液氮箱，15-芯轴，16-转体，17-板盒，18-导流孔，19-隔腔，20-搭轴，21-托网板， 22-卡扣，23-扣轴，24-过滤网，25-压板，26-伸缩缸，27-衔接罩，28-密封条， 29-折叠管，30-吊轨，31-阀体，32-电动滑块，33-电动推杆，34-夹紧缸，35-夹臂，36-内斗。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
如图1-图8所示，本实施例提供的一种水果冻干冷冻干燥设备，包括支架1 和固定连接于其顶部的筒体2，筒体2内部设置有转子组件，筒体2横向两侧设置有气流组件，纵向两侧设置有料道组件；通过设置筒体2、转子组件、气流组件和料道组件，其中转子组件能够在筒体2内部转动，进而带动不同的板盒17 切换工位，使得板盒17内部的物料依次得到处理，同时筒体2为板盒17提供保障空间，从而维持负压环境，加速水果冻干内部的水分溢出，同时依靠其封闭性，保证筒体2内部低温，加速水分升华，且避免对水果冻干的营养成分造成破坏，同时气流组件能够对单个板盒17内部物料进行吹气，加速升华水分排除，同时排出水分携带冷空气滞留在筒体2一侧，进一步保证低温环境，而料道组件能够封闭筒体2顶部和底部，保证气密性，同时与板盒17相关构件配合，方便物料交换；转子组件包括转体16和设置于其外侧的多个板盒17，板盒17 底部固定连接有托网板21，且两侧均转动连接有搭轴20，搭轴20外壁固定连接有压板25，压板25内壁固定连接有过滤网24，压板25相对一侧内壁均固定连接有扣轴23，板盒17两侧均固定连接有与之适配的卡扣22，筒体2一侧固定连接有回转电机5，回转电机5的输出轴套接有芯轴15，芯轴15与转体16 固定相连，芯轴15转动连接于筒体2两侧中心；转体16内部设置有多个隔腔19，隔腔19与板盒17内部联通，隔腔19一侧开设有导流孔18，筒体2横向两侧设置有第一搭管，纵向两侧设置有第二搭管。其中回转电机5启动，带动芯轴15和转体16同步转动，使得不同位置的板盒17切换至对应工位，位于顶部的板盒17处于上料工位，中间一侧位于高速排水工位，另一侧为真空发生区域，底部则是下料工位，同时板盒17底部设置有托网板21，与压板25和过滤网24 配合，能够压合水果冻干，且保持冻干区域与筒体2空间联通，保证温度均衡，同时转体16内部设置有多个隔腔19，能够减少转体16本身重量的同时，保证板盒17空间的气流交互。
在本实施例中，如图1、图5-图7所示，气流组件包括分别固定连接于第一搭管一侧的风冷管11和真空泵6，真空泵6一侧设置有交换气管7；风冷管11 一侧固定连接有加压泵12，加压泵12底部设置有气化仓13，气化仓13底部设置有液氮箱14；风冷管11一侧内壁固定连接有两个伸缩缸26，伸缩缸26的输出端外壁固定连接有衔接罩27，衔接罩27一侧设置有密封条28；衔接罩27另一侧设置有折叠管29，折叠管29一端与风冷管11固定相连，且与加压泵12出口联通；筒体2设置有单个的且与导流孔18适配的横通管，横通管一端固定连接有保温板3，保温板3内部设置有环腔，保温板3一侧与筒体2连接。通过设置气流组件，其中第一搭管位于筒体2横向两侧，当板盒17转动至排气工位时，风冷管11中伸缩缸26启动，带动衔接罩27与压板25接触，并依靠密封条28 封闭缝隙，加压泵12抽取液氮箱14排出至气化仓13的低温氮气，送入衔接罩 27中，并通过板盒17之后，进入隔腔19，通过导流孔18进入横通管和保温板 3中，在避免氮气浪费的同时，保证保温板3和筒体2的持续低温。
在本实施例中，如图1和图8所示，料道组件包括分别固定连接于第二搭管一侧的衔接框10和固定连接于衔接框10内壁的内斗36，内斗36一侧固定连接有两个吊轨30，吊轨30外壁设置有电动滑块32；电动滑块32一侧固定连接有电动推杆33，电动推杆33的输出端外壁固定连接有夹紧缸34，夹紧缸34一侧设置有两个夹臂35，内斗36一侧设置有阀体31；位于上方衔接框10顶部固定连接有料斗9，料斗9顶部设置有盖板8，支架1底部设置有料盘4。通过设置料道组件，其中板盒17的压板25在安置冻干之后，依靠扣轴23和卡扣22 适配，完成固定，交换物料时，电动滑块32和电动推杆33同步启动，带动夹紧缸34和夹臂35与扣轴23完成卡合，接着拉开压板25，打开板盒17空间，同时阀体31打开，实现上料或者下料，同时在压板25复位之后，依靠扣轴23 和卡扣22完成压板25固定，避免物料脱落。
在本实施例中，如图1-图8所示，本实施例提供的一种水果冻干冷冻干燥设备的制备工艺，包括如下步骤：步骤1：回转电机5启动，带动芯轴15和转体16同步转动，使得不同位置的板盒17切换至对应工位；步骤2：风冷管11 中伸缩缸26启动，带动衔接罩27与压板25接触，并依靠密封条28封闭缝隙，加压泵12抽取液氮箱14排出至气化仓13的低温氮气；步骤3：电动滑块32和电动推杆33同步启动，带动夹紧缸34和夹臂35与扣轴23完成卡合，接着拉开压板25，打开板盒17空间，同时阀体31打开，实现上料或者下料。
在本实施例中，如图1-图8所示，本实施例提供的一种水果冻干冷冻干燥设备及制备工艺工作过程如下：
步骤1：回转电机5启动，带动芯轴15和转体16同步转动，使得不同位置的板盒17切换至对应工位；
步骤2：风冷管11中伸缩缸26启动，带动衔接罩27与压板25接触，并依靠密封条28封闭缝隙，加压泵12抽取液氮箱14排出至气化仓13的低温氮气；
步骤3：电动滑块32和电动推杆33同步启动，带动夹紧缸34和夹臂35与扣轴23完成卡合，接着拉开压板25，打开板盒17空间，同时阀体31打开，实现上料或者下料。
综上，在本实施例中，按照本实施例的一种水果冻干冷冻干燥设备及制备工艺，通过设置筒体2、转子组件、气流组件和料道组件，其中转子组件能够在筒体2内部转动，进而带动不同的板盒17切换工位，使得板盒17内部的物料依次得到处理，同时筒体2为板盒17提供保障空间，从而维持负压环境，加速水果冻干内部的水分溢出，同时依靠其封闭性，保证筒体2内部低温，加速水分升华，且避免对水果冻干的营养成分造成破坏，同时气流组件能够对单个板盒17内部物料进行吹气，加速升华水分排除，同时排出水分携带冷空气滞留在筒体2一侧，进一步保证低温环境，而料道组件能够封闭筒体2顶部和底部，保证气密性，同时与板盒17相关构件配合，方便物料交换；其中回转电机5启动，带动芯轴15和转体16同步转动，使得不同位置的板盒17切换至对应工位，位于顶部的板盒17处于上料工位，中间一侧位于高速排水工位，另一侧为真空发生区域，底部则是下料工位，同时板盒17底部设置有托网板21，与压板25 和过滤网24配合，能够压合水果冻干，且保持冻干区域与筒体2空间联通，保证温度均衡，同时转体16内部设置有多个隔腔19，能够减少转体16本身重量的同时，保证板盒17空间的气流交互；
通过设置气流组件，其中第一搭管位于筒体2横向两侧，当板盒17转动至排气工位时，风冷管11中伸缩缸26启动，带动衔接罩27与压板25接触，并依靠密封条28封闭缝隙，加压泵12抽取液氮箱14排出至气化仓13的低温氮气，送入衔接罩27中，并通过板盒17之后，进入隔腔19，通过导流孔18进入横通管和保温板3中，在避免氮气浪费的同时，保证保温板3和筒体2的持续低温；
通过设置料道组件，其中板盒17的压板25在安置冻干之后，依靠扣轴23 和卡扣22适配，完成固定，交换物料时，电动滑块32和电动推杆33同步启动，带动夹紧缸34和夹臂35与扣轴23完成卡合，接着拉开压板25，打开板盒17 空间，同时阀体31打开，实现上料或者下料，同时在压板25复位之后，依靠扣轴23和卡扣22完成压板25固定，避免物料脱落。
以上，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种水果冻干冷冻干燥设备，其特征在于，包括支架（1）和设置于其顶部的筒体（2），所述筒体（2）内部设置有转子组件，所述筒体（2）横向两侧设置有气流组件，纵向两侧设置有料道组件，所述转子组件包括转体（16）和设置于其外侧的多个板盒（17），所述板盒（17）底部设置有托网板（21），且两侧均设置有搭轴（20），所述搭轴（20）外壁设置有压板（25），所述压板（25）内壁设置有过滤网（24），所述压板（25）相对一侧内壁均设置有扣轴（23），所述板盒（17）两侧均设置有与之适配的卡扣（22），所述筒体（2）一侧设置有回转电机（5），所述回转电机（5）的输出轴套接有芯轴（15），所述芯轴（15）与所述转体（16）相连，所述芯轴（15）设置于所述筒体（2）两侧中心，所述转体（16）内部设置有多个隔腔（19），所述隔腔（19）与所述板盒（17）内部联通，所述隔腔（19）一侧开设有导流孔（18），所述筒体（2）横向两侧设置有第一搭管，纵向两侧设置有第二搭管，所述气流组件包括分别设置于所述第一搭管一侧的风冷管（11）和真空泵（6），所述真空泵（6）一侧设置有交换气管（7），所述风冷管（11）一侧设置有加压泵（12），所述加压泵（12）底部设置有气化仓（13），所述气化仓（13）底部设置有液氮箱（14），所述风冷管（11）一侧内壁设置有两个伸缩缸（26），所述伸缩缸（26）的输出端外壁设置有衔接罩（27），所述衔接罩（27）一侧设置有密封条（28），所述衔接罩（27）另一侧设置有折叠管（29），所述折叠管（29）一端与所述风冷管（11）相连，且与所述加压泵（12）出口联通；所述筒体（2）设置有单个的且与所述导流孔（18）适配的横通管，所述横通管一端设置有保温板（3），所述保温板（3）内部设置有环腔，所述保温板（3）一侧与所述筒体（2）连接，所述料道组件包括分别设置于所述第二搭管一侧的衔接框（10）和设置于所述衔接框（10）内壁的内斗（36），所述内斗（36）一侧设置有两个吊轨（30），所述吊轨（30）外壁设置有电动滑块（32），所述电动滑块（32）一侧设置有电动推杆（33），所述电动推杆（33）的输出端外壁设置有夹紧缸（34），所述夹紧缸（34）一侧设置有两个夹臂（35），所述内斗（36）一侧设置有阀体（31）。
2.一种如权利要求1所述的一种水果冻干冷冻干燥设备的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1：回转电机（5）启动，带动芯轴（15）和转体（16）同步转动，使得不同位置的板盒（17）切换至对应工位；
步骤2：风冷管（11）中伸缩缸（26）启动，带动衔接罩（27）与压板（25）接触，并依靠密封条（28）封闭缝隙，加压泵（12）抽取液氮箱（14）排出至气化仓（13）的低温氮气；
步骤3：电动滑块（32）和电动推杆（33）同步启动，带动夹紧缸（34）和夹臂（35）与扣轴（23）完成卡合，接着拉开压板（25），打开板盒（17）空间，同时阀体（31）打开，实现上料或者下料。
3.如权利要求2所述的一种水果冻干冷冻干燥设备的制备工艺，其特征在于，位于上方所述衔接框（10）顶部设置有料斗（9），所述料斗（9）顶部设置有盖板（8），所述支架（1）底部设置有料盘（4）。
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- 2022-05-30 CN CN202210596803.2A patent/CN115119876B/zh active Active
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