CN210565085U - 用于旋转式压缩机的压缩结构、旋转式压缩机、空调 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于旋转式压缩机的压缩结构、旋转式压缩机、空调，涉及压缩机技术领域，解决了现有技术中高压侧气体对滑片的作用力远大于低压侧气体对滑片作用力的技术问题。用于旋转式压缩机的压缩结构包括其上设置有导流通道的法兰盘和其上设置有受力槽孔的滑片，其中，导流通道和受力槽孔相连通，高压冷媒能通过导流通道流向受力槽孔且受力槽孔内侧壁受到高压冷媒沿垂直于滑片方向上的合力朝向滑片高压侧。本实用新型用于改善滑片的受力情况，以提高压缩机的性能。

Description

用于旋转式压缩机的压缩结构、旋转式压缩机、空调

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，尤其是涉及一种用于旋转式压缩机的压缩结构、旋转式压缩机以及一种空调。

背景技术

旋转式压缩机是新型压缩机，其电机无需将转子的旋转运动转换为滚动活塞的往复运动，而是直接带动旋转滚动活塞作旋转运动来完成对制冷剂蒸气的压缩。旋转压缩机的滚动活塞与曲轴相连接，滚动活塞与滑片始终相接触，曲轴带动滚动活塞在缸体内转动时，滚动活塞能驱动滑片在滑片槽内做往复运动。滑片将缸体分为低压侧和高压侧，压缩机在工作时，滚动活塞挤压高压侧的气体，气体通过进气口进入低压侧，高压侧内的气体通过出气孔排出缸体。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

压缩机在工作时，由于高压侧气体压力通常大于低压侧气体压力，至使可能存在高压侧气体对滑片的作用力大于低压侧气体对滑片的作用力的情况，可能会影响滑片的使用寿命，降低压缩机的可靠性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于旋转式压缩机的压缩结构、旋转式压缩机、空调，用以改善滑片的受力情况，提高压缩机的可靠性。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种用于旋转式压缩机的压缩结构，包括其上设置有导流通道的法兰盘和其上设置有受力槽孔的滑片，其中，所述导流通道和所述受力槽孔相连通，高压冷媒能通过所述导流通道流向所述受力槽孔且所述受力槽孔内侧壁受到高压冷媒沿垂直于所述滑片方向上的合力朝向滑片高压侧。

进一步地，所述滑片上下两侧的法兰盘中至少一个所述法兰盘上设置有所述导流通道。

进一步地，所述滑片上下两侧的法兰盘上均设置有所述导流通道，两个所述导流通道分别与所述滑片上对应的所述受力槽孔相连通。

进一步地，所述受力槽孔上受到朝向滑片高压侧方向的力的周向侧壁为高压侧壁，所述受力槽孔上受到朝向滑片低压侧方向的力的周向侧壁为低压侧壁，所述受力槽孔底面受到朝向滑片高压侧方向的力，所述高压侧壁以及所述受力槽孔底面受到高压冷媒沿垂直于所述滑片方向上的合力大于所述低压侧壁受到高压冷媒沿垂直于所述滑片方向上的合力。

进一步地，所述受力槽孔向所述滑片高压侧倾斜设置。

进一步地，所述受力槽孔的轴线与水平面的锐角夹角范围R为0°＜R＜90°。

进一步地，所述受力槽孔上受到朝向滑片高压侧方向的力的周向侧壁为高压侧壁，所述受力槽孔上受到朝向滑片低压侧方向的力的周向侧壁为低压侧壁，所述受力槽孔底面受到朝向滑片低压侧方向的力，所述低压侧壁以及所述受力槽孔底面受到高压冷媒沿垂直于所述滑片方向上的合力小于所述高压侧壁受到高压冷媒沿垂直于所述滑片方向上的合力。

进一步地，所述受力槽孔包括第一受力槽孔和第二受力槽孔，所述第一受力槽孔与所述导流通道相连通且向滑片高压侧倾斜设置，所述第二受力槽孔向滑片低压侧倾斜设置，所述第一受力槽孔与所述第二受力槽孔的周向孔壁相连通。

进一步地，所述导流通道包括竖向通道和与所述竖向通道相连通的横向通道，所述竖向通道与所述受力槽孔相连通，所述横向通道延伸至所述法兰盘的外侧面。

一种旋转式压缩机，包括所述的用于旋转式压缩机的压缩结构。

一种空调，包括所述的用于旋转式压缩机的压缩结构。

本实用新型提供一种用于旋转式压缩机的压缩结构，由于法兰盘上导流通道以及滑片上受力槽孔的设计，使得高压冷媒能流通到受力槽孔内，且由于受力槽孔内侧壁受到高压冷媒沿垂直于滑片方向上的合力朝向滑片高压侧，可以抵消高压侧气体对滑片的部分压力，改善滑片的受力情况，提高压缩机的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的用于旋转式压缩机的压缩结构(下法兰盘设置有导流通道)的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的用于旋转式压缩机的压缩结构(上法兰盘设置有导流通道)的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的用于旋转式压缩机的压缩结构(上法兰盘以及下法兰盘均设置有导流通道)的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的另一用于旋转式压缩机的压缩结构(下法兰盘设置有导流通道)的结构示意图。

图中1-法兰盘；11-下法兰盘；12-上法兰盘；2-导流通道；3-滑片；4-受力槽孔；41-第一受力槽孔；42-第二受力槽孔；5-滑片高压侧；6-滑片低压侧。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图4，本实用新型提供了一种用于旋转式压缩机的压缩结构，包括其上设置有导流通道2的法兰盘1和其上设置有受力槽孔4的滑片3，其中，导流通道2和受力槽孔4相连通，高压冷媒能通过导流通道2流向受力槽孔4且受力槽孔4内侧壁受到高压冷媒沿垂直于滑片3方向上的合力朝向滑片高压侧5。现有技术中，压缩机在工作时，由于高压侧气体压力通常大于低压侧气体压力，至使可能存在高压侧气体对滑片的作用力大于低压侧气体对滑片的作用力的情况，使得滑片3受力不均匀，可能会影响滑片的使用寿命，降低压缩机的可靠性；而本实用新型提供的用于旋转式压缩机的压缩结构，由于法兰盘1上导流通道2以及滑片3上受力槽孔4的设计，使得高压冷媒能流通到受力槽孔4内，且由于受力槽孔4内侧壁受到高压冷媒沿垂直于滑片3方向上的合力朝向滑片高压侧5，可以抵消高压侧气体对滑片3的部分压力，在一定程度上用以减小滑片3高压侧和低压侧受力不均的情况，改善滑片3的受力情况，提高压缩机的可靠性。

此外，在保证滑片强度的前提下，受力槽孔4的表面积越大相对越好，使得受力槽孔4内侧壁受到高压冷媒沿垂直于滑片3方向上的合力相对越大(受力槽孔4的表面积越大，高压气体对受力槽孔4的压力也越大，分解在水平方向上的力也越大，可以抵消高压侧对滑片3气体力越多)，可以经一部改善滑片受力情况。

作为本实用新型实施例可选地实施方式，滑片3上下两侧的法兰盘1中至少一个法兰盘1上设置有导流通道2。参见图1，可以仅在压缩结构的下法兰盘11上设置有导流通道2，参见图2，可以仅在压缩结构的上法兰盘12上设置有导流通道2，参见图3，可以在压缩结构的下法兰盘11以及上法兰盘12上均设置有导流通道2，当滑片3上下两侧的法兰盘1上均设置有导流通道2，两个导流通道2分别与滑片3上对应的受力槽孔4相连通，如图3所示。

作为本实用新型实施例可选地实施方式，受力槽孔4上受到朝向滑片高压侧5方向的力的周向侧壁为高压侧壁，受力槽孔4上受到朝向滑片低压侧6方向的力的周向侧壁为低压侧壁，受力槽孔4底面受到朝向滑片高压侧5方向的力，高压侧壁以及受力槽孔4底面受到高压冷媒沿垂直于滑片3方向上的合力大于低压侧壁受到高压冷媒沿垂直于滑片3方向上的合力，以实现受力槽孔4内侧壁受到高压冷媒沿垂直于滑片3方向上的合力朝向滑片高压侧5。具体的实施方式可以参见图1-图3，受力槽孔4可以向滑片高压侧倾斜设置，且受力槽孔4的轴线与水平面的锐角夹角范围R为0°＜R＜90°。此外，受力槽孔4结构还有是其他结构，只要保证受力槽孔4内侧壁受到高压冷媒沿垂直于滑片3方向上的合力朝向滑片高压侧5。

参见图3，设置在上方的受力槽孔4与水平面之间的锐角夹角可以与设置在下方的受力槽孔4与水平面之间锐角夹角的大小不同。

作为本实用新型实施例可选地实施方式，受力槽孔4上受到朝向滑片高压侧5方向的力的周向侧壁为高压侧壁，受力槽孔4上受到朝向滑片低压侧6方向的力的周向侧壁为低压侧壁，受力槽孔4底面受到朝向滑片低压侧6方向的力，低压侧壁以及受力槽孔4底面受到高压冷媒沿垂直于滑片3方向上的合力小于高压侧壁受到高压冷媒沿垂直于滑片3方向上的合力。以实现受力槽孔4内侧壁受到高压冷媒沿垂直于滑片3方向上的合力朝向滑片高压侧5。具体的实施方式可以参见图4，受力槽孔4可以包括第一受力槽孔41和第二受力槽孔42，第一受力槽孔41与导流通道2相连通且向滑片高压侧倾斜设置，第二受力槽孔42向滑片低压侧倾斜设置，第一受力槽孔41与第二受力槽孔42的周向孔壁相连通。图4示意的是在下法兰盘11上设置有受力槽孔4，也可以在上法兰盘11上设置有受力槽孔4，也可以在下法兰盘11以及上法兰盘12上均设置有导流通道2，两个导流通道2分别与滑片3上对应的受力槽孔4相连通。此外，受力槽孔4结构还有是其他结构，只要保证受力槽孔4内侧壁受到高压冷媒沿垂直于滑片3方向上的合力朝向滑片高压侧5。

作为本实用新型实施例可选地实施方式，参见图1-图4，导流通道2包括竖向通道和与竖向通道相连通的横向通道，竖向通道与受力槽孔4相连通，横向通道延伸至法兰盘1的外侧面，导流通道2的结构还可以是其他结构，只要能实现将高压冷媒导流至受力槽孔4即可。

实施例1：

参见图1，一种用于旋转式压缩机的压缩结构，包括其上设置有导流通道2的下法兰盘11和其上设置有受力槽孔4的滑片3，导流通道2和受力槽孔4相连通，受力槽孔4可以向滑片高压侧倾斜设置，且受力槽孔4的轴线与水平面的锐角夹角范围R为0°＜R＜90°，受力槽孔4内侧壁受到高压冷媒沿垂直于滑片3方向上的合力朝向滑片高压侧5。

实施例2：

参见图2，一种用于旋转式压缩机的压缩结构，包括其上设置有导流通道2的上法兰盘12和其上设置有受力槽孔4的滑片3，导流通道2和受力槽孔4相连通，受力槽孔4可以向滑片高压侧倾斜设置，且受力槽孔4的轴线与水平面的锐角夹角范围R为0°＜R＜90°，受力槽孔4内侧壁受到高压冷媒沿垂直于滑片3方向上的合力朝向滑片高压侧5。

实施例3：

参见图3，一种用于旋转式压缩机的压缩结构，上法兰盘12和下法兰盘11上均设置有导流通道2，滑片3上设置有受力槽孔4，两个导流通道2分别与滑片3上对应的受力槽孔4相连通；受力槽孔4可以向滑片高压侧倾斜设置，且受力槽孔4的轴线与水平面的锐角夹角范围R为0°＜R＜90°，受力槽孔4内侧壁受到高压冷媒沿垂直于滑片3方向上的合力朝向滑片高压侧5。

实施例4：

参见图4，与实施例1不同的是受力槽孔4的结构，受力槽孔4包括第一受力槽孔41和第二受力槽孔42，第一受力槽孔41与导流通道2相连通且向滑片高压侧倾斜设置，第二受力槽孔42向滑片低压侧倾斜设置，第一受力槽孔41与第二受力槽孔42的周向孔壁相连通。

实施例5：

与实施例2不同的是受力槽孔4的结构，受力槽孔4包括第一受力槽孔41和第二受力槽孔42，第一受力槽孔41与导流通道2相连通且向滑片高压侧倾斜设置，第二受力槽孔42向滑片低压侧倾斜设置，第一受力槽孔41与第二受力槽孔42的周向孔壁相连通。

实施例6：

与实施例3不同的是受力槽孔4的结构，受力槽孔4包括第一受力槽孔41和第二受力槽孔42，第一受力槽孔41与导流通道2相连通且向滑片高压侧倾斜设置，第二受力槽孔42向滑片低压侧倾斜设置，第一受力槽孔41与第二受力槽孔42的周向孔壁相连通。

实施例7：

一种旋转式压缩机，包括实施例1-6中任一用于旋转式压缩机的压缩结构。

实施例8：

一种空调，包括实施例1-6中任一用于旋转式压缩机的压缩结构。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (11)

1.一种用于旋转式压缩机的压缩结构，其特征在于，包括其上设置有导流通道(2)的法兰盘(1)和其上设置有受力槽孔(4)的滑片(3)，其中，

所述导流通道(2)和所述受力槽孔(4)相连通，高压冷媒能通过所述导流通道(2)流向所述受力槽孔(4)且所述受力槽孔(4)内侧壁受到高压冷媒沿垂直于所述滑片(3)方向上的合力朝向滑片高压侧(5)。

2.根据权利要求1所述的用于旋转式压缩机的压缩结构，其特征在于，所述滑片(3)上下两侧的法兰盘(1)中至少一个所述法兰盘(1)上设置有所述导流通道(2)。

3.根据权利要求2所述的用于旋转式压缩机的压缩结构，其特征在于，所述滑片(3)上下两侧的法兰盘(1)上均设置有所述导流通道(2)，两个所述导流通道(2)分别与所述滑片(3)上对应的所述受力槽孔(4)相连通。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的用于旋转式压缩机的压缩结构，其特征在于，所述受力槽孔(4)上受到朝向滑片高压侧(5)方向的力的周向侧壁为高压侧壁，所述受力槽孔(4)上受到朝向滑片低压侧(6)方向的力的周向侧壁为低压侧壁，所述受力槽孔(4)底面受到朝向滑片高压侧(5)方向的力，所述高压侧壁以及所述受力槽孔(4)底面受到高压冷媒沿垂直于所述滑片(3)方向上的合力大于所述低压侧壁受到高压冷媒沿垂直于所述滑片(3)方向上的合力。

5.根据权利要求4所述的用于旋转式压缩机的压缩结构，其特征在于，所述受力槽孔(4)向所述滑片高压侧倾斜设置。

6.根据权利要求5所述的用于旋转式压缩机的压缩结构，其特征在于，所述受力槽孔(4)的轴线与水平面的锐角夹角范围R为0°＜R＜90°。

7.根据权利要求1-3中任一项所述的用于旋转式压缩机的压缩结构，其特征在于，所述受力槽孔(4)上受到朝向滑片高压侧(5)方向的力的周向侧壁为高压侧壁，所述受力槽孔(4)上受到朝向滑片低压侧(6)方向的力的周向侧壁为低压侧壁，所述受力槽孔(4)底面受到朝向滑片低压侧(6)方向的力，所述低压侧壁以及所述受力槽孔(4)底面受到高压冷媒沿垂直于所述滑片(3)方向上的合力小于所述高压侧壁受到高压冷媒沿垂直于所述滑片(3)方向上的合力。

8.根据权利要求7所述的用于旋转式压缩机的压缩结构，其特征在于，所述受力槽孔(4)包括第一受力槽孔(41)和第二受力槽孔(42)，所述第一受力槽孔(41)与所述导流通道(2)相连通且向滑片高压侧倾斜设置，所述第二受力槽孔(42)向滑片低压侧倾斜设置，所述第一受力槽孔(41)与所述第二受力槽孔(42)的周向孔壁相连通。

9.根据权利要求1-3中任一项所述的用于旋转式压缩机的压缩结构，其特征在于，所述导流通道(2)包括竖向通道和与所述竖向通道相连通的横向通道，所述竖向通道与所述受力槽孔(4)相连通，所述横向通道延伸至所述法兰盘(1)的外侧面。

10.一种旋转式压缩机，其特征在于，包括权利要求1-9任一所述的用于旋转式压缩机的压缩结构。

11.一种空调，其特征在于，包括权利要求1-9任一所述的用于旋转式压缩机的压缩结构。