CN214700807U - 集热式节能炉灶 - Google Patents
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Abstract
一种集热式节能炉灶,包括炉灶体,炉灶体内设置有炉膛,炉膛的前部设置有加料口,加料口安装有炉门,炉膛的底部设置有集灰室,集灰室设置有排灰口,炉膛的底部设置有与集灰室相通的炉排;所述的炉灶体内的炉膛上部设置有用于安置锅的加热空腔,加热空腔的底部中心位置设置有与炉膛连通的集热过火通道;加热空腔的顶部腔壁上设置有通气口或加热空腔的上部连通有烟囱。本炉灶结构简单、设置巧妙,能将火焰居中,热量集中锅底,达到节柴,提高燃烧热效率的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用炉灶的技术领域,具体是一种集热式节能炉灶。
背景技术
柴火炉是一种使用木柴、树枝、树叶等作为燃料燃烧的炉子。柴火炉目前在农村比较流行,传统的柴火炉比较浪费木材或其他生物质燃料,其原因在于:传统柴火炉的炉体为单层结构,燃料燃烧后产生的烟气会直接从烟管排放,一部分热量随烟气排放,造成了热量的浪费,导致了传统柴火炉不节柴。另外,传统柴火炉燃烧产生的火焰会随着烟气朝烟管一侧偏离,火焰不居中,即热量不能集中在锅底,这样利用柴火炉烧水时,火焰不能正对水壶底部,造成了烧水时间长的缺点,其原因是大部分热量也是随着烟气释放。公开文献也报道了一些炉灶,例如:
1、中国专利:柴火炉及其系统,申请号:201610854528.4,申请日:2016.09.27,专利权人:吴晓鹏,地址:351100福建省莆田市仙游县枫亭镇辉煌村马厝97号,发明人:吴晓鹏,摘要:本发明涉及生活用品技术领域,尤其是涉及柴火炉及其系统。柴火炉包括主炉体、副炉体和用于放置烹煮锅具的烹煮装置;主炉体包括主炉腔体,主炉腔体在主炉体上形成主炉进口;副炉体包括副炉腔体,副炉腔体在副炉体上形成副炉进火口和副炉出火口;主炉体包括主炉第二侧板,主炉第二侧板开设有主炉出口;主炉体与副炉体可拆卸连接,且主炉出口与副炉进火口连通;烹煮装置与副炉体可拆卸连接。柴火炉系统,包括上述柴火炉,还包括烟囱。本发明的目的在于提供一种柴火炉及其系统,以解决现有技术中存在的炉腔体积较小的柴火炉加热效率低、加热时间长,炉腔体积较大的柴火炉携带、使用以及储存均不方便的技术问题。
2、中国专利:一种柴火灶,申请号:202020879201.4,申请日:2020.05.23,专利权人:吴广弟,地址:053300河北省衡水市武强县北代乡杜林村157号,发明人:吴广弟,摘要:本实用新型属于炉子技术领域,具体的讲涉及一种特别适合于野外、家庭使用的节柴高效柴火灶。其主要技术方案:包括底部设置有炉篦、上部用于放置锅体的炉体内套以及能够将该炉体内套架起的支架;在所述炉体内套的外侧设置有环形风道,在该环形风道上设置有构成柴火灶的烟囱和若干与所述炉体内套连通的出风口。该柴火灶具有燃烧效率高、结构合理且简单的特点。
3、中国专利:节能炉灶,申请日:91.5.27,申请人:朱明龙,地址:322008浙江省义乌市后宅镇马踏石村,设计人:朱明龙,摘要:一种家用节能炉灶,该节能炉灶由节能套、炉芯、进燃料口、进风口、炉栅、炉体组成。在炉灶上,节能套、炉芯采用可拆的分体式结构,该节能炉灶上的炉孔相对于锅体是偏心的,节能套的上侧面是凹弧面,离炉孔距离最远处的节能套外缘的顶面开有出烟口,节能套和炉芯均采用具有空腔夹层的结构,在空腔的内壁上设有热辐射反射层.在炉栅下侧设有盛炉灰板。
4、中国专利:节能型柴火炉,申请号:202020920448.6,申请日:2020.05.27,专利权人:湖北鑫焱炉业科技有限公司地址:443200湖北省宜昌市枝江市白洋装备工业园,发明人:易小虎、彭晓龙,摘要:一种节能型柴火炉,包括炉外壳,炉外壳侧壁连接有进料管,炉外壳下部设有积灰盒,炉外壳内可拆卸地设有炉胆,炉胆侧壁设有进料口,进料口与进料管连通;炉外壳侧壁的顶部设有环形排烟管和多个排烟孔,多个排烟孔环形设置,排烟孔与环形排烟管相通;环形排烟管用于与烟管连通。本实用新型与传统柴火炉相比,进一步利用了烟气的热量,使烟气余热能够通过炉外壳和排烟散热箱散发,起到节能目的;另外,燃料燃烧的火焰不会朝烟管的方向偏离,火焰具有居中效果,进一步达到了节能目的。
经研究发现,不同结构的炉灶燃烧热效率也不同。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、设置巧妙的集热式节能炉灶,该炉灶能将火焰居中,热量集中锅底,达到节柴,提高燃烧热效率的目的。
为了实现本实用新型的目的,所采取的技术方案为:
一种集热式节能炉灶,包括炉灶体,炉灶体内设置有炉膛,炉膛的前部设置有加料口,加料口安装有炉门,炉膛的底部设置有集灰室,集灰室设置有排灰口,炉膛的底部设置有与集灰室相通的炉排;所述的炉灶体内的炉膛上部设置有用于安置锅的加热空腔,加热空腔的底部中心位置设置有与炉膛连通的集热过火通道;集热过火通道的顶部距离锅的底部距离为4-5厘米效果最佳;加热空腔的顶部腔壁上设置有通气口或加热空腔的上部连通有烟囱。燃料从加料口加入到炉膛内燃烧,除了添加燃料外,其它燃烧时间将炉门关闭,炉膛需要的氧气从排灰口提供,烟气从通气口或烟囱排出。
进一步的:所述的炉灶体的内侧壁设置有隔热层,隔热层的设置能有效减少炉灶体内的热量外散。
进一步的:所述的集灰室、炉膛和集热过火通道的外周设置有隔热层,隔热层的设置能有效减少炉灶体内的热量外散。加热空腔的外周设置有夹水层,夹水层的上部设置有热水出口,夹水层的下部设置有冷水进口。利用加热空腔内的余热对夹水层内的水加热产生热水,充分利用炉灶体余热。
进一步的:所述的集热过火通道的上方罩有导火管,导火管可用市购的耐高温保温材料制成,当锅身较短,锅的底部距离集热过火通道的顶部超过5厘米时,在集热过火通道的顶部罩一个导火管,使得导火管的顶部与锅的底部距离为4-5厘米,通过导火管将集热过火通道内的火焰引到锅的底部。
进一步的:所述的炉膛呈似马蹄形。将炉膛设置呈似马蹄形,能更好的将火焰聚拢从集热过火通道往上排。
本集热式节能炉灶的优点为:
1、本集热式节能炉灶结构简单、设置巧妙,在炉膛上部设置有用于安置锅的加热空腔,加热空腔的底部中心位置设置有与炉膛连通的集热过火通道;加热空腔的顶部腔壁上设置有通气口或加热空腔的上部连通有烟囱,能将火焰在锅底居中,热量集中锅底,达到节柴,黑烟少,提高燃烧热效率的目的。
2、当锅身较短,锅的底部距离集热过火通道的顶部超过5厘米时,在集热过火通道的顶部罩一个导火管,使得导火管的顶部与锅的底部距离为4-5厘米,通过导火管将集热过火通道内的火焰引到锅的底部,避免锅的底部距离集热过火通道太远造成火焰扩散,热量不集中。
3、炉灶体的内侧壁设置有隔热层,隔热层的设置能有效减少炉灶体内的热量外散。
4、加热空腔的外周设置有夹水层,夹水层的上部设置有热水出口,夹水层的下部设置有冷水进口。利用加热空腔内的余热对夹水层内的水加热产生热水,充分利用炉灶体余热。
5、本集热式节能炉灶可以使用木柴、树枝、树叶、生物质颗粒或煤作为燃料。
附图说明
图1是本集热式节能炉灶的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是实施例1中的结构示意图;
图4是图3中的A-A向示意图;
图5是实施例2中的结构示意图;
图6是实施例3中的结构示意图;
图7是集热导火筒的结构示意图;
图中序号的部件名称为:
1、炉灶体,2、集灰室,3、排灰口,4、炉门,5、炉排,6、加料口,7、炉膛,8、集热过火通道,9、加热空腔,10、通气口,11、烟囱,12、隔热层,13、锅,14、夹水层,15、热水出口,16、冷水进口,17、导火管。
具体实施方式
为了更清楚的对本技术进行描述,以下结合附图及实施例对本技术进一步详细说明。
实施例1
一种集热式节能炉灶,包括炉灶体1,所述的炉灶体1的内侧壁设置有隔热层12;炉灶体1内设置有炉膛7,所述的炉膛7呈似马蹄形。炉膛7的前部设置有加料口6,加料口6安装有炉门4,炉膛7的底部设置有集灰室2,集灰室2设置有排灰口3,炉膛7的底部设置有与集灰室2相通的炉排5;所述的炉灶体1内的炉膛7上部设置有用于安置锅13的加热空腔9,加热空腔9的底部中心位置设置有与炉膛7连通的集热过火通道8;加热空腔9的顶部腔壁上设置有通气口10或加热空腔9的上部连通有烟囱11。
实施例2
一种集热式节能炉灶,包括炉灶体1,炉灶体1内设置有炉膛7,所述的炉膛7呈似马蹄形。炉膛7的前部设置有加料口6,加料口6安装有炉门4,炉膛7的底部设置有集灰室2,集灰室2设置有排灰口3,炉膛7的底部设置有与集灰室2相通的炉排5;所述的炉灶体1内的炉膛7上部设置有用于安置锅13的加热空腔9,加热空腔9的底部中心位置设置有与炉膛7连通的集热过火通道8;加热空腔9的顶部腔壁上设置有通气口10或加热空腔9的上部连通有烟囱11。所述的集灰室2、炉膛7和集热过火通道8的外周设置有隔热层12,加热空腔9的外周设置有夹水层14,夹水层14的上部设置有热水出口15,夹水层14的下部设置有冷水进口16。
实施例3
一种集热式节能炉灶,包括炉灶体1,所述的炉灶体1的内侧壁设置有隔热层12;炉灶体1内设置有炉膛7,所述的炉膛7呈似马蹄形。炉膛7的前部设置有加料口6,加料口6安装有炉门4,炉膛7的底部设置有集灰室2,集灰室2设置有排灰口3,炉膛7的底部设置有与集灰室2相通的炉排5;所述的炉灶体1内的炉膛7上部设置有用于安置锅13的加热空腔9,加热空腔9的底部中心位置设置有与炉膛7连通的集热过火通道8;加热空腔9的顶部腔壁上设置有通气口10或加热空腔9的上部连通有烟囱11。加热空腔9上安置的锅13的锅身较短时,锅13的底部距离集热过火通道8的顶部超过5厘米时,在集热过火通道8的顶部罩一个导火管17,使得导火管17的顶部与锅13的底部距离为4-5厘米,通过导火管17将集热过火通道8内的火焰引到锅13的底部,避免锅13的底部距离集热过火通道8太远造成火焰扩散,热量不集中。
应用实施例
广西灵山县李某某,将铝锅架设在实施例1中的集热式节能炉灶上,铝锅的底部距离集热过火通道的顶部距离4.5厘米左右,1斤柴火可将铝锅内的25公斤的常温水烧开。
上述说明并非是对本申请的限制,本申请也并不限于上述实例,本技术领域的普通技术人员,在本申请的实质范围内,作出的变化、改型、添加或替换,都应属于本申请的保护范围。
Claims (5)
1.一种集热式节能炉灶,包括炉灶体(1),炉灶体(1)内设置有炉膛(7),炉膛(7)的前部设置有加料口(6),加料口(6)安装有炉门(4),炉膛(7)的底部设置有集灰室(2),集灰室(2)设置有排灰口(3),炉膛(7)的底部设置有与集灰室(2)相通的炉排(5);其特征在于:所述的炉灶体(1)内的炉膛(7)上部设置有用于安置锅(13)的加热空腔(9),加热空腔(9)的底部中心位置设置有与炉膛(7)连通的集热过火通道(8);加热空腔(9)的顶部腔壁上设置有通气口(10)或加热空腔(9)的上部连通有烟囱(11)。
2.根据权利要求1所述的集热式节能炉灶,其特征在于:所述的炉灶体(1)的内侧壁设置有隔热层(12)。
3.根据权利要求1所述的集热式节能炉灶,其特征在于:所述的集灰室(2)、炉膛(7)和集热过火通道(8)的外周设置有隔热层(12),加热空腔(9)的外周设置有夹水层(14),夹水层(14)的上部设置有热水出口(15),夹水层(14)的下部设置有冷水进口(16)。
4.根据权利要求1或3所述的集热式节能炉灶,其特征在于:所述的集热过火通道(8)的上方罩有导火管(17)。
5.根据权利要求1所述的集热式节能炉灶,其特征在于:所述的炉膛(7)呈似马蹄形。
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