CN210569455U - 一种制冷存储装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种制冷存储装置，涉及家用电器技术领域，解决了现有技术中存在的具有清洗功能的冰箱能耗增加的技术问题。该制冷存储装置包括冷藏室、冷冻室以及清洗室，清洗室设置在制冷存储装置的底层，以使清洗室在制冷存储装置内形成与冷藏室和冷冻室相分离的腔室结构。本实用新型的制冷存储装置有效改变了果蔬未清洗就放入制冷存储装置的习惯；清洗过后的果蔬清洗过程中为果蔬进行了降温，在将清洗后的果蔬放入制冷存储装置后可以减少制冷存储装置的能耗。本实用新型的制冷存储装置还将清洗室设置成与冷藏室和冷冻室相分离的腔室，从而避免了清洗室温度高的自来水对制冷存储装置的制冷区域造成影响，从而避免影响制冷存储装置的制冷效果。

Description

一种制冷存储装置

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其是涉及一种制冷存储装置。

背景技术

冰箱是一种保持恒定低温的制冷设备。冰箱作为最常用的家用电器之一，其使用范围几乎已经覆盖到所有家庭。但是冰箱使用不当所导致的卫生问题也随之而来。尤其是冰箱的冷藏室，通常人们会将未清洗的果蔬直接放入冷藏室，而未清洗的果蔬上面会有大量的病菌、污泥以及农药等有害物质残留，若直接放入冰箱污染物有害物质则会在冷藏室内积累，滋生更多的病菌，从而影响冰箱内存储的其他物品。而且，通常待放入的果蔬在未经清洗时其温度一般要高于冰箱冷藏室的温度，如若将果蔬直接放入冰箱，则果蔬会将热量传递给冰箱，导致冰箱大幅升温而增加冰箱的能耗。另外，在传统冰箱中冷凝器通常是贴在冰箱外壳内壁上进行自然散热冷却的，如此导致冷凝器的散热效率较低。

本申请人发现现有技术还至少存在以下技术问题：现有技术中具有清洗机的冰箱通常具有以下两个问题：第一：现有具有清洗机功能的冰箱通常将清洗机设计在冰箱制冷间室内，工作时温度高的自来水会导致冰箱制冷区域升温，从而影响冰箱的制冷效果，进而增大能耗；第二：果蔬清洗后会残留大量的水分，如若不经处理直接放入冰箱会加快冰箱结霜速度和结霜量，从而间接增加能耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制冷存储装置，以解决现有技术中存在的具有清洗功能的冰箱容易导致冰箱能耗增加的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种制冷存储装置，包括冷藏室、冷冻室以及清洗室，其中，所述清洗室设置在所述制冷存储装置的底层，以使所述清洗室在所述制冷存储装置内形成与所述冷藏室和所述冷冻室相分离的腔室结构。

根据一种优选实施方式，所述清洗室具有能够与位于所述冷藏室和所述冷冻室内的冷凝管形成套管式结构的冷却水管路，以通过所述清洗室内的水流实现对所述冷凝管的冷却降温。

根据一种优选实施方式，所述冷却水管路包括冷却水进水管和冷却水出水管，其中，所述冷却水进水管的端部连接至冷却水进口，所述冷却水出水管的端部连接至冷却水出口，所述冷却水进水管和所述冷却水出水管相连通且套设在所述冷凝管的外侧，以在所述冷凝管的外侧形成冷却回路。

根据一种优选实施方式，所述冷却水进口与水泵头的出口端相连接，并通过所述水泵头连接至与所述清洗室内部相连通的循环水管；所述水泵头的进水端通过进水切换阀与自来水进水管相连接；所述冷却水出口通过水气切换阀与气泵头的出口端相连接，在所述水气切换阀的下端还设有延伸至所述清洗室内部的管路，以通过所述自来水进水管、所述水泵头、所述冷却水进口、所述冷却水进水管、所述冷却水出水管、所述冷却水出口以及位于所述水气切换阀下端的管路实现对所述清洗室内通入清洗用水；或者，以通过所述循环水管、所述冷却水进口、所述冷却水进水管、所述冷却水出水管、所述冷却水出口以及位于所述水气切换阀下端的管路实现所述清洗室内的水流循环；或者，以通过所述气泵头和位于所述水气切换阀下端的管路向所述清洗室内通入气体。

根据一种优选实施方式，在所述气泵头和所述水泵头上分别设有气泵驱动齿轮和水泵驱动齿轮，所述制冷存储装置还包括泵头切换电机，所述泵头切换电机的驱动齿轮与第一切换齿轮相啮合传动，所述第一切换齿轮上同轴连接有驱动杆，所述驱动杆的另一端与第二切换齿轮相连接，以在所述泵头切换电机的作用下带动所述第一切换齿轮和所述驱动杆转动，进而使所述第二切换齿轮能够在所述气泵驱动齿轮和所述水泵驱动齿轮之间切换。

根据一种优选实施方式，所述制冷存储装置还包括动力电机，在所述动力电机的上方设有泵头驱动齿轮，其中，所述泵头驱动齿轮能够与所述第二切换齿轮啮合传动，以带动所述第二切换齿轮转动。

根据一种优选实施方式，所述清洗室包括清洗篮、滚轴组件以及喷头组件，其中，在所述清洗篮的底部设有允许所述滚轴组件中的滚轴穿过的长条孔，在所述清洗篮的底部还设有能够与所述喷头组件中的喷头相对齐的第一通孔。

根据一种优选实施方式，所述滚轴组件包括滚轴支架以及设置在所述滚轴支架上的滚轴，其中，在所述滚轴支架上连接有滚轴升降杆，在所述滚轴升降杆的上端设有电磁铁，所述滚轴升降杆能够在所述电磁铁通电或断电状态下分别带动所述滚轴支架上下移动进而带动所述滚轴上下移动。

根据一种优选实施方式，在所述滚轴支架上设有与所述滚轴升降杆相平行的滚轴支架传动杆，在所述滚轴支架传动杆的上方设有滚轴驱动齿轮；所述动力电机还包括设置在泵头驱动齿轮下方的滚轴低速驱动齿轮和设置在所述动力电机的下方的滚轴高速驱动齿轮，所述滚轴驱动齿轮能够在所述滚轴支架上下移动以处于高位和低位时分别与所述滚轴低速驱动齿轮和所述滚轴高速驱动齿轮啮合传动，进而带动所述滚轴分别以低速或高速运行。

根据一种优选实施方式，所述滚轴高速驱动齿轮的直径大于所述滚轴低速驱动齿轮的直径。

根据一种优选实施方式，所述喷头组件包括喷头支架以及设置在所述喷头支架上的喷头，其中，沿所述喷头的周向和顶部分别设有喷水孔，在所述清洗室的底部设有底盘，在所述底盘上设有允许所述喷头穿过的第二通孔，在所述底盘内具有中空层，位于所述喷头周向的喷水孔能够与所述中空层相连通，所述喷头的顶部凸出于所述底盘的表面设置。

根据一种优选实施方式，位于水气切换阀下端的管路末端延伸至所述底盘的所述中空层内，以向所述底盘内的中空层内通入清洗用水或气体。

根据一种优选实施方式，在所述底盘上还设有用于容纳所述滚轴的滚轴容纳孔，所述滚轴容纳孔和所述第二通孔分别沿所述底盘的纵向设置，并且，纵向设置的所述滚轴容纳孔和所述第二通孔之间相间隔排布。

根据一种优选实施方式，在所述底盘上设有排水孔，所述排水孔沿所述底盘的纵向设置，且与纵向设置的第二通孔相间隔排布。

根据一种优选实施方式，在所述喷头支架上设有支柱，在所述底盘的底部通过定位柱连接有第一传动轮盘，在所述第一传动轮盘上设有偏心孔，所述支柱能够与所述偏心孔配合安装。

根据一种优选实施方式，所述第一传动轮盘通过皮带与第二传动轮盘传动连接，所述第二传动轮盘通过转动杆与喷头转向齿轮传动连接，以通过所述喷头转向齿轮带动所述第二传动轮盘转动进而带动所述第一传动轮盘转动使得所述喷头支架产生移动。

根据一种优选实施方式，所述喷头转向齿轮能够与滚轴驱动齿轮啮合传动，以在所述滚轴驱动齿轮的作用下带动所述喷头转向齿轮转动。

根据一种优选实施方式，还包括控制器，所述控制器能够分别与水气切换阀、进水切换阀、泵头切换电机、动力电机和电磁铁通信连接。

根据一种优选实施方式，在所述清洗室的底部设有排水口和超声波发生器，在所述排水口上设有排水阀，所述控制器与所述排水阀和所述超声波发生器通信连接，以控制所述排水阀和所述超声波发生器的开启或关闭。

根据一种优选实施方式，所述制冷存储装置为冰箱。

基于上述技术方案，本实用新型实施例的制冷存储装置至少具有如下技术效果：

本实用新型提供的制冷存储装置将清洗室设置在制冷存储装置的底层，从而使得清洗室在制冷存储装置内形成与冷藏室和冷冻室相分离的腔室结构，一方面增加了制冷存储装置的果蔬清洗功能，可以有效改变果蔬未清洗就放入制冷存储装置的习惯；而且清洗过后的果蔬可以有效消除污泥和细菌，保证制冷存储装置内部干净卫生，清洗过程中也为果蔬进行了降温，在将清洗后的果蔬放入制冷存储装置后可以减少制冷存储装置的能耗。同时，本实用新型的制冷存储装置将清洗室设置成与冷藏室和冷冻室相分离的腔室，从而避免了清洗室温度高的自来水对冷箱的制冷区域造成影响，从而避免影响制冷存储装置的制冷效果。

另一方面，本实用新型实施例的制冷存储装置还将清洗室的冷却水管路与位于冷藏室和冷冻室内的冷凝管形成套管式结构，以通过清洗室内的冷却水实现对冷凝管的冷却降温，从而可以提高冷凝管的散热效率，进而提高制冷存储装置的制冷效率，降低制冷存储装置的能耗。

另一方面，本实用新型实施例的制冷存储装置在清洗室内设置了与风机连接的气泵头、滚轴组件和喷头组件，利用滚轴组件中的滚轴能够对清洗后的果蔬进行擦干，同时通过与风机连接的气泵头和喷头组件，向果蔬表面吹入气体，将果蔬表面的水分迅速消失，从而在将清洗后的果蔬放入制冷存储装置冷藏室后，不会增加制冷存储装置的结霜量，进而间接避免影响制冷存储装置的能耗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的制冷存储装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型的制冷存储装置中清洗室的结构示意图；

图3是本实用新型的制冷存储装置中清洗室的内部结构图；

图4是本实用新型的制冷存储装置中清洗篮的立体结构示意图；

图5是本实用新型的制冷存储装置中清洗篮的俯视图；

图6是本实用新型的制冷存储装置中清洗室的内部结构图；

图7是本实用新型的制冷存储装置中动力电机的驱动部分的结构图；

图8是本实用新型的制冷存储装置中喷头组件的结构示意图；

图9是本实用新型的制冷存储装置中底盘的一个视角的结构示意图；

图10是本实用新型的制冷存储装置中底盘的底部视角的结构示意图；

图11是本实用新型的制冷存储装置中底盘与喷头安装方式的示意图；

图12是本实用新型的制冷存储装置中控制器的连接结构图。

图中：11-冷藏室；12-冷冻室；13-清洗室；14-冷却水管路；15-清洗篮；16-底盘；20-控制器；21-超声波发生器；22-排水阀；130-水泵头；131-气泵头；132-喷头转向齿轮；133-滚轴驱动齿轮；134-泵头驱动齿轮；135-气泵驱动齿轮；136-第一切换齿轮；137-驱动杆；138-第二切换齿轮；139-泵头切换电机；140-水泵驱动齿轮；141-冷却水进水管；142-冷却水出水管；143-滚轴支架；144-滚轴；145-喷头；146-喷头支架；147-动力电机；148-滚轴高速驱动齿轮；149-滚轴低速驱动齿轮；151-第一通孔；152-长条孔；153-冷却水出口；154-自来水进水管；155-冷却水进口；156-循环水管；157-水气切换阀；158-进水切换阀；159-滚轴升降杆；160-定位柱；161-中空层；162-第二通孔；163-滚轴容纳孔；164-排水孔；165-第一传动轮盘；166-偏心孔；167-电磁铁；168-支柱；170-第二传动轮盘；171-转动杆；172-滚轴支架传动杆；175-喷水孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

下面结合说明书附图1至12对本实用新型的技术方案进行详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种制冷存储装置，包括冷藏室11、冷冻室12以及清洗室13。其中，清洗室13设置在制冷存储装置的底层，以使清洗室13在制冷存储装置内形成与冷藏室11和冷冻室12相分离的腔室结构。即，制冷存储装置自上而下依次设置有冷藏室11、冷冻室12以及清洗室13，将清洗室13设置在制冷存储装置的底层使其与冷藏室11和冷冻室12相分离，可以避免清洗室内温度高的自来水对冷藏室和冷冻室内的温度产生干扰，避免影响到制冷存储装置的制冷效果。

优选地，清洗室13具有能够与位于冷藏室11和冷冻室12内的冷凝管形成套管式结构的冷却水管路14，以通过清洗室13内的冷却水实现对冷凝管的冷却降温。从而提高了冷凝器冷凝管的散热效率，提高了制冷存储装置的制冷效率，降低了制冷存储装置能耗。

优选地，如图2所示，冷却水管路14包括冷却水进水管141和冷却水出水管142。其中，冷却水进水管141的端部连接至冷却水进口155，冷却水出水管142的端部连接至冷却水出口153。冷却水进水管141和冷却水出水管142相连通且套设在冷凝管的外侧，以在冷凝管的外层形成冷却回路。从而对冷凝管进行有效的冷却降温，提高了冷凝管的散热效率。

优选地，结合图2和图3，冷却水进口155与水泵头130的出口端相连接，并通过水泵头130连接至与清洗室13内部相连通的循环水管156。优选地，水泵头130的进水端通过进水切换阀158与自来水进水管154相连接，冷却水出口153通过水气切换阀157与气泵头131的出口端相连接，在水气切换阀157的下端还设有延伸至清洗室13内部的管路，从而通过自来水进水管154、水泵头130、冷却水进口155、冷却水进水管141、冷却水出水管142、冷却水出口153以及位于水气切换阀157下端的管路实现对清洗室13内通入清洗用水，实现对果蔬的冲洗功能或者向清洗室内注满水。或者，优选地，以通过循环水管156、冷却水进口155、冷却水进水管141、冷却水出水管142、冷却水出口153以及位于水气切换阀157下端的管路实现清洗室13内的水流循环，实现对果蔬的擦洗功能。或者，优选地，气泵头131的进口端连接风机，以通过气泵头131和位于水气切换阀157下端的管路向清洗室13内通入气体，实现对果蔬的擦干功能。优选地，循环水管156的底部延伸至清洗室13的底部。优选地，风机的进气口设置在压缩机附近，从而可利用压缩机产生的热量向清洗室内通入气体。

优选地，如图6所示，在气泵头131和水泵头130上分别设有气泵驱动齿轮135和水泵驱动齿轮140。制冷存储装置还包括泵头切换电机139，泵头切换电机139的驱动齿轮与第一切换齿轮136相啮合传动。第一切换齿轮136上同轴连接有驱动杆137。优选地，驱动杆137包括竖直杆体和水平杆体，其中，竖直杆体的一端与第一切换齿轮136同轴连接。驱动杆137的另一端与第二切换齿轮138相连接，优选地，驱动杆137的水平杆体的末端通过竖直轴与第二切换齿轮138同轴连接，以在泵头切换电机139的作用下带动第一切换齿轮136和驱动杆137转动，进而使第二切换齿轮138能够在气泵驱动齿轮135和水泵驱动齿轮140之间切换。即在需要对清洗室内部通入清洗用水时，通过控制器20控制泵头切换电机139使第二切换齿轮138切换至与水泵驱动齿轮140啮合，使得水泵头130运行，实现向清洗室内注水。在需要对清洗室进行烘干和擦干操作时，通过控制器20控制泵头切换电机139使第二切换齿轮138切换至与气泵驱动齿轮135啮合，使得气泵头131连接风机运行，实现向清洗室内注入空气以对清洗室进行烘干或者对果蔬表面的水分进行吹干。优选地，气泵头131连接风机，风机的进风口靠近制冷存储装置压缩机设置，从而可以利用压缩机产生的热空气对清洗室进行烘干。

优选地，如图7所示，制冷存储装置还包括动力电机147，在动力电机147的上方设有泵头驱动齿轮134。其中，泵头驱动齿轮134能够与第二切换齿轮138啮合传动，以带动第二切换齿轮138转动。从而通过动力电机147的运行带动水泵头130或气泵头131运行。

优选地，如图3-图5所示，清洗室包括清洗篮15、滚轴组件以及喷头组件。其中，在清洗篮15的底部设有允许滚轴组件中的滚轴144穿过的长条孔152，以便使滚轴144能够进入清洗篮内。优选地，在清洗篮的底部还设有能够与喷头组件中的喷头145相对齐的第一通孔151，以便使得喷头145能够向清洗篮内喷水。优选地，清洗篮15能够横向推入清洗室内，使得清洗篮15上的长条孔152以及第一通孔151分别对齐滚轴144和喷头145。

优选地，滚轴组件包括滚轴支架143以及设置在滚轴支架143上的滚轴144。其中，在滚轴支架143上连接有滚轴升降杆159，在滚轴升降杆159的上端设有电磁铁167，滚轴升降杆159能够在电磁铁167通电或断电状态下分别带动滚轴支架143上下移动进而带动滚轴144上下移动。优选地，如图6所示，在滚轴支架143上设有与滚轴升降杆159相平行的滚轴支架传动杆172。在滚轴支架传动杆172的上方设有滚轴驱动齿轮133。优选地，动力电机147还包括设置在泵头驱动齿轮134下方的滚轴低速驱动齿轮149，在动力电机147的下方设有滚轴高速驱动齿轮148，滚轴驱动齿轮133能够在滚轴支架143上下移动以处于高位和低位时分别与滚轴低速驱动齿轮149和滚轴高速驱动齿轮148啮合传动，进而带动滚轴144分别以低速或高速运行。即，当控制器20控制电磁铁167通电时，电磁铁167使得滚轴升降杆159上升至高位使得滚轴驱动齿轮133与滚轴低速驱动齿轮149啮合传动，使得滚轴低速运行；而当控制器20控制电磁铁167断电时，电磁铁167使得滚轴升降杆159下降至低位使得滚轴驱动齿轮133与滚轴高速驱动齿轮148啮合传动，使得滚轴高速运行。优选地，滚轴高速驱动齿轮148的直径大于滚轴低速驱动齿轮149的直径。优选地，滚轴144的表面具有柔性覆层，能够对果蔬的表面进行擦洗。

优选地，喷头组件包括喷头支架146以及设置在喷头支架146上的喷头145。其中，沿喷头145的周向和顶部分别设有喷水孔175。如图9所示，在清洗室13的底部设有底盘16，在底盘16上设有允许喷头145穿过的第二通孔162，在底盘16内具有中空层161，位于喷头145周向的喷水孔能够与中空层161相连通，喷头145的顶部凸出于底盘16的表面设置。优选地，位于水气切换阀157下端的管路末端延伸至底盘16的中空层161内，以向底盘16内的中空层161内通入清洗用水或气体。清洗用水或气体可以通过喷头145的周向喷水孔进入喷头，并从顶部的喷水孔喷出，以实现对位于清洗篮内的果蔬的清洗或者通过喷水孔喷出的气体实现对清洗室的烘干或者对果蔬表面表分的擦干。

优选地，在底盘16上还设有用于容纳滚轴144的滚轴容纳孔163。滚轴容纳孔163和第二通孔162分别沿底盘16的纵向设置，并且，纵向设置的滚轴容纳孔173和第二通孔162之间相间隔排布。优选地，在底盘16上设有排水孔164。排水孔164沿底盘16的纵向设置，且与纵向设置的第二通孔162相间隔排布。优选地，在滚轴容纳孔163的底部设有排水孔，以便通过排水孔164实现放水。

优选地，如图8所示，在喷头支架146上设有支柱168。优选地，如图10所示，在底盘16的底部通过定位柱160连接有第一传动轮盘165。在第一传动轮盘165上设有偏心孔166，支柱168能够与偏心孔166配合安装。从而在第一传动轮盘165转动时能够使喷头支架146随之转动。优选地，如图6所示，第一传动轮盘165通过皮带与第二传动轮盘170传动连接，第二传动轮盘170通过转动杆171与喷头转向齿轮132传动连接，以通过喷头转向齿轮132带动第二传动轮盘170转动进而带动第一传动轮盘165转动使得喷头支架146产生移动。优选地，喷头转向齿轮132能够与位于高位时的滚轴驱动齿轮133啮合传动，以在滚轴驱动齿轮133的作用下带动喷头转向齿轮132转动。即在滚轴驱动齿轮133位于高位且与滚轴低速齿轮啮合传动时，滚轴驱动齿轮133同时与喷头转向齿轮132啮合传动，使得喷头转向齿轮132带动喷头支架146移动而使得喷头向不同的方向喷出清洗用水或者气体。

优选地，如图12所示，本实用新型的制冷存储装置还包括控制器20。控制器20能够分别与水气切换阀157、进水切换阀158、泵头切换电机139、动力电机147和电磁铁167通信连接。以便通过控制器20分别控制水气切换阀157、进水切换阀158、泵头切换电机139、动力电机147和电磁铁167的开启或关闭，实现制冷存储装置清洗功能的自动运行。

优选地，在清洗室13的底部设有排水口和超声波发生器21。在排水口设有排水阀22。控制器20与排水阀22和超声波发生器21通信连接，以控制排水阀和超声波发生器的开启或关闭。从而通过超声波发生器可以在清洗室内的清洗用水形成高频振荡，对果蔬上隐藏较深的污垢可以彻底清洗。

优选地，本实用新型所述的制冷存储装置为冰箱。

本实用新型的制冷存储装置的清洗室能够实现以下功能模式：即冲洗模式、超声振荡模式、擦洗模式、擦干模式以及烘干模式。

在冲洗模式下，打开进水切换阀，并使水气切换阀切换至冷却水出口，通过自来水进水管、水泵头、冷却水进口、冷却水进水管、冷却水出水管、冷却水出口以及位于水气切换阀下端的管路向清洗室内注入清洗用水，同时打开位于清洗室底部排水口的排水阀，开启水泵头，使得滚轴低速运行，喷头的喷水孔喷射水流对清洗篮内的果蔬进行冲洗，清洗后的污水直接通过排水阀排出清洗室。

在超声振荡模式下，在将清洗室内注满水后关闭进水切换阀，通过循环水管、水泵头、冷却水进口、冷却水进水管、冷却水出水管、冷却水出口以及位于水气切换阀下端的管路实现清洗室内水流的循环，打开超声波发生器，关闭动力电机，以对清洗篮内的果蔬进行高频振荡清洗。

在擦洗模式下，先将清洗室内注满水后，待水位稍高过果蔬水平面后关闭进水切换阀，通过循环水管、水泵头、冷却水进口、冷却水进水管、冷却水出水管、冷却水出口以及位于水气切换阀下端的管路实现清洗室内水流的循环，开启动力电机，喷头喷射处高速水流，滚轴低速运行对果蔬表面进行擦洗，从而实现对果蔬的擦洗效果。

在擦干模式下，打开排水阀，将清洗室内的水排干。使滚轴下降至低位，使之与果蔬脱离接触，然后使得滚轴高速运行，以将滚轴表层的水甩干。然后使得滚轴上升至高位与果蔬接触，滚轴低速运行翻转果蔬，同时将水气切换阀切换至气泵头，开启气泵头和与气泵头连接的风机，使得喷头喷射出高速气流，吹动果蔬表面的水珠和果蒂处的积水，然后使滚轴再下降至低位高速运行甩干，如此循环几次则可完成果蔬的擦干。

待清洗完成后，等压缩机工作时打开风机，将压缩机产生的热风吹入清洗室内有效对清洗室进行烘干。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (20)

1.一种制冷存储装置，其特征在于，包括冷藏室(11)、冷冻室(12)以及清洗室(13)，其中，所述清洗室(13)设置在所述制冷存储装置的底层，以使所述清洗室(13)在所述制冷存储装置内形成与所述冷藏室(11)和所述冷冻室(12)相分离的腔室结构。

2.根据权利要求1所述的制冷存储装置，其特征在于，所述清洗室(13)具有能够与位于所述冷藏室(11)和所述冷冻室(12)内的冷凝管形成套管式结构的冷却水管路(14)，以通过所述清洗室(13)内的水流实现对所述冷凝管的冷却降温。

3.根据权利要求2所述的制冷存储装置，其特征在于，所述冷却水管路(14)包括冷却水进水管(141)和冷却水出水管(142)，其中，所述冷却水进水管(141)的端部连接至冷却水进口(155)，所述冷却水出水管(142)的端部连接至冷却水出口(153)，所述冷却水进水管(141)和所述冷却水出水管(142)相连通且套设在所述冷凝管的外侧，以在所述冷凝管的外侧形成冷却回路。

4.根据权利要求3所述的制冷存储装置，其特征在于，所述冷却水进口(155)与水泵头(130)的出口端相连接，并通过所述水泵头(130)连接至与所述清洗室(13)内部相连通的循环水管(156)；所述水泵头(130)的进水端通过进水切换阀(158)与自来水进水管(154)相连接；所述冷却水出口(153)通过水气切换阀(157)与气泵头(131)的出口端相连接，在所述水气切换阀(157)的下端还设有延伸至所述清洗室(13)内部的管路，以通过所述自来水进水管(154)、所述水泵头(130)、所述冷却水进口(155)、所述冷却水进水管(141)、所述冷却水出水管(142)、所述冷却水出口(153)以及位于所述水气切换阀(157)下端的管路实现对所述清洗室(13)内通入清洗用水；或者，以通过所述循环水管(156)、所述冷却水进口(155)、所述冷却水进水管(141)、所述冷却水出水管(142)、所述冷却水出口(153)以及位于所述水气切换阀(157)下端的管路实现所述清洗室(13)内的水流循环；或者，以通过所述气泵头(131)和位于所述水气切换阀(157)下端的管路向所述清洗室(13)内通入气体。

5.根据权利要求4所述的制冷存储装置，其特征在于，在所述气泵头(131)和所述水泵头(130)上分别设有气泵驱动齿轮(135)和水泵驱动齿轮(140)，所述制冷存储装置还包括泵头切换电机(139)，所述泵头切换电机(139)的驱动齿轮与第一切换齿轮(136)相啮合传动，所述第一切换齿轮(136)上同轴连接有驱动杆(137)，所述驱动杆(137)的另一端与第二切换齿轮(138)相连接，以在所述泵头切换电机(139)的作用下带动所述第一切换齿轮(136)和所述驱动杆(137)转动，进而使所述第二切换齿轮(138)能够在所述气泵驱动齿轮(135)和所述水泵驱动齿轮(140)之间切换。

6.根据权利要求5所述的制冷存储装置，其特征在于，所述制冷存储装置还包括动力电机(147)，在所述动力电机(147)的上方设有泵头驱动齿轮(134)，其中，所述泵头驱动齿轮(134)能够与所述第二切换齿轮(138)啮合传动，以带动所述第二切换齿轮(138)转动。

7.根据权利要求1所述的制冷存储装置，其特征在于，所述清洗室包括清洗篮(15)、滚轴组件以及喷头组件，其中，在所述清洗篮(15)的底部设有允许所述滚轴组件中的滚轴(144)穿过的长条孔(152)，在所述清洗篮的底部还设有能够与所述喷头组件中的喷头(145)相对齐的第一通孔(151)。

8.根据权利要求7所述的制冷存储装置，其特征在于，所述滚轴组件包括滚轴支架(143)以及设置在所述滚轴支架(143)上的滚轴(144)，其中，在所述滚轴支架(143)上连接有滚轴升降杆(159)，在所述滚轴升降杆(159)的上端设有电磁铁(167)，所述滚轴升降杆(159)能够在所述电磁铁(167)通电或断电状态下分别带动所述滚轴支架(143)上下移动进而带动所述滚轴(144)上下移动。

9.根据权利要求8所述的制冷存储装置，其特征在于，在所述滚轴支架(143)上设有与所述滚轴升降杆(159)相平行的滚轴支架传动杆(172)，在所述滚轴支架传动杆(172)的上方设有滚轴驱动齿轮(133)；动力电机(147)还包括设置在泵头驱动齿轮(134)下方的滚轴低速驱动齿轮(149)和设置在所述动力电机(147)的下方的滚轴高速驱动齿轮(148)，所述滚轴驱动齿轮(133)能够在所述滚轴支架(143)上下移动以处于高位和低位时分别与所述滚轴低速驱动齿轮(149)和所述滚轴高速驱动齿轮(148)啮合传动，进而带动所述滚轴(144)分别以低速或高速运行。

10.根据权利要求9所述的制冷存储装置，其特征在于，所述滚轴高速驱动齿轮(148)的直径大于所述滚轴低速驱动齿轮(149)的直径。

11.根据权利要求7所述的制冷存储装置，其特征在于，所述喷头组件包括喷头支架(146)以及设置在所述喷头支架(146)上的喷头(145)，其中，沿所述喷头(145)的周向和顶部分别设有喷水孔(175)，在所述清洗室(13)的底部设有底盘(16)，在所述底盘(16)上设有允许所述喷头(145)穿过的第二通孔(162)，在所述底盘(16)内具有中空层(161)，位于所述喷头(145)周向的喷水孔能够与所述中空层(161)相连通，所述喷头(145)的顶部凸出于所述底盘(16)的表面设置。

12.根据权利要求11所述的制冷存储装置，其特征在于，位于水气切换阀(157)下端的管路末端延伸至所述底盘(16)的所述中空层(161)内，以向所述底盘(16)内的中空层(161)内通入清洗用水或气体。

13.根据权利要求12所述的制冷存储装置，其特征在于，在所述底盘(16)上还设有用于容纳所述滚轴(144)的滚轴容纳孔(163)，所述滚轴容纳孔(163)和所述第二通孔(162)分别沿所述底盘(16)的纵向设置，并且，纵向设置的所述滚轴容纳孔(163)和所述第二通孔(162)之间相间隔排布。

14.根据权利要求13所述的制冷存储装置，其特征在于，在所述底盘(16)上设有排水孔(164)，所述排水孔(164)沿所述底盘(16)的纵向设置，且与纵向设置的第二通孔(162)相间隔排布。

15.根据权利要求11所述的制冷存储装置，其特征在于，在所述喷头支架(146)上设有支柱(168)，在所述底盘(16)的底部通过定位柱(160)连接有第一传动轮盘(165)，在所述第一传动轮盘(165)上设有偏心孔(166)，所述支柱(168)能够与所述偏心孔(166)配合安装。

16.根据权利要求15所述的制冷存储装置，其特征在于，所述第一传动轮盘(165)通过皮带与第二传动轮盘(170)传动连接，所述第二传动轮盘(170)通过转动杆(171)与喷头转向齿轮(132)传动连接，以通过所述喷头转向齿轮(132)带动所述第二传动轮盘(170)转动进而带动所述第一传动轮盘(165)转动使得所述喷头支架(146)产生移动。

17.根据权利要求16所述的制冷存储装置，其特征在于，所述喷头转向齿轮(132)能够与滚轴驱动齿轮(133)啮合传动，以在所述滚轴驱动齿轮(133)的作用下带动所述喷头转向齿轮(132)转动。

18.根据权利要求1至17任一项所述的制冷存储装置，其特征在于，还包括控制器(20)，所述控制器(20)能够分别与水气切换阀(157)、进水切换阀(158)、泵头切换电机(139)、动力电机(147)和电磁铁(167)通信连接。

19.根据权利要求18所述的制冷存储装置，其特征在于，在所述清洗室(13)的底部设有排水口和超声波发生器(21)，在所述排水口上设有排水阀(22)，所述控制器(20)与所述排水阀(22)和所述超声波发生器(21)通信连接，以控制所述排水阀(22)和所述超声波发生器(21)的开启或关闭。

20.根据权利要求1所述的制冷存储装置，其特征在于，所述制冷存储装置为冰箱。

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