CN210568573U - 一种用于提高采暖炉燃烧效率的环保型气化圈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于提高采暖炉燃烧效率的环保型气化圈装置，具体涉及鼓风机技术领域，包括气化圈，所述气化圈内部设置有隔热圈，所述隔热圈底部设置有出气口，所述隔热圈顶部设置有聚火圈，所述气化圈内部设置有气腔，所述气化圈外侧设置有进气管，所述进气管外侧设置有转柄。本实用新型通过设有隔热圈、聚火圈和限流板，进入到气腔内的空气会从出气口排出，从而为燃烧的煤提供氧气，促进煤的二次燃烧，使其可以充分燃烧且燃烧后不会产生灰尘，达到环保的效果，隔热圈会对上升的火焰起到阻滞作用，避免火焰与气化圈直接接触，使其之间形成隔热带，从而降低热量的损失。

Description

一种用于提高采暖炉燃烧效率的环保型气化圈装置

技术领域

本实用新型涉及鼓风机技术领域，更具体地说，本实用涉及一种用于提高采暖炉燃烧效率的环保型气化圈装置。

背景技术

在我国北方很多农村，做饭和冬季取暖一般采用燃煤炊暖炉，在煤炭燃烧过程中，由于现有燃煤炊暖炉结构缺陷，在炉膛内一次燃烧时燃烧不充分，部分没有燃烧的煤末和燃烧产生的一氧化碳等随热气体排出，不但降低了煤炭热转化率，对能源造成浪费，而且还会造成空气污染。为了燃烧充分，在炉口处设置气化圈，目前使用的气化圈为环帽状，扣在炉盖上方，从而提高燃烧效率。

专利申请公布号CN203177235U的实用新型专利公开了采暖炉气化圈，包括带有至少一个进气管的环状圈体，所述环状圈体包括壳体和与所述进气管连通的腔体，在所述壳体靠近环状圈体内侧设置有多个进气孔。使用时，将该采暖炉气化圈放置在炉口位置，炉膛中燃烧产生的二氧化碳、一氧化碳等气体以及煤末等在向上流动过程中，在炉口处形成负压，炉体外的空气在大气压的作用下，经进气管进入腔体，再经进气孔进入炉口处，一氧化碳等可燃气体以及煤末等可燃固体在有氧条件下进一步燃烧，不但提高了煤炭燃烧率，节约了能源，而且降低了对空气的污染，采暖炉气化圈后一体铸造而成，使用寿命大大延长。

但是其在实际使用时，燃烧产生的火焰会与气化圈接触，气化圈会吸收一部分热量，从而会降低热能的利用率，且进风口的大小不能根据实际情况调节，使用相当不便。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于提高采暖炉燃烧效率的环保型气化圈装置，本实用新型通过设有隔热圈、聚火圈和限流板，进入到气腔内的空气会从出气口排出，从而为燃烧的煤提供氧气，促进煤的二次燃烧，使其可以充分燃烧且燃烧后不会产生灰尘，达到环保的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于提高采暖炉燃烧效率的环保型气化圈装置，包括气化圈，所述气化圈内部设置有隔热圈，所述隔热圈底部设置有出气口，所述隔热圈顶部设置有聚火圈，所述气化圈内部设置有气腔，所述气化圈外侧设置有进气管，所述进气管外侧设置有转柄；

所述隔热圈包括为若干个环形凸块，所述隔热圈固定在气化圈内部，所述聚火圈固定在隔热圈上，所述聚火圈由下至上直径依次缩小；

所述转柄贯穿进气管，所述转柄与进气管为铰接，所述进气管与转柄连接处设置有耐磨橡胶圈，所述进气管内部设置有限流板，所述限流板一端与转柄固定连接，所述限流板另一端通过转轴与进气管内部连接，所述限流板由金属材料制成，所述限流板截面形状设置为扁平状。

在一个优选地实施方式中，所述进气管远离气化圈的一端设置有卡槽，所述卡槽内部卡接有风扇盒。

在一个优选地实施方式中，所述风扇盒内部设置有电动风扇，所述风扇和外侧设置有锂电池。

在一个优选地实施方式中，所述气腔内部固定有分流板，所述分流板为倾斜设置呈八字型分布，所述分流板固定在气腔内部，所述分流板由金属材料制成。

在一个优选地实施方式中，所述进气管和气腔相连通，所述气腔与出气口相连通。

在一个优选地实施方式中，所述进气管设置为两个。

在一个优选地实施方式中，所述气化圈和进气管均由铸铁材料制成。

在一个优选地实施方式中，所述气化圈顶部设置有垫块。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有隔热圈、聚火圈和限流板，进入到气腔内的空气会从出气口排出，从而为燃烧的煤提供氧气，促进煤的二次燃烧，使其可以充分燃烧且燃烧后不会产生灰尘，达到环保的效果，隔热圈会对上升的火焰起到阻滞作用，避免火焰与气化圈直接接触，使其之间形成隔热带，从而降低热量的损失，当上升的火焰接触到聚火圈时，火焰会沿着聚火圈倾斜面向上运动，可有效地约束火焰，阻滞火焰过分地向外扩张，提高燃烧区域的温度，使热量能够更充分被利用，通过转动转柄，限流板与进气管之间的间距会逐渐变小，从而达到调节进风量的目的，使其可根据用户实际需要快速对进气管的风量进行调节，以此来控制暖炉煤中煤的燃烧情况；

2、本实用新型通过设有耐磨橡胶圈，转柄与进气管连接处设置有耐磨橡胶圈，从而提高转柄转动时的摩擦力，使得转柄在不受外力作用下不会自行转动，其稳定性高，风扇盒与进气管卡接，从而便于安装和拆卸，当进气管风量不足时，可卡接风扇盒，分扇盒会抽取外界的空气送入到进气管内，从而提高氧气的输送量，使煤可以充分燃烧，气腔内部固定的分流板，可将空气进行分流，可将空气均匀输送到气化圈内部的气腔内。

附图说明

图1为本实用新型气化圈结构剖视图。

图2为本实用新型整体结构俯视图。

图3为本实用新型进气管和限流板结构剖视立体图。

图4为本实用新型限流板打开结构示意图。

图5为本实用新型限流板关闭结构示意图。

附图标记为：1气化圈、2隔热圈、3出气口、4聚火圈、5气腔、6进气管、7转柄、8耐磨橡胶圈、9限流板、10卡槽、11风扇盒、12分流板、13垫块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种用于提高采暖炉燃烧效率的环保型气化圈装置，包括气化圈1，所述气化圈1内部设置有隔热圈2，所述隔热圈2底部设置有出气口3，所述隔热圈2顶部设置有聚火圈4，所述气化圈1内部设置有气腔5，所述气化圈1外侧设置有进气管6，所述进气管6外侧设置有转柄7；

所述隔热圈2包括为若干个环形凸块，所述隔热圈2固定在气化圈1内部，所述聚火圈4固定在隔热圈2上，所述聚火圈4由下至上直径依次缩小；

所述转柄7贯穿进气管6，所述转柄7与进气管6为铰接，所述进气管6与转柄7连接处设置有耐磨橡胶圈8，所述进气管6内部设置有限流板9，所述限流板9一端与转柄7固定连接，所述限流板9另一端通过转轴与进气管6内部连接，所述限流板9由金属材料制成，所述限流板9截面形状设置为扁平状。

如图1-5所示，实施方式具体为：使用时，可先将气化圈1放在采暖炉煤口上方，当采暖炉燃烧时，气化圈1内部会产生负压，外界空气会从气化圈1进气管6进入到气化圈1内部的气腔5内，进入到气腔5内的空气会从出气口3排出，从而为燃烧的煤提供氧气，促进煤的二次燃烧，使其可以充分燃烧且燃烧后不会产生灰尘，达到环保的效果，由于气化圈1内部固定有隔热圈2，当气化圈1内部的火焰上升时，隔热圈2会对上升的火焰起到阻滞作用，避免火焰与气化圈1直接接触，使其之间形成隔热带，从而降低热量的损失，隔热圈2顶部固定有聚火圈4，当上升的火焰接触到聚火圈4时，火焰会沿着聚火圈4倾斜面向上运动，可有效地约束火焰，阻滞火焰过分地向外扩张，提高燃烧区域的温度，使热量能够更充分被利用，通过转动转柄7，转柄7会带动限流板9转动，限流板9与进气管6之间的间距会逐渐变小，从而达到调节进风量的目的，使其可根据用户实际需要快速对进气管6的风量进行调节，以此来控制暖炉煤中煤的燃烧情况。

所述进气管6远离气化圈1的一端设置有卡槽10，所述卡槽10内部卡接有风扇盒11，所述风扇盒11内部设置有电动风扇，所述风扇和外侧设置有锂电池，所述气腔5内部固定有分流板12，所述分流板12为倾斜设置呈八字型分布，所述分流板12固定在气腔5内部，所述分流板12由金属材料制成，所述进气管6和气腔5相连通，所述气腔5与出气口3相连通，所述进气管6设置为两个，所述气化圈1和进气管6均由铸铁材料制成，所述气化圈1顶部设置有垫块13。

如图1-5所示，实施方式具体为：转柄7与进气管6连接处设置有耐磨橡胶圈8，从而提高转柄7转动时的摩擦力，使得转柄7在不受外力作用下不会自行转动，其稳定性高，风扇盒11与进气管6卡接，从而便于安装和拆卸，当进气管6风量不足时，可卡接风扇盒11，分扇盒会抽取外界的空气送入到进气管6内，从而提高氧气的输送量，使煤可以充分燃烧，气腔5内部固定的分流板12，可将空气进行分流，可将空气均匀输送到气化圈1内部的气腔5内。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，当采暖炉燃烧时，气化圈1内部会产生负压，外界空气会从气化圈1进气管6进入到气化圈1内部的气腔5内，进入到气腔5内的空气会从出气口3排出，从而为燃烧的煤提供氧气，当气化圈1内部的火焰上升时，隔热圈2会对上升的火焰起到阻滞作用，避免火焰与气化圈1直接接触，隔热圈2顶部固定有聚火圈4，当上升的火焰接触到聚火圈4时，火焰会沿着聚火圈4倾斜面向上运动，可有效地约束火焰，通过转动转柄7，转柄7会带动限流板9转动，限流板9与进气管6之间的间距会逐渐变小，从而达到调节进风量的目的；

参照说明书附图1-5，转柄7与进气管6连接处设置有耐磨橡胶圈8，从而提高转柄7转动时的摩擦力，使得转柄7在不受外力作用下不会自行转动，风扇盒11与进气管6卡接，当进气管6风量不足时，可卡接风扇盒11，分扇盒会抽取外界的空气送入到进气管6内，气腔5内部固定的分流板12，可将空气进行分流。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于提高采暖炉燃烧效率的环保型气化圈装置，包括气化圈(1)，其特征在于：所述气化圈(1)内部设置有隔热圈(2)，所述隔热圈(2)底部设置有出气口(3)，所述隔热圈(2)顶部设置有聚火圈(4)，所述气化圈(1)内部设置有气腔(5)，所述气化圈(1)外侧设置有进气管(6)，所述进气管(6)外侧设置有转柄(7)；

所述隔热圈(2)包括为若干个环形凸块，所述隔热圈(2)固定在气化圈(1)内部，所述聚火圈(4)固定在隔热圈(2)上，所述聚火圈(4)由下至上直径依次缩小；

所述转柄(7)贯穿进气管(6)，所述转柄(7)与进气管(6)为铰接，所述进气管(6)与转柄(7)连接处设置有耐磨橡胶圈(8)，所述进气管(6)内部设置有限流板(9)，所述限流板(9)一端与转柄(7)固定连接，所述限流板(9)另一端通过转轴与进气管(6)内部连接，所述限流板(9)由金属材料制成，所述限流板(9)截面形状设置为扁平状。

2.根据权利要求1所述的一种用于提高采暖炉燃烧效率的环保型气化圈装置，其特征在于：所述进气管(6)远离气化圈(1)的一端设置有卡槽(10)，所述卡槽(10)内部卡接有风扇盒(11)。

3.根据权利要求2所述的一种用于提高采暖炉燃烧效率的环保型气化圈装置，其特征在于：所述风扇盒(11)内部设置有电动风扇，所述风扇和外侧设置有锂电池。

4.根据权利要求1所述的一种用于提高采暖炉燃烧效率的环保型气化圈装置，其特征在于：所述气腔(5)内部固定有分流板(12)，所述分流板(12)为倾斜设置呈八字型分布，所述分流板(12)固定在气腔(5)内部，所述分流板(12)由金属材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种用于提高采暖炉燃烧效率的环保型气化圈装置，其特征在于：所述进气管(6)和气腔(5)相连通，所述气腔(5)与出气口(3)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种用于提高采暖炉燃烧效率的环保型气化圈装置，其特征在于：所述进气管(6)设置为两个。

7.根据权利要求1所述的一种用于提高采暖炉燃烧效率的环保型气化圈装置，其特征在于：所述气化圈(1)和进气管(6)均由铸铁材料制成。

8.根据权利要求1所述的一种用于提高采暖炉燃烧效率的环保型气化圈装置，其特征在于：所述气化圈(1)顶部设置有垫块(13)。

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