CN211503444U - 一种冷冻干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及干燥设备技术领域，尤其涉及一种冷冻干燥机，解决了现有技术中存在的，冷冻干燥机移动时受到万向轮自由摆动的性能，导致移动稳定性较差、调节移动方向难以精确的技术问题。一种冷冻干燥机，包括机体，机体内可转动的设有中心蜗轮，中心蜗轮的外侧啮合有蜗杆和四个呈中心对称分布的行星蜗轮，行星蜗轮的底部固定连接有支撑柱，支撑柱的底部贯穿机体固定连接有滚轮，蜗杆的一端套设有传动轮，传动轮的外侧传动连接有皮带，皮带内腔的顶部传动连接有驱动轮。本实用新型通过可对滚轮的朝向进行精确的调节，并使得滚轮不易自由摆动，使得冷冻干燥机移动稳定性强、移动方向的调节准确性高。

Description

一种冷冻干燥机

技术领域

本实用新型涉及干燥设备技术领域，具体为一种冷冻干燥机。

背景技术

干燥机是利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分（一般指水分或其他可挥发性液体成分）汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。

而冷冻干燥技术是将含水物料冷冻成固体，在低温低压条件下利用水的升华性能，使物料低温脱水而达到干燥的新型干燥手段。由于真空冷冻干燥技术在低温、低氧环境下进行，大多数生物反应停滞，且处理过程无液态水存在，水分以固体状态直接升华，使物料原有结构和形状得到最大程度保护，最终获得外观和内在品质兼备的优质干燥制品。目前，真空冷冻干燥技术已在许多领域得到了广泛的应用，尤其是将该技术用于食品加工可获得高质量的脱水食品。

冷冻干燥机的机体在架设以及日常使用过程中，难免需要进行移动，因此，为了便于机体的移动，现有技术中一般都是通过在机体下设置万向轮来实现，而万向轮在使用过程中，由于其具有自由摆动的性能，在机体移动时难以维持稳定的移动方向，且在方向调节时，可控性能不强，导致机体移动稳定性和方向调节准确度都较差的技术问题出现。

实用新型内容

本实用新型提供了一种冷冻干燥机，解决了现有技术中，采用在机体下方设置万向轮来实现机体移动过程中，由于万向轮具有自由摆动的性能，导致机体移动稳定性和方向调节准确度都较差的技术问题出现。

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种冷冻干燥机，包括机体，机体内可转动的设有中心蜗轮，中心蜗轮的外侧啮合有蜗杆和四个呈中心对称分布的行星蜗轮，行星蜗轮的底部固定连接有支撑柱，支撑柱的底部贯穿机体固定连接有滚轮，蜗杆的一端套设有传动轮，传动轮的外侧传动连接有皮带，皮带内腔的顶部传动连接有驱动轮。

通过采用上述技术方案，通过设置滚轮方便冷冻干燥机的机体移动，通过中心涡轮、行星涡轮和蜗杆的设置，蜗杆转动会带动中心涡轮转动，中心涡轮会带动四个行星涡轮同步同向转动，四个行星涡轮可分别通过四个支撑柱带动四个滚轮同步同向转动，因而，在移动机体过程中，可通过调节四个滚轮的旋转，改变滚轮的朝向，即可实现对机体移动方向的调节。

优选的，传动轮与驱动轮均通过轮轴安装于机体内，驱动轮的轮轴一端贯穿机体固定连接有转柄。

通过采用上述技术方案，操作时，直接通过操作转柄即可通过驱动轮、皮带和从动轮带动蜗杆转动。

优选的，机体内的底部设有一第一容置腔，中心蜗轮与四个行星蜗轮均位于第一容置腔内，且中心蜗轮的下表面通过转柱转动安装于第一容置腔的底部内壁上。

优选的，支撑柱通过支撑轴承与机体连接。

优选的，机体的侧面沿机体高度方向设有与第一容置腔连通的第二容置腔，驱动轮与传动轮位于第二容置腔内呈上下分布。

优选的，滚轮包括固定连接于支撑柱底面的U型架和转动安装于U型架内的轮体。

优选的，轮体呈圆柱形。

通过采用上述技术方案，圆柱形的轮体与底面的接触面积更大，移动更加稳定，并且，在调节轮体朝向时，圆柱形的轮体更加便于直观的观察出朝向，更加方便朝向的调节。

优选的，轮体呈圆盘形。

通过采用上述技术方案，圆盘形的轮体与底面接触面积小，因而在调节轮体转动改变朝向时，较小的摩擦力更加便于操作。

本实用新型具备以下有益效果：

通过蜗杆、中心涡轮和行星涡轮的配合使用，使得在移动机体过程中，当需要调节机体移动方向时，可直接操作转柄，通过驱动轮、皮带和从动轮带动蜗杆转动，蜗杆转动时带动中心涡轮转动，中心涡轮会同步带动四个行星涡轮转动，此时，行星涡轮通过支撑柱带动四个滚轮转动，进而可同步调节四个滚轮的朝向，实现对机体移动方向的精准调节，相对于现有技术中采用万向轮的调节方式，本实用新型的技术方案，一方面，滚轮的朝向一旦调节完毕之后，机体在移动过程中，滚轮不会发生来回摆动，移动更加稳定和顺畅，另一方面，可根据需要直接、快速的调节滚轮的朝向，相对于万向轮的自由摆动状态而言，具有可控性更高、稳定性更强的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为图1中Z-Z向剖视图；

图4为本实用新型轮体呈圆盘形时的结构示意图；

图5为图4中B处放大图。

【附图标记说明】

图中：10：机体；20：中心蜗轮；30：蜗杆；40：行星蜗轮；50：支撑柱；60：滚轮；601：U型架；602：轮体；70：传动轮；80：皮带；90：驱动轮；100：转柄；200：第一容置腔；300：第二容置腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种冷冻干燥机，包括机体10，机体10内可转动的设有中心蜗轮20，中心蜗轮20的外侧啮合有蜗杆30和四个呈中心对称分布的行星蜗轮40，具体的，机体10内的底部设有一第一容置腔200，中心蜗轮20与四个行星蜗轮40均位于第一容置腔200内，且中心蜗轮20的下表面通过转柱转动安装于第一容置腔200的底部内壁上，行星蜗轮40的底部固定连接有支撑柱50，具体的，支撑柱50通过支撑轴承与机体10连接，支撑柱50的底部贯穿机体10固定连接有滚轮60，具体的，滚轮60包括固定连接于支撑柱50底面的U型架601和转动安装于U型架601内的轮体602，在其中一个实施例中，轮体602呈圆柱形，如此设置，使得圆柱形的轮体602与底面的接触面积更大，移动更加稳定，并且，在调节轮体602朝向时，圆柱形的轮体602更加便于直观的观察出朝向，更加方便朝向的调节，在另一实施例中，轮体602呈圆盘形，如此设置，使得，圆盘形的轮体602与底面接触面积小，因而在调节轮体602转动改变朝向时，较小的摩擦力更加便于操作，蜗杆30的一端套设有传动轮70，传动轮70的外侧传动连接有皮带80，皮带80内腔的顶部传动连接有驱动轮90，传动轮70与驱动轮90均通过轮轴安装于机体10内，驱动轮90的轮轴一端贯穿机体10固定连接有转柄100，操作时，直接通过操作转柄100即可通过驱动轮90、皮带80和从动轮带动蜗杆30转动，具体的，机体10的侧面沿机体10高度方向设有与第一容置腔200连通的第二容置腔300，驱动轮90与传动轮70位于第二容置腔300内呈上下分布，进一步的，通过设置皮带80具有一定的长度，可使得驱动轮90具有一定的高度，进而，在加工生产过程中，可根据人体的高度选择适当长度的皮带80，使得人体操作转柄100时，无需弯腰，更加方便。

工作原理：在移动机体10时，直接转动手柄，手柄带动驱动轮90转动，此时，驱动轮90通过皮带80带动传动轮70转动，传动轮70带动蜗杆30转动，蜗杆30带动中心涡轮转动，此时，中心涡轮会带动四个行星涡轮同步转动，进而，四个行星涡轮会通过四个支撑柱50分别带动四个滚轮60转动，滚轮60通过转动改变朝向，可预先实现对机体10移动方向的调节，相对于现有技术中采用万向轮的方案而言，本实用新型的技术方案，一方面，滚轮60的朝向一旦调节完毕之后，机体10在移动过程中，滚轮60不会发生来回摆动，移动更加稳定和顺畅，另一方面，可根据需要直接、快速的调节滚轮60的朝向，相对于万向轮的自由摆动状态而言，具有可控性更高、稳定性更强。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种冷冻干燥机，包括机体(10)，其特征在于：所述机体(10)内可转动的设有中心蜗轮(20)，所述中心蜗轮(20)的外侧啮合有蜗杆(30)和四个呈中心对称分布的行星蜗轮(40)，所述行星蜗轮(40)的底部固定连接有支撑柱(50)，所述支撑柱(50)的底部贯穿机体(10)固定连接有滚轮(60)，所述蜗杆(30)的一端套设有传动轮(70)，所述传动轮(70)的外侧传动连接有皮带(80)，所述皮带(80)内腔的顶部传动连接有驱动轮(90)。

2.根据权利要求1所述的一种冷冻干燥机，其特征在于：所述传动轮(70)与所述驱动轮(90)均通过轮轴安装于所述机体(10)内，所述驱动轮(90)的轮轴一端贯穿机体(10)固定连接有转柄(100)。

3.根据权利要求1所述的一种冷冻干燥机，其特征在于：所述机体(10)内的底部设有一第一容置腔(200)，所述中心蜗轮(20)与四个所述行星蜗轮(40)均位于第一容置腔(200)内，且所述中心蜗轮(20)的下表面通过转柱转动安装于所述第一容置腔(200)的底部内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种冷冻干燥机，其特征在于：所述支撑柱(50)通过支撑轴承与所述机体(10)连接。

5.根据权利要求3所述的一种冷冻干燥机，其特征在于：所述机体(10)的侧面沿所述机体(10)高度方向设有与所述第一容置腔(200)连通的第二容置腔(300)，所述驱动轮(90)与所述传动轮(70)位于所述第二容置腔(300)内呈上下分布。

6.根据权利要求1所述的一种冷冻干燥机，其特征在于：所述滚轮(60)包括固定连接于支撑柱(50)底面的U型架(601)和转动安装于所述U型架(601)内的轮体(602)。

7.根据权利要求6所述的一种冷冻干燥机，其特征在于：所述轮体(602)呈圆柱形。

8.根据权利要求6所述的一种冷冻干燥机，其特征在于：所述轮体(602)呈圆盘形。

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