CN201650746U - 旋转压缩机的排气阀装置 - Google Patents

Abstract

一种旋转压缩机的排气阀装置，包括设置在壳体内的二个以上的气缸，第一气缸上设置有第一排气阀装置，该第一排气阀装置包括设置在第一气缸上的阀腔、排气通道和一个以上的第一排气口，该第一排气口的一端与第一气缸压缩腔相通，第一排气口的另一端与阀腔相通，阀腔内设置有卷曲的第一排气阀片，该第一排气阀片的一侧固定在阀腔的内壁上，第一排气阀片的另一侧压接在第一排气口上，阀腔通过排气通道与第一消音器相通。本实用新型具有结构简单合理、整机体积小、操作灵活、制作成本低、噪声低、工作性能可靠、效率更高、适用范围广的特点。

Description

旋转压缩机的排气阀装置

技术领域

本实用新型涉及一种旋转压缩机，特别是一种旋转压缩机的排气阀装置。

背景技术

双缸式旋转压缩机是1960年以前在USP(美国专利)上成为公知技术，但在日本正式实现商品化是在1988年，因其具有低振动、高可靠性，适合容量控制和节能等因素不仅仅被应用在家用空调器中，还被扩大应用到大型空调器中，并不断普及，今后也具有非常大的发展前景。

随着双缸式旋转压缩机应用向大型空调设备渗透及国家对空调器能效标准的不断提高，双缸式旋转压缩机对能效要求越来越高，但由于中间隔板的限制，每个压缩机气缸只有一个排气口，这样结构不利于提高压缩机能效，国内、外也有专利对双缸压缩机的中间隔板进行重新设计，以此实现每个气缸的双排气，但这样造成成本上升较多。

附图1-附图2为现在最普遍的双缸式旋转压缩机的设计案例：在各个气缸中被压缩的高压气体通过设置在主轴承和副轴承上的二个排气阀装置排出之后，通过消声器流进压缩机的壳体内部。现在的双缸式旋转压缩机可以说全部都是沿袭了上述设计，排气阀装置是由开口于气缸压缩腔上的排气孔、根据压缩腔压力开关排气孔的排气阀片以及限制排气阀片开度的限位器组成。这样的结构容易造成气缸过压缩气体，引起压力异常上升，降低压缩机的可靠性，同时由于过压缩，导致功率上升，引起系统能效下降。

针对这种状况，许多生产厂家和用户都提出了不同的解决方法，如中国专利文献号CN1676938A于2005年5月31日公开的一种排气中隔板的旋转式双缸压缩机和中国专利文献号CN101169116A于2007年11月17日公开的一种旋转式压缩机的排气阀装置及其控制方法，分别都各公布了一种具有排气功能的中隔板的旋转式压缩机，虽然可以有效解决排气问题，但材料和制造成本上升较多，在实际应用中还存在较大的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、整机体积小、操作灵活、制作成本低、噪声低、工作性能可靠、效率更高、适用范围广的旋转压缩机的排气阀装置，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种旋转压缩机的排气阀装置，包括设置在壳体内的二个以上的气缸，该二个以上的气缸包括第一气缸和第二气缸，设置在第一气缸的第一气缸压缩腔内的第一活塞和第一滑片，设置在第二气缸的第二气缸压缩腔内的第二活塞和第二滑片，用于支撑偏心曲轴的主轴承和副轴承分别设置在第一气缸和第二气缸上，偏心曲轴上设置有分别驱动第一活塞和第二活塞的偏心部，第一气缸和第二气缸之间设置有中隔板，主轴承上设置有第一消音器，副轴承上设置有第二消音器，其特征是第一气缸上设置有第一排气阀装置，该第一排气阀装置包括设置在第一气缸上的第一阀腔、第一排气通道和一个以上的第一排气口，该第一排气口的一端与第一气缸压缩腔相通，第一排气口的另一端与第一阀腔相通，第一阀腔内设置有卷曲的第一排气阀片，该第一排气阀片的一侧固定在第一阀腔的内壁上，第一排气阀片的另一侧压接在第一排气口上，第一阀腔通过第一排气通道与第一消音器相通；

和/或，第二气缸上设置有第二排气阀装置，该第二排气阀装置包括设置在第二气缸上的第二阀腔、第二排气通道和一个以上的第二排气口，该第二排气口的一端与第二气缸压缩腔相通，第二排气口的另一端与第二阀腔相通，第二阀腔内设置有卷曲的第二排气阀片，该第二排气阀片的一侧固定在第二阀腔的内壁上，第二排气阀片的另一侧压接在第二排气口上，第二阀腔通过第二排气通道与第二消音器相通。

所述第一排气阀片或第二排气阀片的另一侧设置有一个以上弹性的触压片，该触压片的数目与第一排气口或第二排气口的数目相等，触压片压接在第一排气口或第二排气口上。

所述触压片上设置有突起，该突起封堵在第一排气口或第二排气口中。

所述第一气缸上设置有第一排气阀装置，第一排气阀装置包括第一排气通道，第二气缸上设置有第二排气通道，中隔板上设置有连通该第一排气通道和第二排气通道的通孔；

或者，第一气缸上设置有第一排气通道，第二气缸上设置有第二排气阀装置，第二排气阀装置包括第二排气通道，中隔板上设置有连通该第一排气通道和第二排气通道的通孔；

或者，第一气缸上设置有第一排气阀装置，第一排气阀装置包括第一排气通道，第二气缸上设置有第二排气阀装置，第二排气阀装置包括第二排气通道，中隔板上设置有连通该第一排气通道和第二排气通道的通孔。

所述主轴承上设置有第三排气阀装置，该第三排气阀装置包括设置在主轴承上的第三排气口、用于开闭第三排气口的第三排气阀片以及限制第三排气阀片开度的第三限位器，该第三排气口同时连通第一气缸压缩腔和第一消音器；

和/或，副轴承上设置有第四排气阀装置，该第四排气阀装置包括设置在副轴承上的第四排气口、用于开闭第四排气口的第四排气阀片以及限制第四排气阀片开度的第四限位器，该第四排气口同时连通第二气缸压缩腔和第二消音器。

所述第一排气阀片或第二排气阀片的一侧通过固定装置固定在第一阀腔或第二阀腔的内壁上，该固定装置包括压接在第一排气阀片或第二排气阀片上的压接头和固定在第一阀腔或第二阀腔的内壁上的固定头，压接头的截面呈弧形。

所述压接头的半径比第一排气阀片或第二排气阀片的半径大。

一种旋转压缩机的排气阀装置，包括设置在壳体内的二个以上的气缸，该二个以上的气缸包括第一气缸和第二气缸，设置在第一气缸的第一气缸压缩腔内的第一活塞和第一滑片，设置在第二气缸的第二气缸压缩腔内的第二活塞和第二滑片，用于支撑偏心曲轴的主轴承和副轴承分别设置在第一气缸和第二气缸上，偏心曲轴上设置有分别驱动第一活塞和第二活塞的偏心部，第一气缸和第二气缸之间设置有中隔板，主轴承上设置有第一消音器，副轴承上设置有第二消音器，其特征是第一气缸和第二气缸之间设置有第五排气阀装置，该第五排气阀装置包括设置在第一气缸上的第一阀腔、第一排气通道和一个以上的第一排气口，以及设置在第二气缸上的第二阀腔、第二排气通道和一个以上的第二排气口；第一排气口的一端与第一气缸压缩腔相通，第一排气口的另一端与第一阀腔相通，第二排气口的一端与第二气缸压缩腔相通，第二排气口的另一端与第二阀腔相通；中隔板上设置有连通该第一排气通道和第二排气通道的通孔；在第一阀腔、第二阀腔和通孔共同围成的腔室内设置有卷曲的第五排气阀片，该第五排气阀片的一侧固定在该腔室的内壁上，第五排气阀片的另一侧分别压接在第一排气口和第二排气口上，该腔室与第一消音器、第二消音器同时连通。

所述第五排气阀片的另一侧设置有二个以上弹性的触压片，该触压片的数目与第一排气口和第二排气口的总和数目相等，触压片压接在第一排气口和第二排气口上。

所述触压片上设置有突起，该突起封堵在第一排气口和第二排气口中。

所述主轴承上设置有第三排气阀装置，该第三排气阀装置包括设置在主轴承上的第三排气口、用于开闭第三排气口的第三排气阀片以及限制第三排气阀片开度的第三限位器，该第三排气口同时连通第一气缸压缩腔和第一消音器；

和/或，副轴承上设置有第四排气阀装置，该第四排气阀装置包括设置在副轴承上的第四排气口、用于开闭第四排气口的第四排气阀片以及限制第四排气阀片开度的第四限位器，该第四排气口同时连通第二气缸压缩腔和第二消音器。

所述第五排气阀片的一侧通过固定装置固定在腔室的内壁上，该固定装置包括压接在第五排气阀片上的压接头和固定在腔室的内壁上的固定头，压接头的截面呈弧形；压接头的半径比第五排气阀片的半径大。

本实用新型中的第一排气阀装置、第二排气阀装置和/或第五排气阀装置可以同目前旋转压缩机普遍应用的斜切口式排气阀装置，即第三排气阀装置和第四排气阀装置，共同存在，也可以单独应用，通过在气缸上增加一个排气口，从而减小过压缩带来的负面影响；第一排气阀装置、第二排气阀装置和/或第五排气阀装置中的排气通道在设计时尽量避免同斜切口排气阀装置产生干涉，又要保持气缸强度的条件下，通道面积尽量大。根据不同情况，采取不同的排气通道。

本实用新型中的压接头的截面呈弧形，为加强固定效果，在固定前，压接头的半径应比第一排气阀片、第二排气阀片和第五排气阀片的截面半径大，当其固定后，能同第一排气阀片、第二排气阀片和第五排气阀片紧密贴合；为增大排气通道的流通面积，压接头在满足强度的条件下，其截面积应当尽量小。

本实用新型中的第一排气阀片、第二排气阀片和第五排气阀片上的触压片的数目决定了其固定方式，当只有一个触压片，就用一个固定头，如铆钉进行固定，当有二个以上的触压片，且触压片之间的距离不大时，可选择在触压片之间用固定头固定。

本实用新型中的排气角度在满足气缸强度且在同一气缸上存在两种排气阀装置时又不干涉的条件下，排气角度的值应当尽量小，以减小第一排气阀装置、第二排气阀装置和/或第五排气阀装置的余隙容积；在满足气缸强度的条件下，从第一阀腔或第二阀腔的内壁到第一气缸压缩腔或第二气缸压缩腔的内壁之间的最小距离应当尽量小，以有效地减小余隙容积。

本实用新型具有结构简单合理、整机体积小、操作灵活、制作成本低、噪声低、工作性能可靠、效率更高、适用范围广的特点。

附图说明

图1为现有技术的剖视结构示意图。

图2为图1中的第一气缸的横向剖视结构示意图。

图3为本实用新型中的气缸剖视结构示意图。

图4为本实用新型中第一排气阀片的第一实施例放大结构示意图。

图5为本实用新型中第一排气阀片的第二实施例放大结构示意图。

图6为本实用新型中第一排气阀片的第三实施例放大结构示意图。

图7为本实用新型第一实施例的局部剖视结构示意图。

图8为图7中的A处放大结构示意图。

图9为本实用新型第二实施例的局部剖视结构示意图。

图10为图9中的B处放大结构示意图。

图11为本实用新型第三实施例的局部剖视结构示意图。

图12为图11中的C处放大结构示意图。

图13为本实用新型第四实施例的局部剖视结构示意图。

图14为图13中的D处放大结构示意图。

图15为本实用新型第五实施例的局部剖视结构示意图。

图16为图15中的E处放大结构示意图。

图17为本实用新型第六实施例的局部剖视结构示意图。

图18为图17中的F处放大结构示意图。

图19为本实用新型第七实施例的局部剖视结构示意图。

图20为图19中的G处放大结构示意图。

图21为本实用新型第八实施例的局部剖视结构示意图。

图22为图21中的H处放大结构示意图。

图23为本实用新型第九实施例的局部剖视结构示意图。

图24为图23中的I处放大结构示意图。

图25为本实用新型第十实施例的局部剖视结构示意图。

图26为图25中的J处放大结构示意图。

图27为本实用新型第十一实施例的局部剖视结构示意图。

图28为图27中的K处放大结构示意图。

图29为本实用新型第十二实施例的局部剖视结构示意图。

图30为图29中的M处放大结构示意图。

图31为本实用新型第十三实施例的局部剖视结构示意图。

图32为图31中的N处放大结构示意图。

图中：1为壳体，2为偏心曲轴，3为主轴承，4为螺栓，5为第一气缸，6为第一活塞，7为中隔板，8为第二气缸，9为第二活塞，10为副轴承，11为下壳体，12.1为第一消音器，12.2为第二消音器，13.1为第三限位器，13.2为第四限位器，14.1为第三排气阀片，14.2为第四排气阀片，15.1为第三排气口，15.2为第四排气口，16.1为第一滑片弹簧，17.1为第一滑片，18.1为第一排气切口，100为第一阀腔，101为第一排气口，102为第一排气阀片，102.1为触压片，102.2为突起，202为第二排气阀片，103为固定装置，103.1为压接头，103.2为固定头，104为第一排气通道，109为第五排气阀片，200为第二阀腔，201为第二排气口，204为第二排气通道，300为通孔。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

第一实施例

参见图3-图8，本旋转压缩机的排气阀装置，包括设置在壳体1内的二个以上的气缸，该二个以上的气缸包括第一气缸5和第二气缸8，设置在第一气缸5的第一气缸压缩腔内的第一活塞6和第一滑片17.1，设置在第二气缸8的第二气缸压缩腔内的第二活塞9和第二滑片，用于支撑偏心曲轴2的主轴承3和副轴承10分别设置在第一气缸5和第二气缸8上，偏心曲轴2上设置有分别驱动第一活塞6和第二活塞9的偏心部，第一气缸5和第二气缸8之间设置有中隔板7，主轴承3上设置有第一消音器12.1，副轴承10上设置有第二消音器12.2。

第一气缸5上设置有第一排气阀装置，该第一排气阀装置包括设置在第一气缸5上的第一阀腔100、第一排气通道104和一个以上的第一排气口101，该第一排气口101的一端与第一气缸压缩腔相通，第一排气口101的另一端与第一阀腔100相通，第一阀腔100内设置有卷曲的第一排气阀片102，该第一排气阀片102的一侧固定在第一阀腔100的内壁上，第一排气阀片102的另一侧压接在第一排气口101上，第一阀腔100通过第一排气通道104与第一消音器12.1相通。

第一排气阀片102的另一侧设置有一个以上弹性的触压片102.1，见图4-图6，该触压片102.1的数目与第一排气口101的数目相等，触压片102.1压接在第一排气口101上。触压片102.1上设置有突起102.2，该突起102.2封堵在第一排气口101中。

本实施例中的触压片102.1和第一排气口101均为一个。

第一排气阀片102的一侧通过固定装置103固定在第一阀腔100的内壁上，该固定装置包括压接在第一排气阀片102上的压接头103.1和固定在第一阀腔100的内壁上的固定头103.2，压接头103.1的截面呈弧形。压接头103.1的半径比第一排气阀片102的半径大。

主轴承3上设置有第三排气阀装置，该第三排气阀装置包括设置在主轴承3上的第三排气口15.1、用于开闭第三排气口15.1的第三排气阀片14.1以及限制第三排气阀片14.1开度的第三限位器13.1，该第三排气口15.1同时连通第一气缸压缩腔和第一消音器12.1。

副轴承10上设置有第四排气阀装置，该第四排气阀装置包括设置在副轴承10上的第四排气口15.2、用于开闭第四排气口15.2的第四排气阀片14.2以及限制第四排气阀片14.2开度的第四限位器13.2，第四排气口15.2同时连通第二气缸压缩腔和第二消音器12.2。

第一排气通道104和第三排气口15.1同时连通第一消音器12.1。图中的箭头表示压缩气体的排出方向。

第二实施例

参见图9-图10，第一气缸5上设置有第一排气阀装置，主轴承3上设置有第三排气阀装置，副轴承10上设置有第四排气阀装置，第二气缸8上设置有第二排气通道204，中隔板7上设置有连通该第一排气通道104和第二排气通道204的通孔300。第二排气通道204连通第二消音器12.2。

本实施例中的触压片102.1和第一排气口101均为一个。

其余未述部分见第一实施例，不再重复。

第三实施例

参见图11-图12，主轴承3上设置有第三排气阀装置，副轴承10上设置有第四排气阀装置。第二气缸8上设置有第二排气阀装置，该第二排气阀装置包括设置在第二气缸8上的第二阀腔200、第二排气通道204和一个以上的第二排气口201，该第二排气口201的一端与第二气缸压缩腔相通，第二排气口201的另一端与第二阀腔200相通，第二阀腔200内设置有卷曲的第二排气阀片202，该第二排气阀片202的一侧固定在第二阀腔200的内壁上，第二排气阀片202的另一侧压接在第二排气口201上，第二阀腔200通过第二排气通道204与第二消音器12.2相通。

第二排气阀片202的另一侧设置有一个以上弹性的触压片102.1，该触压片102.1的数目与第二排气口201的数目相等，触压片102.1压接在第二排气口201上。触压片102.1上设置有突起102.2，该突起102.2封堵在第一排气口101或第二排气口201中。本实施例中的触压片102.1和第二排气口201均为一个。

其余未述部分见第一实施例，不再重复。

第四实施例

参见图13-图14，第二气缸8上设置有第二排气阀装置，主轴承3上设置有第三排气阀装置，副轴承10上设置有第四排气阀装置。第一气缸5上设置有第一排气通道104，中隔板7上设置有连通该第一排气通道104和第二排气通道204的通孔300。

其余未述部分见第二实施例，不再重复。

第五实施例

参见图15-图16，第一气缸5上设置有第一排气阀装置，第二气缸8上设置有第二排气阀装置，主轴承3上设置有第三排气阀装置，副轴承10上设置有第四排气阀装置。

其余未述部分见第一实施例和第三实施例，不再重复。

第六实施例

参见图17-图18，第一气缸5上设置有第一排气阀装置，第一排气阀装置包括第一排气通道104，第二气缸8上设置有第二排气阀装置，第二排气阀装置包括第二排气通道204，中隔板7上设置有连通该第一排气通道104和第二排气通道204的通孔300。

其余未述部分见第五实施例，不再重复。

第七实施例

参见图19-图20，第一气缸5与第二气缸8之间设置有第五排气阀装置。该第五排气阀装置包括设置在第一气缸5上的第一阀腔100、第一排气通道104和一个以上的第一排气口101，以及设置在第二气缸8上的第二阀腔200、第二排气通道204和一个以上的第二排气口201。第一排气口101的一端与第一气缸压缩腔相通，第一排气口101的另一端与第一阀腔100相通。第二排气口201的一端与第二气缸压缩腔相通，第二排气口201的另一端与第二阀腔200相通。中隔板7上设置有连通该第一排气通道104和第二排气通道204的通孔300。

在第一阀腔100、第二阀腔200和通孔300共同围成的腔室内设置有卷曲的第五排气阀片109，该第五排气阀片109的一侧固定在该腔室的内壁上，第五排气阀片109的另一侧分别压接在第一排气口101和第二排气口201上，该腔室与第一消音器12.1、第二消音器12.2同时连通。

第五排气阀片109的另一侧设置有二个以上弹性的触压片102.1，该触压片102.1的数目与第一排气口101和第二排气口201的总和数目相等，触压片102.1压接在第一排气口101和第二排气口201上。触压片102.1上设置有突起102.2，该突起102.2封堵在第一排气口101和第二排气口201中。

主轴承3上设置有第三排气阀装置，副轴承10上设置有第四排气阀装置。其余未述部分见第一实施例，不再重复。

第八实施例

参见图21-图22，第一气缸5上设置有第一排气阀装置，第二气缸8上设置有第二排气阀装置，中隔板7上设置有连通该第一排气通道104和第二排气通道204的通孔300。

本实施例与第六实施例相比，在主轴承3和副轴承10上都没有设置排气阀装置。本实施例中的触压片为二个。

其余未述部分见第六实施例，不再重复。

第九实施例

参见图23-图24，第一气缸5上设置有第一排气阀装置，第二气缸8上设置有第二排气阀装置。本实施例与第八实施例相比，中隔板7上没有设置有连通该第一排气通道104和第二排气通道204的通孔。第一排气阀片上设置有二个触压片，对应第一气缸上的二个第一排气口。在主轴承3和副轴承10上都没有设置排气阀装置。

其余未述部分见第八实施例，不再重复。

第十实施例

参见图25-图26，第一气缸5上设置有第一排气阀装置，第一排气阀装置中的第一排气阀片为二个，每个第一排气阀片对应第一气缸上的一个第一排气口。第二气缸8上设置有第二排气阀装置，第二排气阀装置中的第二排气阀片为二个，每个第二排气阀片对应第二气缸上的一个第二排气口。

以上的四个排气阀片均为独立的，通过固定装置分别固定。中隔板7上设置有连通该第一排气通道104和第二排气通道204的通孔300。在主轴承3和副轴承10上都没有设置排气阀装置。

其余未述部分见第八实施例，不再重复。

第十一实施例

参见图27-图28，第一气缸5上设置有第一排气阀装置，副轴承10上设置有第四排气阀装置。第二气缸8和主轴承3上都没有设置排气阀装置。本实施例与第一实施例相比，第一阀腔的空间被加大，第一排气阀片上设置有二个触压片。

其余未述部分见第一实施例，不再重复。

第十二施例

参见图29-图30，本实施例与第十一实施例相比，中隔板7上设置有连通该第一排气通道104和第二排气通道204的通孔300。

其余未述部分见第十一实施例，不再重复。

第十三实施例

参见图31-图32，本实施例与第十二实施例相比，第一排气阀片为二个，每个第一排气阀片分别设置有一个触压片。

其余未述部分见第十二实施例，不再重复。

Claims (11)

1.一种旋转压缩机的排气阀装置，包括设置在壳体(1)内的二个以上的气缸，该二个以上的气缸包括第一气缸(5)和第二气缸(8)，设置在第一气缸(5)的第一气缸压缩腔内的第一活塞(6)和第一滑片(17.1)，设置在第二气缸(8)的第二气缸压缩腔内的第二活塞(9)和第二滑片，用于支撑偏心曲轴(2)的主轴承(3)和副轴承(10)分别设置在第一气缸(5)和第二气缸(8)上，偏心曲轴(2)上设置有分别驱动第一活塞(6)和第二活塞(9)的偏心部，第一气缸(5)和第二气缸(8)之间设置有中隔板(7)，主轴承(3)上设置有第一消音器(12.1)，副轴承(10)上设置有第二消音器(12.2)，其特征是第一气缸(5)上设置有第一排气阀装置，该第一排气阀装置包括设置在第一气缸(5)上的第一阀腔(100)、第一排气通道(104)和一个以上的第一排气口(101)，该第一排气口(101)的一端与第一气缸压缩腔相通，第一排气口(101)的另一端与第一阀腔(100)相通，第一阀腔(100)内设置有卷曲的第一排气阀片(102)，该第一排气阀片(102)的一侧固定在第一阀腔(100)的内壁上，第一排气阀片(102)的另一侧压接在第一排气口(101)上，第一阀腔(100)通过第一排气通道(104)与第一消音器(12.1)相通；

和/或，第二气缸(8)上设置有第二排气阀装置，该第二排气阀装置包括设置在第二气缸(8)上的第二阀腔(200)、第二排气通道(204)和一个以上的第二排气口(201)，该第二排气口(201)的一端与第二气缸压缩腔相通，第二排气口(201)的另一端与第二阀腔(200)相通，第二阀腔(200)内设置有卷曲的第二排气阀片(202)，该第二排气阀片(202)的一侧固定在第二阀腔(200)的内壁上，第二排气阀片(202)的另一侧压接在第二排气口(201)上，第二阀腔(200)通过第二排气通道(204)与第二消音器(12.2)相通。

2.根据权利要求1所述的旋转压缩机的排气阀装置，其特征是所述第一排气阀片(102)或第二排气阀片(202)的另一侧设置有一个以上弹性的触压片(102.1)，该触压片(102.1)的数目与第一排气口(101)或第二排气口(201)的数目相等，触压片(102.1)压接在第一排气口(101)或第二排气口(201)上。

3.根据权利要求2所述的旋转压缩机的排气阀装置，其特征是所述触压片(102.1)上设置有突起(102.2)，该突起(102.2)封堵在第一排气口(101) 或第二排气口(201)中。

4.根据权利要求1所述的旋转压缩机的排气阀装置，其特征是所述第一气缸(5)上设置有第一排气阀装置，第一排气阀装置包括第一排气通道(104)，第二气缸(8)上设置有第二排气通道(204)，中隔板(7)上设置有连通该第一排气通道(104)和第二排气通道(204)的通孔(300)；

或者，第一气缸(5)上设置有第一排气通道(104)，第二气缸(8)上设置有第二排气阀装置，第二排气阀装置包括第二排气通道(204)，中隔板(7)上设置有连通该第一排气通道(104)和第二排气通道(204)的通孔(300)；

或者，第一气缸(5)上设置有第一排气阀装置，第一排气阀装置包括第一排气通道(104)，第二气缸(8)上设置有第二排气阀装置，第二排气阀装置包括第二排气通道(204)，中隔板(7)上设置有连通该第一排气通道(104)和第二排气通道(204)的通孔(300)。

5.根据权利要求1所述的旋转压缩机的排气阀装置，其特征是所述主轴承(3)上设置有第三排气阀装置，该第三排气阀装置包括设置在主轴承(3)上的第三排气口(15.1)、用于开闭第三排气口(15.1)的第三排气阀片(14.1)以及限制第三排气阀片(14.1)开度的第三限位器(13.1)，该第三排气口(15.1)同时连通第一气缸压缩腔和第一消音器(12.1)；

和/或，副轴承(10)上设置有第四排气阀装置，该第四排气阀装置包括设置在副轴承(10)上的第四排气口(15.2)、用于开闭第四排气口(15.2)的第四排气阀片(14.2)以及限制第四排气阀片(14.2)开度的第四限位器(13.2)，该第四排气口(15.2)同时连通第二气缸压缩腔和第二消音器(12.2)。

6.根据权利要求1所述的旋转压缩机的排气阀装置，其特征是所述第一排气阀片(102)或第二排气阀片(202)的一侧通过固定装置(103)固定在第一阀腔(100)或第二阀腔(200)的内壁上，该固定装置包括压接在第一排气阀片(102)或第二排气阀片(202)上的压接头(103.1)和固定在第一阀腔(100)或第二阀腔(200)的内壁上的固定头(103.2)，压接头(103.1)的截面呈弧形；压接头(103.1)的半径比第一排气阀片(102)或第二排气阀片(202)的半径大。

7.一种旋转压缩机的排气阀装置，包括设置在壳体(1)内的二个以上的气缸，该二个以上的气缸包括第一气缸(5)和第二气缸(8)，设置在第一气缸(5)的第一气缸压缩腔内的第一活塞(6)和第一滑片(17.1)，设置在第二气缸(8)的第二气缸压缩腔内的第二活塞(9)和第二滑片，用于支撑偏心曲轴(2)的主轴承(3)和副轴承(10)分别设置在第一气缸(5)和第二气缸(8)上，偏心曲轴(2)上设置有分别驱动第一活塞(6)和第二活塞 (9)的偏心部，第一气缸(5)和第二气缸(8)之间设置有中隔板(7)，主轴承(3)上设置有第一消音器(12.1)，副轴承(10)上设置有第二消音器(12.2)，其特征是第一气缸(5)和第二气缸(8)之间设置有第五排气阀装置，该第五排气阀装置包括设置在第一气缸(5)上的第一阀腔(100)、第一排气通道(104)和一个以上的第一排气口(101)，以及设置在第二气缸(8)上的第二阀腔(200)、第二排气通道(204)和一个以上的第二排气口(201)；第一排气口(101)的一端与第一气缸压缩腔相通，第一排气口(101)的另一端与第一阀腔(100)相通，第二排气口(201)的一端与第二气缸压缩腔相通，第二排气口(201)的另一端与第二阀腔(200)相通；中隔板(7)上设置有连通该第一排气通道(104)和第二排气通道(204)的通孔(300)；在第一阀腔(100)、第二阀腔(200)和通孔(300)共同围成的腔室内设置有卷曲的第五排气阀片(109)，该第五排气阀片(109)的一侧固定在该腔室的内壁上，第五排气阀片(109)的另一侧分别压接在第一排气口(101)和第二排气口(201)上，该腔室与第一消音器(12.1)、第二消音器(12.2)同时连通。

8.根据权利要求7所述的旋转压缩机的排气阀装置，其特征是所述第五排气阀片(109)的另一侧设置有二个以上弹性的触压片(102.1)，该触压片(102.1)的数目与第一排气口(101)和第二排气口(201)的总和数目相等，触压片(102.1)压接在第一排气口(101)和第二排气口(201)上。

9.根据权利要求8所述的旋转压缩机的排气阀装置，其特征是所述触压片(102.1)上设置有突起(102.2)，该突起(102.2)封堵在第一排气口(101)和第二排气口(201)中。

10.根据权利要求7所述的旋转压缩机的排气阀装置，其特征是所述主轴承(3)上设置有第三排气阀装置，该第三排气阀装置包括设置在主轴承(3)上的第三排气口(15.1)、用于开闭第三排气口(15.1)的第三排气阀片(14.1)以及限制第三排气阀片(14.1)开度的第三限位器(13.1)，该第三排气口(15.1)同时连通第一气缸压缩腔和第一消音器(12.1)；

和/或，副轴承(10)上设置有第四排气阀装置，该第四排气阀装置包括设置在副轴承(10)上的第四排气口(15.2)、用于开闭第四排气口(15.2)的第四排气阀片(14.2)以及限制第四排气阀片(14.2)开度的第四限位器(13.2)，该第四排气口(15.2)同时连通第二气缸压缩腔和第二消音器(12.2)。

11.根据权利要求7所述的旋转压缩机的排气阀装置，其特征是所述第五排气阀片(109)的一侧通过固定装置(103)固定在腔室的内壁上，该固定装置包括压接在第五排气阀片(109)上的压接头(103.1)和固定在腔室 的内壁上的固定头(103.2)，压接头(103.1)的截面呈弧形；压接头(103.1)的半径比第五排气阀片(109)的半径大。 

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