CN213315338U - 一种球磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种球磨机，包括球磨装置以及防尘分选装置，所述球磨装置包括两个矩形立块、两个水平连接板、与球磨筒的进料嘴传动连接的第一轴承座、中空上料筒、与球磨筒右侧面的转轴传动连接的第二轴承座、大齿轮圈、伺服减速电机、与大齿轮圈啮合的小齿轮以及卸料盖，所述防尘分选装置包括带有防尘盖板的倾斜U形下料槽、设于防尘盖板上的进料通孔、四个连接板、分别固定设于四个连接板底部且与四个支撑座固定连接的弹簧、设于倾斜U形下料槽上的震动马达以及设于倾斜U形下料槽内侧的下料筛网。本实用新型使得球磨后的炉渣能够随即进行分选卸料，直接将要再次破碎的炉渣以及钢球分选出来，对粉状物直接卸料。
Description
技术领域
本实用新型属于球磨机技术领域，具体涉及一种球磨机。
背景技术
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，主要应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业。球磨机根据排矿方式不同可分格子型和溢流型两种类型，可分为干式和湿式两种磨矿方式，适用于粉磨各种矿石及其它物料，广泛用于选矿、建材及化工等行业。
在炉渣的分选回收过程中，需要对炉渣进行研磨，炉渣的研磨是先通过磨球机对炉渣进行粗磨，粗磨后进行精磨，现有技术粗磨的炉渣需要卸料后转运分选，将需要再次破碎的炉渣以及钢球分选出来回到球磨机再次研磨。这种转运分选操作过程中，大大降低了磨球机的研磨效率，二现有技术的球磨机的卸料是磨细合格的物料从出料端空心轴排出，这种卸料方式，卸料速度慢，卸料不方便。
为此，我们提出一种球磨后的炉渣能够随即进行分选卸料，直接将要再次破碎的炉渣以及钢球分选出来，而粉状物直接卸料的球磨机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种球磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球磨机，包括球磨装置以及防尘分选装置，所述球磨装置包括左右对称设置的两个矩形立块、设于两个矩形立块之间且前后对称设置的两个水平连接板、设于位于左侧的矩形立块顶部且与球磨筒的进料嘴传动连接的第一轴承座、中空上料筒、设于位于右侧的矩形立块顶部且与球磨筒右侧面的转轴传动连接的第二轴承座、固定套接在球磨筒外侧面的大齿轮圈、伺服减速电机、与伺服减速电机的输出端传动连接且与大齿轮圈啮合的小齿轮以及卸料盖，所述防尘分选装置包括设于球磨筒底部且带有防尘盖板的倾斜U形下料槽、设于防尘盖板上的进料通孔、设于倾斜U形下料槽前后两侧面的四个连接板、分别固定设于四个连接板底部且与四个支撑座固定连接的弹簧、设于倾斜U形下料槽上的震动马达以及设于倾斜U形下料槽内侧的下料筛网。
优选的，所述卸料盖铰接在球磨筒上且通过锁扣与球磨筒锁接。
优选的，所述伺服减速电机固定设于位于右侧的矩形立块后侧面的电机支座的顶部。
优选的，所述中空上料筒固定设于第一轴承座的左侧面且套接在进料嘴外侧面。
优选的，所述倾斜U形下料槽设于两个水平连接板的内侧，且四个支撑座设于两个水平连接板的外侧面。
优选的，所述倾斜U形下料槽的左端贯穿于位于左侧的矩形立块上的矩形通孔。
优选的，所述下料筛网的左侧面固定设有倾斜下料板。
本实用新型的技术效果和优点：该球磨机，物料从中空上料筒投入，经过进料嘴投送到球磨筒内部，伺服减速电机驱动小齿轮转动，小齿轮与大齿轮圈啮合时带动球磨筒转动，当球磨筒转动时候，研磨体即钢球由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体即钢球像抛射体一样将筒体内的物料给击碎，对物料进行研磨，该球磨装置上料方便，下料时，卸料盖转至与防尘分选装置垂向对称位置后，停机，直接打开卸料盖卸料即可，下料方便，球磨后的物料通过进料通孔下料至倾斜U形下料槽内，落料至下料筛网上，粉料直接透过下料筛网落料至倾斜U形下料槽底壁上，而大颗粒物料以及钢球停留在下料筛网上，在震动马达的驱动作用下，倾斜U形下料槽震动带动物料下料，方便球磨后的炉渣即进行分选卸料。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型球磨装置的结构示意图；
图3为本实用新型防尘分选装置的结构示意图。
图中：1、球磨装置；2、防尘分选装置；3、矩形立块；4、水平连接板；5、球磨筒；6、进料嘴；7、第一轴承座；8、中空上料筒；9、转轴；10、第二轴承座；11、大齿轮圈；12、电机支座；13、伺服减速电机；14、小齿轮；15、锁扣；16、卸料盖；17、防尘盖板；18、倾斜U形下料槽；19、进料通孔；20、连接板；21、支撑座；22、弹簧；23、震动马达；24、下料筛网；25、矩形通孔；26、倾斜下料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种球磨机，包括球磨装置1以及防尘分选装置2，所述球磨装置1包括左右对称设置的两个矩形立块3、设于两个矩形立块3之间且前后对称设置的两个水平连接板4、设于位于左侧的矩形立块3顶部且与球磨筒5的进料嘴6传动连接的第一轴承座7、中空上料筒8、设于位于右侧的矩形立块3顶部且与球磨筒5右侧面的转轴9传动连接的第二轴承座10、固定套接在球磨筒5外侧面的大齿轮圈11、伺服减速电机13、与伺服减速电机13的输出端传动连接且与大齿轮圈11啮合的小齿轮14以及卸料盖16，所述卸料盖16铰接在球磨筒5上且通过锁扣15与球磨筒5锁接，所述伺服减速电机13固定设于位于右侧的矩形立块3后侧面的电机支座12的顶部，所述中空上料筒8固定设于第一轴承座7的左侧面且套接在进料嘴6外侧面；
物料从中空上料筒8投入，经过进料嘴6投送到球磨筒5内部，伺服减速电机13驱动小齿轮14转动，小齿轮14与大齿轮圈11啮合时带动球磨筒5转动，当球磨筒5转动时候，研磨体即钢球由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体即钢球像抛射体一样将筒体内的物料给击碎，对物料进行研磨，该球磨装置1上料方便，下料时，卸料盖16转至与防尘分选装置2垂向对称位置后，停机，直接打开卸料盖16卸料即可，下料方便；
所述防尘分选装置2包括设于球磨筒5底部且带有防尘盖板17的倾斜U形下料槽18、设于防尘盖板17上的进料通孔19、设于倾斜U形下料槽18前后两侧面的四个连接板20、分别固定设于四个连接板20底部且与四个支撑座21固定连接的弹簧22、设于倾斜U形下料槽18上的震动马达23以及设于倾斜U形下料槽18内侧的下料筛网24，所述倾斜U形下料槽18设于两个水平连接板4的内侧，且四个支撑座21设于两个水平连接板4的外侧面，所述倾斜U形下料槽18的左端贯穿于位于左侧的矩形立块3上的矩形通孔25，所述下料筛网24的左侧面固定设有倾斜下料板26；
球磨后的物料通过进料通孔19下料至倾斜U形下料槽18内，落料至下料筛网24上，粉料直接透过下料筛网24落料至倾斜U形下料槽18底壁上，而大颗粒物料以及钢球停留在下料筛网24上，在震动马达23的驱动作用下，倾斜U形下料槽18震动带动物料下料，方便球磨后的炉渣即进行分选卸料。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种球磨机，包括球磨装置（1）以及防尘分选装置（2），其特征在于：所述球磨装置（1）包括左右对称设置的两个矩形立块（3）、设于两个矩形立块（3）之间且前后对称设置的两个水平连接板（4）、设于位于左侧的矩形立块（3）顶部且与球磨筒（5）的进料嘴（6）传动连接的第一轴承座（7）、中空上料筒（8）、设于位于右侧的矩形立块（3）顶部且与球磨筒（5）右侧面的转轴（9）传动连接的第二轴承座（10）、固定套接在球磨筒（5）外侧面的大齿轮圈（11）、伺服减速电机（13）、与伺服减速电机（13）的输出端传动连接且与大齿轮圈（11）啮合的小齿轮（14）以及卸料盖（16），所述防尘分选装置（2）包括设于球磨筒（5）底部且带有防尘盖板（17）的倾斜U形下料槽（18）、设于防尘盖板（17）上的进料通孔（19）、设于倾斜U形下料槽（18）前后两侧面的四个连接板（20）、分别固定设于四个连接板（20）底部且与四个支撑座（21）固定连接的弹簧（22）、设于倾斜U形下料槽（18）上的震动马达（23）以及设于倾斜U形下料槽（18）内侧的下料筛网（24）。
2.根据权利要求1所述的一种球磨机，其特征在于：所述卸料盖（16）铰接在球磨筒（5）上且通过锁扣（15）与球磨筒（5）锁接。
3.根据权利要求1所述的一种球磨机，其特征在于：所述伺服减速电机（13）固定设于位于右侧的矩形立块（3）后侧面的电机支座（12）的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种球磨机，其特征在于：所述中空上料筒（8）固定设于第一轴承座（7）的左侧面且套接在进料嘴（6）外侧面。
5.根据权利要求1所述的一种球磨机，其特征在于：所述倾斜U形下料槽（18）设于两个水平连接板（4）的内侧，且四个支撑座（21）设于两个水平连接板（4）的外侧面。
6.根据权利要求1所述的一种球磨机，其特征在于：所述倾斜U形下料槽（18）的左端贯穿于位于左侧的矩形立块（3）上的矩形通孔（25）。
7.根据权利要求1所述的一种球磨机，其特征在于：所述下料筛网（24）的左侧面固定设有倾斜下料板（26）。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113275094A (zh) * | 2021-06-15 | 2021-08-20 | 山东瑞鑫钨业有限公司 | 一种硬质合金棒生产用球磨装置 |
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2020
- 2020-06-05 CN CN202021017548.4U patent/CN213315338U/zh not_active Expired - Fee Related
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