CN201606253U - 旋转压缩机的吸气孔结构 - Google Patents
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Abstract
一种旋转压缩机的吸气孔结构，包括壳体，壳体内设置有压缩组件，压缩组件包括气缸，气缸上设置有吸气孔，吸气孔包括依次相接的外壁段、中间段和内壁段，其中，外壁段与吸气侧相接，内壁段与气缸内壁相接，中间段位于外壁段和内壁段之间，内壁段的截面积大于中间段的截面积。本实用新型通过对吸气孔的内壁段向气缸上、下端面倒棱角或倒圆角处理，其目的在于使吸气孔内壁段的截面积大于中间段的截面积，通过扩大吸气孔内壁段的截面积可使气态冷媒更加顺畅地向气缸上、下端面流通，减少吸气口附近涡流并降低吸气损失，从而降低压缩机能耗，并且具有压力缓冲功能，可降低吸气时的压力脉动，降低压缩机能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种旋转压缩机，特别是一种旋转压缩机的吸气孔结构。
背景技术
参见图1-图2，为现有技术中的旋转式压缩机内部结构图，由气缸1、活塞、滑片、主副轴承、曲轴组成压缩组件，电机通过连接曲轴来驱动压缩组件运动，气缸1上设置有作为吸气通道的吸气孔和作为排气通道的排气孔，气态冷媒从吸气孔被吸入气缸压缩，完成压缩后从排气孔中排出。现有技术中的吸气孔通常为圆锥形，吸气孔包括依次相接的外壁段2.1、中间段2.2和内壁段2.3，其中，外壁段2.1及中间段2.2的截面积均大于内壁段2.3的截面积，此结构下的气态冷媒吸入至气缸内壁时，由于气态冷媒不能立即均匀的到达气缸周向的所有范围，所以靠近气缸上下端面处会产生涡流，增大吸气阻耗及电机功耗；同时吸气存在压力脉动。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、制作成本低、吸气阻耗小、电机功耗低、适用范围广的旋转压缩机的吸气孔结构，以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种旋转压缩机的吸气孔结构，包括壳体，壳体内设置有压缩组件，压缩组件包括气缸，气缸上设置有吸气孔，吸气孔包括依次相接的外壁段、中间段和内壁段，其中，外壁段与吸气侧相接，内壁段与气缸内壁相接，中间段位于外壁段和内壁段之间，其结构特征是内壁段的截面积大于中间段的截面积。
所述内壁段朝向气缸的上端面和/或下端面设置有倒角。
所述倒角为倒棱角或倒圆角。
本实用新型通过对吸气孔的内壁段向气缸上、下端面倒棱角或倒圆角处理，其目的在于使吸气孔内壁段的截面积大于中间段的截面积，通过扩大吸气孔内壁段的截面积可使气态冷媒更加顺畅地向气缸上、下端面流通，减少吸气口附近涡流并降低吸气损失，从而降低压缩机能耗，同时具有压力缓冲功能，可降低吸气时的压力脉动，降低压缩机能耗。
本实用新型不仅可以适用于单缸旋转压缩机，而且可以适用于双缸或多缸旋转压缩机，其具有结构简单合理、吸气阻耗小、电机功耗低、适用范围广的特点。
附图说明
图1为现有技术中的旋转式压缩机的纵向剖视示意图。
图2为图1中的吸气孔局部放大结构示意图。
图3为本实用新型第一实施例结构示意图。
图4为本实用新型第二实施例结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
第一实施例
参见图3，本旋转压缩机的吸气孔结构，包括壳体，壳体内设置有压缩组件，压缩组件包括气缸1，气缸上设置有吸气孔2，吸气孔包括依次相接的外壁段2.1、中间段2.2和内壁段12.3，其中，外壁段2.1与吸气侧相接，内壁段12.3与气缸1的内壁相接，中间段2.2位于外壁段2.1和内壁段12.3之间，内壁段12.3的截面积大于中间段2.2的截面积。
内壁段12.3朝向气缸1的上端面和下端面分别设置有倒角。经过倒角处理后的内壁段12.3的截面积大于中间段2.2的截面积。本实施例中的倒角为倒棱角。
第二实施例
参见图4，倒角为倒圆角。
其余未述部分见第一实施例，不再重复。
Claims (3)
1.一种旋转压缩机的吸气孔结构，包括壳体，壳体内设置有压缩组件，压缩组件包括气缸(1)，气缸上设置有吸气孔(2)，吸气孔包括依次相接的外壁段、中间段和内壁段，其中，外壁段与吸气侧相接，内壁段与气缸内壁相接，中间段位于外壁段和内壁段之间，其特征是内壁段的截面积大于中间段的截面积。
2.根据权利要求1所述的旋转压缩机的吸气孔结构，其特征是所述内壁段朝向气缸的上端面和/或下端面设置有倒角。
3.根据权利要求2所述的旋转压缩机的吸气孔结构，其特征是所述倒角为倒棱角或倒圆角。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010201076857U CN201606253U (zh) | 2010-01-28 | 2010-01-28 | 旋转压缩机的吸气孔结构 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN2010201076857U CN201606253U (zh) | 2010-01-28 | 2010-01-28 | 旋转压缩机的吸气孔结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201606253U true CN201606253U (zh) | 2010-10-13 |
Family
ID=42950959
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2010201076857U Expired - Lifetime CN201606253U (zh) | 2010-01-28 | 2010-01-28 | 旋转压缩机的吸气孔结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN201606253U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105275822A (zh) * | 2015-10-26 | 2016-01-27 | 珠海凌达压缩机有限公司 | 压缩机吸气结构及其加工方法、压缩机 |
| CN106151032A (zh) * | 2015-03-31 | 2016-11-23 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 滑片式压缩机及空调系统 |
| CN111878402A (zh) * | 2020-07-23 | 2020-11-03 | 松下·万宝(广州)压缩机有限公司 | 压缩机气缸结构、压缩机气缸加工方法和压缩机 |
| CN112574761A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-03-30 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种实现无烟装煤的焦炉炉顶结构 |
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2010
- 2010-01-28 CN CN2010201076857U patent/CN201606253U/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
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Granted publication date: 20101013 |
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