CN202833183U - 旋转式压缩机的阀座结构 - Google Patents

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Abstract

一种旋转式压缩机的阀座结构,在主轴承和副轴承上同时设有排气孔和阀座部,其中阀座部包括用于承载阀片开关的阀座、阀座薄部、阀座厚部以及设置在阀座薄部和阀座厚部之间的连接部,其特征是连接部的形状为非水平面,所述连接部由阀座薄部开始向阀座厚部逐渐加厚。所述连接部不平行于轴承吐出口平面、法兰上平面或轴承与气缸接触面。本实用新型通过将在轴承上的阀座厚部与阀座薄部之间的连接部设置为非水平面且由薄部开始向厚部逐渐加厚的形状,可以增加阀座部刚性,减小阀座部受力变形,防止制冷剂泄露及轴承破损,提高压缩效率,改善压缩机噪音。

Description

旋转式压缩机的阀座结构
技术领域
本实用新型涉及一种旋转式压缩机,具体是一种旋转式压缩机的阀座结构。
背景技术
现有的旋转式压缩机,包括设置在壳体17内的电机部和压缩机构,其中电机部包括定子16和转子18,压缩机构包括气缸11、设置在气缸内的活塞13、滑片和曲轴12,以及支撑曲轴并与气缸形成压缩空间的主轴承10及副轴承10′,在主轴承和副轴承上同时设有排气孔2和阀座1,阀座与法兰厚部的连接部是平行于法兰部或阀座的水平面。为了提高压缩机效率,一般情况下,会采用减小阀座厚度t的方式。但当阀座厚度t变薄时,阀座薄部4的厚度b也变小,这种情况下使刚性变小。在压缩气体力作用及阀片拍打作用下,变形增大,会导致制冷剂泄露反而降低压缩效率并增大轴承的磨损,另外刚性降低还会导致噪音的增大。因此,有必要作进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种增加阀座的刚性,减少阀座变形,降低轴承磨损,提高压缩效率和降低压缩机噪音的旋转式压缩机的阀座结构,以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种旋转式压缩机的阀座结构,在主轴承和副轴承上同时设有排气孔和阀座部,其中阀座部包括用于承载阀片开关的阀座、阀座薄部、阀座厚部以及设置在阀座薄部和阀座厚部之间的连接部,其结构特征是连接部的形状为非水平面,所述连接部由阀座薄部开始向阀座厚部逐渐加厚。所述连接部不平行于轴承吐出口平面、法兰上平面或轴承与气缸接触面。
所述阀座薄部为圆弧底部,阀座薄部厚度b小于阀座厚度t,阀座薄部为围绕阀座同心的一个圆形成,其直径尺寸D与排气孔孔径d、阀片头部d’形成以下关系:d’≤D≤d+6mm。
所述连接部的形状为弧形斜面或直线斜面,所述阀座薄部和阀座厚部与连接部的过渡部是圆弧形状。
所述阀座薄部厚度b与法兰厚度T的存在关系式:0.14≤b/T≤0.22。
所述阀座设有排气台阶,所述排气台阶的形状为圆形平面或倾斜平面。
本实用新型通过将在轴承上的阀座厚部与阀座薄部之间的连接部设置为非水平面且由薄部开始向厚部逐渐加厚的形状,可以增加阀座部刚性,减小阀座部受力变形,防止制冷剂泄露及轴承破损,提高压缩效率,改善压缩机噪音。
附图说明
图1为制冷压缩机结构的纵向剖面图。
图2为现有技术的轴承阀座部件俯视图。
图3图2中A-A向剖面图。
图4本实用新型结构的变形量图。
图5本实用新型结构的变形量与加厚部分截面积的关系图。
图6为本实用新型第一实施例的轴承阀座部件纵向剖面图。
图7为本实用新型第二实施例的轴承阀座部件纵向剖面图。
图8为本实用新型第二实施例的轴承阀座部件俯视图。
图9为图8中B-B向剖面图。
图中:1为阀座,2为排气孔,3为轴承吐出口平面,4阀座薄部,5为阀座厚部,6为连接部,7为法兰上平面,8为轴承与气缸的接触面,9为排气台阶,10为主轴承,10′为副轴承,11为气缸,12为曲轴,13为活塞,14为限位器,15为阀片,16为定子,17为壳体,18为转子。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
第一实施例
参见图4-图6,一种旋转式压缩机的阀座结构,在主轴承10和副轴承10′上同时设有排气孔2和阀座部,其中阀座部包括用于承载阀片开关的阀座1、阀座薄部4、阀座厚部5以及设置在阀座薄部4和阀座厚部5之间的连接部6,连接部6的形状为非水平面,连接部6由阀座薄部4开始向阀座厚部5逐渐加厚。连接部6不平行于轴承吐出口平面3、法兰上平面7或轴承与气缸接触面8。阀座薄部4为圆弧底部,阀座薄部4厚度b小于阀座1厚度t,阀座薄部4为围绕阀座1同心的一个圆形成,其直径尺寸D与排气孔2孔径d、阀片头部d’形成以下关系:d’≤D≤d+6mm。连接部6的形状为直线斜面,阀座薄部4和阀座厚部4与连接部6的过渡部是圆弧形状。阀座薄部4厚度b与法兰厚度T的存在关系式:0.14≤b/T≤0.22。阀座厚部5加厚截面积S越大,其变形量ε越少。具体如图4-图5所示。图中14为限位器,15为阀片。
第二实施例
参见图7-图9,本实施例与第一实施例的不同之处在于:连接部6的形状为弧形斜面,阀座部增加排气台阶9,排气台阶9形状为圆形平面或倾斜平面。其余未述部分,参见第一实施例,不在赘述。

Claims (6)

1.一种旋转式压缩机的阀座结构,在主轴承(10)和副轴承(10′)上同时设有排气孔(2)和阀座部,其中阀座部包括用于承载阀片开关的阀座(1)、阀座薄部(4)、阀座厚部(5)以及设置在阀座薄部和阀座厚部之间的连接部(6),其特征是连接部的形状为非水平面,所述连接部由阀座薄部(4)开始向阀座厚部(5)逐渐加厚。
2.根据权利要求1所述旋转式压缩机的阀座结构,其特征是所述连接部(6)不平行于轴承吐出口平面(3)、法兰上平面(7)或轴承与气缸接触面(8)。
3.根据权利要求1所述旋转式压缩机的阀座结构,其特征是所述阀座薄部(4)为圆弧底部,阀座薄部厚度b小于阀座(1)厚度t,阀座薄部为围绕阀座(1)同心的一个圆形成,其直径尺寸D与排气孔(2)孔径d、阀片头部d’形成以下关系:d’≤D≤d+6mm。
4.根据权利要求1-3任一项所述旋转式压缩机的阀座结构,其特征是所述连接部(6)的形状为弧形斜面或直线斜面,所述阀座薄部(4)和阀座厚部(5)与连接部(6)的过渡部是圆弧形状。
5.根据权利要求4所述旋转式压缩机的阀座结构,其特征是所述阀座薄部(4)厚度b与法兰厚度T的存在关系式:0.14≤b/T≤0.22。
6.根据权利要求5所述旋转式压缩机的阀座结构,其特征是所述阀座(1)设有排气台阶(9),所述排气台阶的形状为圆形平面或倾斜平面。
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