CN210559293U - 一种饮料生产线用装罐防漏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及饮料生产技术领域，且公开了一种饮料生产线用装罐防漏装置，包括操作台，所述操作台的内侧安装有转动轴，所述转动轴的外侧缠绕连接有传输带，所述操作台的顶部转动连接有转杆，所述转杆的外侧焊接连接有连接杆和拨杆，所述连接杆和拨杆之间的角度大于四十五度，所述连接杆的右侧焊接有接盘。该饮料生产线用装罐防漏装置，通过在灌输管和饮料罐之间安装接盘，使用时，连接杆带动接盘向左转动，远离饮料罐，同时拨杆向左转动，同时连接杆带动接盘移动到灌输管和饮料罐之间，如此循环，这样可以防止饮料罐移动时，灌输管上残留的饮料滴落到饮料罐上，使饮料罐身因饮料内的糖分变得粘黏，影响使用。

Description

一种饮料生产线用装罐防漏装置

技术领域

本实用新型涉及饮料生产技术领域，具体为一种饮料生产线用装罐防漏装置。

背景技术

随着饮料市场的不断扩大，饮料行业也开始实行全自动化生产，以提高生产效率，扩大生产规模，饮料生产步骤包括消毒、装罐、密封、喷码和打包。

饮料装罐：消过毒的空饮料罐在流水线上移动，当移动到灌输管下方时停止移动，灌输管下移插入饮料罐内，灌满后拔出，饮料罐继续移动。

这样饮料罐移动时，灌输管上粘黏的饮料可能会滴落到饮料罐身上，污染罐身，饮料内的糖分会使罐体变得粘黏，影响使用，如果后期清洗擦拭，则会增加成本，因此我们提出了一种饮料生产线用装罐防漏装置来解决问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种饮料生产线用装罐防漏装置，具有防止饮料装罐时，残留的饮料洒落的作用。

本实用新型为实现技术目的采用如下技术方案：一种饮料生产线用装罐防漏装置，包括操作台，所述操作台的内侧安装有转动轴，所述转动轴的外侧缠绕连接有传输带。

所述操作台的顶部转动连接有转杆，所述转杆的外侧焊接连接有连接杆和拨杆，所述连接杆和拨杆之间的角度大于四十五度，所述连接杆的右侧焊接有接盘。

所述传输带的上方设置有导轨，导轨位于传输带的中部，所述导轨的内侧滑动连接有灌输管，所述灌输管的外侧焊接连接有固定套，所述固定套的外侧焊接有延伸到操作台上方的延伸杆，所述延伸杆的底部焊接有滑板。

所述转杆的外侧卡接有转轮，所述转轮的正面焊接有传动杆，所述传动杆正面焊接有传动齿轮，所述传动齿轮的外侧啮合有动力轮，所述动力轮的正面焊接有动力盘，所述动力盘和动力轮的圆心相同。

作为优化，所述传动齿轮位于动力盘的内侧，所述动力盘的内侧设置有与传动齿轮相啮合的齿牙，所述动力轮的外侧设置有一半齿牙。

作为优化，所述滑板的正面设置有斜面，所述拨杆与滑板的斜面紧密接触，所述转杆的延伸到操作台内的部分设置有螺槽，所述转轮外侧设置有一个延伸到螺槽内的齿牙。

作为优化，所述接盘位于灌输管和饮料罐之间，连接杆位于延伸杆的下方。

作为优化，传输带的上方放置有排放均匀的饮料罐，相邻饮料罐之间设置有一定间距，所述动力盘与转动轴连接。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该饮料生产线用装罐防漏装置，通过在灌输管和饮料罐之间安装接盘，使用时，转杆向左转动，连接杆带动接盘向左转动，远离饮料罐，同时拨杆向左转动，受重力影响滑板、延伸杆和灌输管向下移动，灌输管插入饮料瓶内。

灌满后转杆向右转动，拨杆向右转动通过斜面将滑板抬起，滑板通过延伸杆带动灌输管向上移动，脱离饮料罐，同时连接杆带动接盘移动到灌输管和饮料罐之间，如此循环，这样可以防止饮料罐移动时，灌输管上残留的饮料滴落到饮料罐上，使饮料罐身因饮料内的糖分变得粘黏，影响使用。

2、该饮料生产线用装罐防漏装置，通过在转轮的正面连接传动齿轮、动力轮和动力盘，使用时，转动轴带动动力盘逆时针转动，动力盘内侧齿牙先与传动齿轮啮合，带动传动齿轮逆时针转动，传动齿轮通过传动杆带动转轮逆时针转动，转动通过螺槽控制转杆向左移动。

转动轴带动动力盘顺时针转动时，动力盘内侧齿牙与传动齿轮啮合，带动传动齿轮顺时针转动，传动齿轮通过传动杆带动转轮顺时针转动，转动通过螺槽控制转杆向右移动，这样保证接盘与饮料罐移动的同步。

附图说明

图1为本实用新型饮料生产线用装罐防漏装置结构主视图。

图2为本实用新型饮料生产线用装罐防漏装置结构第一状态俯视图。

图3为本实用新型饮料生产线用装罐防漏装置结构第二状态俯视图。

图4为本实用新型饮料生产线用装罐防漏装置结构滑板示意图。

图5为本实用新型饮料生产线用装罐防漏装置结构转杆示意图。

图6为本实用新型饮料生产线用装罐防漏装置结构动力盘主视图。

图7为本实用新型饮料生产线用装罐防漏装置结构动力盘俯视图。

图中：1-操作台，2-转动轴，3-传输带，4-转杆，5-连接杆，6-接盘，7-拨杆，8-导轨，9-灌输管，10-固定套，11-延伸杆，12-滑板，13-转轮，14-传动杆，15-传动齿轮，16-动力轮，17-动力盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，一种饮料生产线用装罐防漏装置，包括操作台1，操作台1的内侧安装有转动轴2，由于提供动力，转动轴2的外侧缠绕连接有传输带3，传输带3的上方放置有排放均匀的饮料罐，相邻饮料罐之间设置有一定间距。

操作台1的顶部转动连接有转杆4，转杆4的延伸到操作台1内的部分设置有螺槽，转杆4的外侧焊接连接有连接杆5和拨杆7，连接杆5和拨杆7之间的角度大于四十五度，连接杆5位于延伸杆11的下方，拨杆7与滑板12的斜面紧密接触，连接杆5的右侧焊接有接盘6，接盘6位于灌输管9和饮料罐之间。

传输带3的上方设置有导轨8，导轨8位于传输带3的中部，导轨8的内侧滑动连接有灌输管9，灌输管9的外侧焊接连接有固定套10，固定套10的外侧焊接有延伸到操作台1上方的延伸杆11，延伸杆11的底部焊接有滑板12，滑板12的正面设置有斜面。

转杆4的外侧卡接有转轮13，转轮13外侧设置有一个延伸到螺槽内的齿牙，转轮13的正面焊接有传动杆14，传动杆14正面焊接有传动齿轮15，传动齿轮15位于动力盘17的内侧，传动齿轮15的外侧啮合有动力轮16，动力轮16的外侧设置有一半齿牙，动力轮16的正面焊接有动力盘17，动力盘17的内侧设置有与传动齿轮15相啮合的齿牙，动力盘17与转动轴2连接，动力盘17和动力轮16的圆心相同。

在使用时，转动轴2带动动力盘17逆时针转动，动力盘17内侧齿牙先与传动齿轮15啮合，带动传动齿轮15逆时针转动，传动齿轮15通过传动杆14带动转轮13逆时针转动，转动13通过螺槽控制转杆4向左移动。

转杆4向左转动，连接杆5带动接盘6向左转动，远离饮料罐，同时拨杆7向左转动，受重力影响滑板12、延伸杆11和灌输管9向下移动，灌输管9插入饮料瓶内。

转动轴2带动动力盘17顺时针转动时，动力盘17内侧齿牙与传动齿轮15啮合，带动传动齿轮15顺时针转动，传动齿轮15通过传动杆14带动转轮13顺时针转动，转动13通过螺槽控制转杆4向右移动。

灌满后转杆4向右转动，拨杆7向右转动通过斜面将滑板12抬起，滑板12通过延伸杆11带动灌输管9向上移动，脱离饮料罐，同时连接杆5带动接盘6移动到灌输管9和饮料罐之间，如此循环。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种饮料生产线用装罐防漏装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的内侧安装有转动轴(2)，所述转动轴(2)的外侧活动连接有传输带(3)，所述操作台(1)的顶部活动连接有转杆(4)，所述转杆(4)的外侧固定连接有连接杆(5)和拨杆(7)，所述连接杆(5)的右侧固定连接有接盘(6)，所述传输带(3)的上方设置有导轨(8)，所述导轨(8)的内侧活动连接有灌输管(9)，所述灌输管(9)的外侧固定连接有固定套(10)，所述固定套(10)的外侧固定连接有延伸杆(11)，所述延伸杆(11)的底部固定连接有滑板(12)，所述转杆(4)的外侧活动连接有转轮(13)，所述转轮(13)的正面固定连接有传动杆(14)，所述传动杆(14)正面固定连接有传动齿轮(15)，所述传动齿轮(15)的外侧活动连接有动力轮(16)，所述动力轮(16)的正面固定连接有动力盘(17)。

2.根据权利要求1所述的一种饮料生产线用装罐防漏装置，其特征在于：所述传动齿轮(15)位于动力盘(17)的内侧，所述动力盘(17)的内侧设置有与传动齿轮(15)相啮合的齿牙，所述动力轮(16)的外侧设置有一半齿牙。

3.根据权利要求1所述的一种饮料生产线用装罐防漏装置，其特征在于：所述滑板(12)的正面设置有斜面，所述拨杆(7)与滑板(12)的斜面紧密接触，所述转杆(4)的延伸到操作台(1)内的部分设置有螺槽，所述转轮(13)外侧设置有一个延伸到螺槽内的齿牙。

4.根据权利要求1所述的一种饮料生产线用装罐防漏装置，其特征在于：所述接盘(6)位于灌输管(9)和饮料罐之间，所述连接杆(5)位于延伸杆(11)的下方。

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