CN203257690U - 涡旋式压缩机静盘排气系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供的涡旋式压缩机静盘排气系统，包括带有排气孔的静盘，所述排气孔截面呈椭圆状，在所述排气孔上设有排气阀片，所述排气阀片通过限位板安装在静盘内。本实用新型结构简单，由于排气孔呈椭圆状，使得动静盘蜗旋线修正直线接近闭合时，排气孔截面仍较大，排气顺畅，高压气体可完全排出压缩腔，在下一个压缩循环中减少泄露，提升压缩效率，高压气体完全排出压缩腔，压缩机运行平稳，振动及噪音降低，在相同的排气效果下椭圆型排气孔比圆型排气孔内的体积小，存贮于排气孔中的压缩气体在下一循环中泄露减小，提升压缩机工作效率，节能环保，适宜推广应用。

Description

涡旋式压缩机静盘排气系统
技术领域
本实用新型涉及一种静盘排气机构，特别涉及一种涡旋式压缩机静盘排气系统。 
背景技术
众所周知，涡旋式压缩机常用的静盘排气机构由排气阀片、限位板、和静盘上的排气孔组成，传统的静盘排气机构均采用圆形排气孔，圆形排气孔结构在动静盘蜗旋线修正直线接近闭合时，排气孔截面急剧减小，排气严重受阻，部分高压气体不能完全排出压缩腔，在下一个压缩循环中造成泄露，造成压缩效率损失，高压气体不能完全排出压缩腔，使压缩腔内压力急剧增大或减小，使压缩机振动及噪音增加，运行不平稳；圆型排气孔内的压缩气体体积较大，存贮于排气孔中的压缩气体在下一循环中泄露，降低压缩机工作效率，已不能满足现代工业需求。 
发明内容
针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型提供一种排气平稳，噪音较小，压缩效率较高的涡旋式压缩机静盘排气系统。 
为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种涡旋式压缩机静盘排气系统，包括带有排气孔的静盘，所述排气孔截面呈椭圆状，在所述排气孔上设有排气阀片，所述排气阀片通过限位板安装在静盘内。 
通过以上技术方案可以看出，本实用新型结构简单，由于排气孔呈椭圆状，使得动静盘蜗旋线修正直线接近闭合时，排气孔截面仍较大，排气顺畅，高压气体可完全排出压缩腔，在下一个压缩循环中减少泄露，提升压缩效率，高压气体完全排出压缩腔，压缩机运行平稳，振动及噪音降低，在相同的排气效果下椭圆型排气孔比圆型排气孔内的体积小，存贮于排气孔中的压缩气体在下一循环中泄露减小，提升压缩机工作效率，节能环保，适宜推广应用。 
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人 员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 
图1为本实用新型的剖视图； 
图2为本实用新型的正视图。 
附图中：1-静盘，2-排气孔，3-排气阀片，4-限位板。 
具体实施方式
下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。 
一种如图1、图2所示的涡旋式压缩机静盘排气系统，包括带有排气孔2的静盘1，所述排气孔2截面呈椭圆状，使得动、静盘1蜗旋线修正直线接近闭合时，排气孔2截面仍较大，排气顺畅，高压气体可完全排出压缩腔，在下一个压缩循环中减少泄露，提升压缩效率，高压气体完全排出压缩腔，压缩机运行平稳，振动及噪音降低，在相同的排气效果下椭圆型排气孔1比圆型排气孔1内的体积小，存贮于排气孔1中的压缩气体在下一循环中泄露减小，提升压缩机工作效率，在所述排气孔1上设有排气阀片3，所述排气阀片3通过限位板4安装在静盘内。 
以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。 

Claims (1)

1.一种涡旋式压缩机静盘排气系统，包括带有排气孔(2)的静盘(1)，其特征在于：所述排气孔(2)截面呈椭圆状，在所述排气孔(2)上设有排气阀片(3)，所述排气阀片(3)通过限位板(4)安装在静盘(1)内。 
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108061034A (zh) * 2018-01-24 2018-05-22 芜湖奇点新能源科技有限公司 一种涡旋静盘、压缩机及采用该压缩机的汽车
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