CN210560118U - 一种矿渣粉的固体废弃物综合利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿渣粉的固体废弃物综合利用装置，包括输送口与接料口，所述输送口位于接料口的上端,所述输送口的下端上设置有粗加工罐，所述粗加工罐的内壁设置有两组固定柱，两组所述固定柱的内部均设置有磨合机电机与转轴，所述磨合机电机与转轴之间固定连接有咬合轴，所述粗加工罐的内壁上设置有磨合块，且磨合块位于咬合轴的两侧，所述粗加工罐的底部设置有倾斜倒料块，所述粗加工罐的下端设置有细加工罐，所述细加工罐的上端开设有导料口。本实用新型所述的一种矿渣粉的固体废弃物综合利用装置，能够实现对未加工过的矿渣进行粗略的辅助搅碎加工与传导的作用，能够在重力作用下实现对碎渣块辅助输送的作用，能够对碎矿渣进行初步精细加工，具有一定的实用性，带来更好的使用前景。

Description

一种矿渣粉的固体废弃物综合利用装置

技术领域

本实用新型涉及固体废弃物综合利用领域，特别涉及一种矿渣粉的固体废弃物综合利用装置。

背景技术

矿渣粉的综合利用非常重要，利用矿渣提炼加工能够很好的节约能耗，现有的水泥中加入矿渣粉等混合材料可以更好的使用，还能够降低混泥土的成本，而矿渣的粉碎颗粒过大，会使得混泥土的粘聚性受限制，抗渗性能降低，所以现在对矿渣粉的精细程度要求的非常的严格，因此解决矿渣粉颗粒较大问题十分重要；

现有的矿渣粉的固体废弃物综合利用装置在使用时存在一定的弊端，首先，不能够实现对未加工过的矿渣进行粗略的辅助搅碎加工与传导的作用，其次，不能够在重力作用下实现对碎渣块辅助输送的作用，最后，不能够对碎矿渣进行初步精细加工，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种矿渣粉的固体废弃物综合利用装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种矿渣粉的固体废弃物综合利用装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种矿渣粉的固体废弃物综合利用装置，包括输送口与接料口，所述输送口位于接料口的上端,所述输送口的下端上设置有粗加工罐，所述粗加工罐的内壁设置有两组固定柱，两组所述固定柱的内部均设置有磨合机电机与转轴，所述磨合机电机与转轴之间固定连接有咬合轴，所述粗加工罐的内壁上设置有磨合块，且磨合块位于咬合轴的两侧，所述粗加工罐的底部设置有倾斜倒料块，所述粗加工罐的下端设置有细加工罐，所述细加工罐的上端开设有导料口，所述细加工罐的两侧之间开设有细加工腔，所述细加工腔的下端固定连接有电机，所述电机的下端固定连接有磨块转轴，所述磨块转轴位于细加工腔的上端，所述磨块转轴的下端固定连接有圆弧磨块，所述圆弧磨块的上端开设有圆弧倒口，所述细加工腔的上端开设有通口，所述通口的上方一侧设置有倒口转轴，所述倒口转轴12）的一侧设置有导流板，所述细加工罐的内壁上设置有固定块，所述固定块的一侧固定连接有弹簧，所述细加工腔上设置有承载分流支杆，所述承载分流支杆的一侧固定连接有底座电机，所述底座电机的上端设置有底座转轴，所述底座转轴的上端设置有底座磨块，所述底座磨块上设置有坡面，所述坡面上设置有条纹与磨纹，所述细加工腔的下端设置有集装罐，所述有集装罐的下方设置有研磨电机，所述研磨电机的一侧设置有研磨机，所述接料口位于研磨机的一侧。

优选的，所述咬合轴、磨合机电机与转轴的数量为三组，且三组咬合轴相互啮合。

优选的，所述导流板的一侧不与细加工罐的内壁连接。

优选的，所述研磨电机位于接料口与集装罐之间。

优选的，所述固定块的数量为两组，所述弹簧的两侧均设置有固定块。

优选的，所述底座磨块与圆弧磨块大小相同。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置的磨合块与倾斜倒料块，能够实现对未加工过的矿渣进行粗略的辅助搅碎加工与传导的作用，矿渣经过输送口投放进粗加工罐内部，三组磨合机电机带动三组咬合轴的转动，咬合轴之间互相啮合运动，同时在粗加工罐内壁上的圆状磨合块的辅助咬合轴加工，使得矿渣加工成零碎渣块，落在粗加工罐底部的倾斜倒料块上，倾斜倒料块表面光滑，在重力的作用下，碎渣块通过细加工罐上端的导料口进入细加工罐内，实现了辅助搅碎加工与传输实用性；

2、通过设置的导流板与弹簧，能够在重力作用下实现对碎渣块辅助输送的作用，碎渣块落在导流板上，导流板表面是光滑的，在重力的作用下，导流板的会因为弹簧的设置，导流板向下压弹簧，然后在弹簧的向上的作用力上，导流板轻微向上弹起，一压一抬之间，导流板能够辅助输送落下矿渣块进入细加工腔的内部，提高工作效率；

3、通过设置的圆弧磨块与底座磨块，能够对碎矿渣进行初步精细加工，电机带动磨块转轴转动，磨块转轴带动圆弧磨块进行圆周运动，底座磨块是由底座电机带动底座转轴进行圆周运动，与磨块转轴运动方向相反，矿渣块经过圆弧倒口，进入圆弧磨块到达底座磨块与圆弧磨块之间，由于底座磨块上端的坡面向四周倾斜，矿渣沿着条纹向下滑动，圆弧磨块与底座磨块上的磨纹之间有相互作用力，矿渣被碾压成细小颗粒矿粉，实现了对矿渣的初步精细加工。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型一种矿渣粉的固体废弃物综合利用装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种矿渣粉的固体废弃物综合利用装置的圆弧磨块的放大图；

图3为本实用新型一种矿渣粉的固体废弃物综合利用装置的弹簧的放大图；

图4为本实用新型一种矿渣粉的固体废弃物综合利用装置的磨合块的放大图。

图中：1、磨合机电机；2、咬合轴；3、粗加工罐；4、转轴；5、磨合块；6、固定柱；7、倾斜倒料块；8、导料口；9、导流板；10、弹簧；11、固定块；12、倒口转轴；13、电机；14、磨块转轴；15、圆弧倒口；16、圆弧磨块；17、坡面；18、底座磨块；19、通口；20、细加工腔；21、底座电机；22、承载分流支杆；23、集装罐；24、研磨电机；25、研磨机；26、底座转轴；27、接料口；28、条纹；29、细加工罐；30、磨纹；31、输送口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种矿渣粉的固体废弃物综合利用装置，包括输送口31与接料口27，输送口31位于接料口27的上端,输送口31的下端上设置有粗加工罐3，粗加工罐3的内壁设置有两组固定柱6，两组固定柱6的内部均设置有磨合机电机1与转轴4，磨合机电机1与转轴4之间固定连接有咬合轴2，粗加工罐3的内壁上设置有磨合块5，且磨合块5位于咬合轴2的两侧，粗加工罐3的底部设置有倾斜倒料块7，粗加工罐3的下端设置有细加工罐29，设置的磨合块5与倾斜倒料块7，能够实现对未加工过的矿渣进行粗略的辅助搅碎加工与传导的作用，矿渣经过输送口31投放进粗加工罐3内部，三组磨合机电机1带动三组咬合轴2的转动，三组咬合轴2交错排列，咬合轴2之间互相啮合运动，在粗加工罐3内壁上的圆状磨合块5的辅助咬合轴2进行加工，使得矿渣加工成零碎渣块，落在粗加工罐3底部的倾斜倒料块7上，倾斜倒料块7表面光滑，在重力的作用下，碎渣块通过细加工罐29上端的导料口8进入细加工罐29内，实现了辅助搅碎加工与传输实用性；

细加工罐29的上端开设有导料口8，细加工罐29的两侧之间开设有细加工腔20，细加工腔20的下端固定连接有电机13，电机13的下端固定连接有磨块转轴14，磨块转轴14位于细加工腔20的上端，磨块转轴14的下端固定连接有圆弧磨块16，圆弧磨块16的上端开设有圆弧倒口15，细加工腔20的上端开设有通口19，通口19的上方一侧设置有倒口转轴12，倒口转轴12的一侧设置有导流板9，细加工罐29的内壁上设置有固定块11，固定块11的一侧固定连接有弹簧10，设置的导流板9与弹簧10，能够在重力作用下实现对碎渣块辅助输送的作用，碎渣块落在导流板9上，导流板9表面是光滑的，在重力的作用下，导流板9的会因为弹簧10的设置，导流板9向下压然后在弹簧10的作用力上，导流板9轻微向上弹起，一压一抬之间，导流板9能够辅助输送落下矿渣块进入细加工腔20的内部，提高工作效率；

细加工腔20上设置有承载分流支杆22，承载分流支杆22的一侧固定连接有底座电机21，底座电机21的上端设置有底座转轴26，底座转轴26的上端设置有底座磨块18，底座磨块18上设置有坡面17，设置的圆弧磨块16与底座磨块18，能够对碎矿渣进行初步精细加工，电机13带动磨块转轴14转动，磨块转轴14带动圆弧磨块16进行圆周运动，底座磨块18是由底座电机21带动底座转轴26进行圆周运动，与磨块转轴14运动方向相反，矿渣块经过圆弧倒口15，进入圆弧磨块16到达底座磨块18与圆弧磨块16之间，由于底座磨块18上端的坡面17向四周倾斜，矿渣沿着条纹28向下滑动，圆弧磨块16与底座磨块18上的磨纹30之间有相互作用力，矿渣被碾压成细小颗粒矿粉，实现了对矿渣的初步精细加工；

坡面17上设置有条纹28与磨纹30，细加工腔20的下端设置有集装罐23，有集装罐23的下方设置有研磨电机24，研磨电机24的一侧设置有研磨机25，接料口27位于研磨机25的一侧；

咬合轴2、磨合机电机1与转轴4的数量为三组，且三组咬合轴2相互啮合，导流板9的一侧不与细加工罐29的内壁连接，研磨电机24位于接料口27与集装罐23之间，固定块11的数量为两组，弹簧10的两侧均设置有固定块11，底座磨块18与圆弧磨块16大小相同。

需要说明的是，本实用新型为一种矿渣粉的固体废弃物综合利用装置，在使用时，首先，将磨合机电机1、电机13、底座电机21与研磨电机24与外界电源电性连接，矿渣经过输送口31投放进粗加工罐3内部，三组磨合机电机1带动三组咬合轴2的转动，三组咬合轴2交错排列，咬合轴2之间互相啮合运动，在粗加工罐3内壁上的圆状磨合块5的辅助咬合轴2进行加工，圆状磨合块5是均匀排列的，使得矿渣加工成零碎渣块，落在粗加工罐3底部的倾斜倒料块7上，倾斜倒料块7表面光滑，在重力的作用下，碎渣块通过细加工罐29上端的导料口8进入细加工罐29内，实现了辅助搅碎加工与传输实用性；

碎渣块落在导流板9上，导流板9表面是光滑的，在重力的作用下，导流板9的会因为弹簧10的设置，导流板9向下压然后在弹簧10的作用力上，位于固定块11之间弹簧10使导流板9轻微向上弹起，一压一抬之间，导流板9能够辅助输送落下矿渣块进入细加工腔20的内部，提高工作效率；

电机13是正转的，底座电机21是反转的，电机13带动磨块转轴14正转，磨块转轴14带动圆弧磨块16进行圆周运动，底座磨块18是由底座电机21带动底座转轴26进行反转做圆周运动，底座磨块18与磨块转轴14运动方向相反，矿渣块经过圆弧倒口15，进入圆弧磨块16到达底座磨块18与圆弧磨块16之间，由于底座磨块18上端的坡面17向四周倾斜，矿渣沿着条纹28向下滑动，圆弧磨块16上有磨纹30与条纹28，圆弧磨块16与底座磨块18上的磨纹30之间有相互作用力，矿渣被碾压成细小颗粒矿粉，实现了对矿渣的初步精细加工；

四组承载分流支杆22用于支撑细加工腔20，细小颗粒矿粉经过集装罐23进入研磨机25的内部，进行充分研磨，研磨机25的矿渣磨细技术为现有技术，精细度能够达到400m²/kg以上，为矿渣粉的大量应用打下了良好基础，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种矿渣粉的固体废弃物综合利用装置，包括输送口（31）与接料口（27），所述输送口（31）位于接料口（27）的上端,其特征在于：所述输送口（31）的下端上设置有粗加工罐（3），所述粗加工罐（3）的内壁设置有两组固定柱（6），两组所述固定柱（6）的内部均设置有磨合机电机（1）与转轴（4），所述磨合机电机（1）与转轴（4）之间固定连接有咬合轴（2），所述粗加工罐（3）的内壁上设置有磨合块（5），且磨合块（5）位于咬合轴（2）的两侧，所述粗加工罐（3）的底部设置有倾斜倒料块（7），所述粗加工罐（3）的下端设置有细加工罐（29），所述细加工罐（29）的上端开设有导料口（8），所述细加工罐（29）的两侧之间开设有细加工腔（20），所述细加工腔（20）的下端固定连接有电机（13），所述电机（13）的下端固定连接有磨块转轴（14），所述磨块转轴（14）位于细加工腔（20）的上端，所述磨块转轴（14）的下端固定连接有圆弧磨块（16），所述圆弧磨块（16）的上端开设有圆弧倒口（15），所述细加工腔（20）的上端开设有通口（19），所述通口（19）的上方一侧设置有倒口转轴（12），倒口转轴（12）的一侧设置有导流板（9），所述细加工罐（29）的内壁上设置有固定块（11），所述固定块（11）的一侧固定连接有弹簧（10），所述细加工腔（20）上设置有承载分流支杆（22），所述承载分流支杆（22）的一侧固定连接有底座电机（21），所述底座电机（21）的上端设置有底座转轴（26），所述底座转轴（26）的上端设置有底座磨块（18），所述底座磨块（18）上设置有坡面（17），所述坡面（17）上设置有条纹（28）与磨纹（30），所述细加工腔（20）的下端设置有集装罐（23），所述有集装罐（23）的下方设置有研磨电机（24），所述研磨电机（24）的一侧设置有研磨机（25），所述接料口（27）位于研磨机（25）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种矿渣粉的固体废弃物综合利用装置，其特征在于：所述咬合轴（2）、磨合机电机（1）与转轴（4）的数量为三组，且三组咬合轴（2）相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种矿渣粉的固体废弃物综合利用装置，其特征在于：所述导流板（9）的一侧不与细加工罐（29）的内壁连接。

4.根据权利要求1所述的一种矿渣粉的固体废弃物综合利用装置，其特征在于：所述研磨电机（24）位于接料口（27）与集装罐（23）之间。

5.根据权利要求1所述的一种矿渣粉的固体废弃物综合利用装置，其特征在于：所述固定块（11）的数量为两组，所述弹簧（10）的两侧均设置有固定块（11）。

6.根据权利要求1所述的一种矿渣粉的固体废弃物综合利用装置，其特征在于：所述底座磨块（18）与圆弧磨块（16）大小相同。

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