CN210557399U - 传送装置及输送机 - Google Patents

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支涛
李先员
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Beijing Yunji Technology Co Ltd
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Abstract

本申请涉及传送设备技术领域,尤其是涉及一种传送装置及输送机,传送装置包括传动组件和张紧组件;传动组件包括驱动端、从动端和传送件,张紧组件能够推动或拉动从动端向远离驱动端的方向运动,使传送件处于张紧状态。通过本申请中的张紧组件能够自动调节从动端到主动端之间的距离,进而自动调整传送件的张紧程度,调节过程简单、易操作,降低了传送件安装、调试工作的繁琐、复杂度,减轻了售后维护工作的工作量以及工作难度。

Description

传送装置及输送机
技术领域
本申请涉及传送设备技术领域,尤其是涉及一种传送装置及输送机。
背景技术
目前,现有的履带传动机构在安装时,履带过度紧绷会影响履带的使用寿命,传动也不顺畅,履带安装过松,则容易打滑,无法正常传输物体,需要调节主动轴以及从动轴之间的距离以调节履带的张紧程度,此外,因零部件加工误差,或者在履带传动机构在工作运转一段时间后零部件磨损等原因,易出现主动轴与从动轴之间松脱、履带打滑的现象,需要反复调节主动轴与从动轴之间的距离,调节过程繁琐复杂且调节难度较大。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种传送装置及输送机,以在一定程度上解决现有技术中存在的需要经常适度调节主动轴与从动轴之间的距离,且操作繁琐复杂、难度大的技术问题。
本申请提供了一种传送装置,包括:传动组件和张紧组件;
所述传动组件包括驱动端、从动端和传送件,所述张紧组件能够推动或拉动所述从动端向远离所述驱动端的方向运动,使所述传送件处于张紧状态。
在上述技术方案中,进一步地,所述传动组件包括主动轴、从动轴、传送带以及驱动电机,所述主动轴为所述驱动端,所述从动轴为所述从动端,所述传送带为所述传送件;
所述主动轴与所述从动轴平行设置,所述传送带套设在所述主动轴以及所述从动轴上;所述驱动电机与所述主动轴相连接,用于驱动所述主动轴转动。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述张紧组件包括调节件和弹性件;
所述调节件与所述从动轴的端部相连接,所述弹性件的一端与所述调节件相连接,所述弹性件的另一端为固定端,所述弹性件能够推动或拉动所述调节件和所述从动轴向远离所述主动轴的方向运动,使所述传送带处于张紧状态。
在上述任一技术方案中,进一步地,当所述弹性件能够推动所述调节件和所述从动轴向远离所述主动轴的方向运动时,所述弹性件为压簧;
当所述弹性件能够拉动所述调节件和所述从动轴向远离所述主动轴的方向运动时,所述弹性件为拉簧。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述张紧组件的数量为两个,两个所述张紧组件分别设置于所述从动轴的两端。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述传送装置还包括支撑组件;所述支撑组件包括两个连接板;两个所述张紧组件分别设置在两个所述连接板上;所述主动轴的一端与其中一个所述连接板相连接,所述主动轴的另一端与另一个所述连接板相连接。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述连接板上设置有滑槽,所述从动轴的端部穿过所述滑槽并与所述调节件相连接,且所述从动轴能够在所述滑槽内相对所述连接板移动。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述连接板上还设置有钣金件,所述钣金件上设置有定位柱,所述弹性件的固定端套设在所述定位柱上。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述连接板沿其长度方向设置有加强筋,所述加强筋用于加强所述连接板的稳固性。
本申请还提供了一种输送机,包括上述任一技术方案所述的传送装置,因而,具有该装置的全部有益技术效果,在此,不再赘述。
与现有技术相比,本申请的有益效果为:
本申请提供的传送装置,包括:传动组件和张紧组件;传动组件包括驱动端、从动端和传送件,张紧组件能够推动或拉动从动端向远离驱动端的方向运动,使传送件处于张紧状态。
本申请提供的传送装置,包括传动组件和张紧组件;传动组件包括驱动端、从动端和传送件,传送件套设在驱动端和从动端上,驱动端能够与从动端沿相同方向进行旋转,传送件因而能够进行传动,以完成对置于其上的物品的传送工作。张紧组件能够推动或拉动从动端向远离驱动端的方向运动,使传送件处于张紧状态,且张紧组件对从动端的推动或者拉动为弹性推动或弹性拉动,能够使从动端所受的推力或者拉力与传送件对其施加的力保持平衡,避免张紧组件过度推动或拉动从动端朝向远离主动端的方向移动,导致传送件过度张紧,无法顺畅的进行传送工作,还会影响传送件的使用寿命。
具体地,本传送装置在使用时,首先将从动端朝向主动端靠近一小段距离,便于将传送件套设至主动端与从动端上,安装好传送件后,张紧组件能够自动对从动端进行弹性推动或拉动,使从动端朝向远离主动端的方向移动,使传送件自动张紧,当张紧组件对从动端施加的力与传送件对从动端施加的力平衡时,从动端不再移动,此时传送件的张紧程度也达到平衡,张紧程度适中,不会过紧或者过松,能够正常完成传送工作,避免传送件松弛,出现打滑现象无法正常传送物体,避免传送件过度紧绷,出现传送迟滞、不顺畅的现象,还易损坏传送件,影响传送件的使用寿命,还增加了售后维护工作的工作量以及工作难度。
可见,本申请中的张紧组件能够自动调节从动端到主动端之间的距离,进而自动调整传送件的张紧程度,调节过程简单、易操作,降低了传送件安装调试工作的繁琐、复杂度,还减轻了售后维护工作的工作量以及工作难度。
本申请提供的输送机,包括上述所述的传送装置,因而,通过本传送装置中的张紧组件对传送件的张紧程度进行自行调节,操作简单、方便,能够保证传送过程的正常运行,还能够有效延长传送件的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的传送装置的结构示意图;
图2为本申请实施例提供的传动组件的结构示意图;
图3为本申请实施例提供的张紧组件的结构示意图;
图4为本申请实施例提供的支撑组件的结构示意图。
附图标记:
1-传动组件,101-主动轴,102-从动轴,103-传送带,2-张紧组件,201-调节件,202-弹性件,3-支撑组件,301-连接板,302-壁板,4-定位柱,5-加强筋。
具体实施方式
下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。
基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
下面参照图1至图4描述根据本申请一些实施例所述的传送装置及输送机。
参见图1所示,本申请的实施例提供了一种传送装置,包括:传动组件1和张紧组件2;
传动组件1包括驱动端、从动端和传送件,张紧组件2能够推动或拉动从动端向远离驱动端的方向运动,使传送件处于张紧状态。
本申请提供的传送装置,包括:传动组件1和张紧组件2;传动组件1包括驱动端、从动端和传送件,传送件套设在驱动端和从动端上,驱动端能够与从动端沿相同方向进行旋转,传送件因而能够进行传动,以完成置于其上的物品的传送工作。张紧组件2能够推动或拉动从动端向远离驱动端的方向运动,使传送件处于张紧状态,且张紧组件2对从动端的推动或者拉动为弹性推动或弹性拉动,能够使从动端所受的推力或者拉力与传送件对其施加的力保持平衡,避免张紧组件2过度推动或拉动从动端朝向远离主动端的方向移动,导致传送件过度张紧,无法顺畅的进行传送工作,还会影响传送件的使用寿命。
具体地,本传送装置在使用时,首先将从动端朝向主动端靠近一小段距离,便于将传送件套设至主动端与从动端上,安装好传送件后,张紧组件2能够自动对从动端进行弹性推动或拉动,使从动端朝向远离主动端的方向移动使传送件自动张紧,当张紧组件2对从动端施加的力与传送件对从动端施加的力平衡时,从动端不再移动,此时传送件的张紧程度也达到平衡,不会过紧或者过松,能够正常完成传送工作,避免传送件松弛,出现打滑现象无法正常传送物体,避免传送件过度紧绷,出现传送迟滞、不顺畅的现象,还易损坏传送件,影响传送件的使用寿命,还增加了售后维护工作的工作量以及工作难度。
可见,本申请中的张紧组件2能够自动调节从动端到主动端之间的距离,进而自动调整传送件的张紧程度,调节过程简单、易操作,降低了传送件安装、调试工作的繁琐、复杂度,还减轻了售后维护工作的工作量以及工作难度。
在本申请的一个实施例中,优选地,如图2所示,传动组件1包括主动轴101、从动轴102、传送带103以及驱动电机,主动轴101为驱动端,从动轴102为从动端,传送带103为传送件;主动轴101与从动轴102平行设置,传送带103套设在主动轴101以及从动轴102上;驱动电机与主动轴101相连接,用于驱动主动轴101转动。
其中,可选地,从动轴102包括芯轴以及套筒,芯轴穿设于套筒的内部,且套筒相对芯轴能够转动,驱动电机驱动主动轴101转动时,传送带103随主动轴101同步转动,从而带动从动轴102的套筒转动。
在该实施例中,主动轴101与驱动电机进行电连接,驱动电机能够驱动主动轴101进行旋转,传送带103套设在主动轴101和从动轴102上,使得主动轴101在旋转时能够带动传送带103以及从动轴102进行旋转,进而能够使置于传送带103上的物体进行传送。
在本申请的一个实施例中,优选地,如图2和图3所示,张紧组件2包括调节件201和弹性件202;调节件201与从动轴102的端部相连接,弹性件202的一端与调节件201相连接,弹性件202的另一端为固定端,弹性件202能够推动或拉动调节件201和从动轴102向远离主动轴101的方向运动,使传送带103处于张紧状态。
其中,可选地,调节件201与从动轴102固定连接,连接方式可以为焊接、铆接等连接方式,当然,不仅限于此。
在该实施例中,从动轴102的端部穿设于调节件201内,弹性件202的一端为固定端,另一端与调节件201相连接,且弹性件202处于压缩状态,使得调节件201能够推动从动轴102向远离主动轴101的方向运动,或者弹性件202处于拉伸状态,能够拉动从动轴102向远离主动轴101的方向运动,使得传送带103张紧,且因为弹性件202的弹性作用,能够避免传送带103过度张紧。
其中,可选地,调节件201可以为平板结构,也可以为块状结构,当然不仅限于此。
其中,可选地,每个调节件201至少对应两个弹性件202进行连接,提高弹性件202与调节件201之间连接的稳定性,还能够保证弹性件202对调节件201施加弹力或者拉力时,调节件201受力平衡。
在本申请的一个实施例中,优选地,如图1至图4所示,当弹性件202能够推动调节件201和从动轴102向远离主动轴101的方向运动时,弹性件202为压簧;当弹性件202能够拉动调节件201和从动轴102向远离主动轴101的方向运动时,弹性件202为拉簧。
在该实施例中,弹性件202为压簧时,压簧的一端为固定端,压簧的另一端与调节件201相连接,且压簧始终处于压缩状态,能够对调节件201持续施加弹力,使得调节件201以及从动轴102始终具有朝向远离主动轴101的方向的运动趋势;
弹性件202为拉簧时,拉簧的一端与调节件201相连接,拉簧的固定端与外接固定架相连接,且拉簧始终处于拉伸状态,能够对调节件201持续施加拉力,使得调节件201以及从动轴102始终具有朝向远离主动轴101的方向的运动趋势。
在本申请的一个实施例中,优选地,张紧组件2的数量为两个,两个张紧组件2设置于从动轴102的两端。
在该实施例中,两个调节件201分别与从动轴102的两端转动连接,两个弹性件202分别推动或拉动调节件201带动从动轴102移动,使得从动轴102的两端受力平衡,使得从动轴102与主动轴101保持平衡,进而使得传送带103受力平衡,避免传送带103局部受力,易对传送带103造成损坏。
在本申请的一个实施例中,优选地,如图2和图4所示,传送装置还包括支撑组件3;支撑组件3包括两个连接板301;两个张紧组件2分别设置在两个连接板301上;主动轴101的一端与其中一个连接板301相连接,主动轴101的另一端与另一个连接板301相连接。
在该实施例中,两个连接板301对称设置,张紧组件2设置在连接板301远离主动轴101的一端的端部的位置处,在弹性件202的推动或拉动下,调节件201能够带动从动轴102相对连接板301在滑槽内移动以调节主动轴101与从动轴102之间的距离;主动轴101的一端与其中一个连接板301远离张紧组件2的一端转动连接,主动轴101的另一端与另一个连接板301远离张紧组件2的一端转动连接,使得连接板301能够对主动轴101以及从动轴102进行稳固支撑,保证传送工作正常运行。
在本申请的一个实施例中,优选地,如图3和图4所示,连接板301上设置有滑槽,从动轴102的端部穿过滑槽与调节件201相连接,且从动轴102能够在滑槽内相对连接板301移动。
在该实施例中,弹性件202驱动调节件201相对连接板301移动时,从动轴102能够在滑槽内随调节件201同步移动,使传送带103张紧。
在本申请的一个实施例中,优选地,如图3所示,连接板301上还设置有钣金件,钣金件上设置有定位柱4;弹性件202的固定端套设在定位柱4上。
在该实施例中,钣金件为L型结构,包括第一延伸部以及第二延伸部,第一延伸部固定在连接板301上,第二延伸部与第一延伸部垂直设置,定位柱4穿设在第二延伸部内,当弹性件202为压簧时,压簧的一端与调节件201相连接,另一端套设在固定柱上,能够避免压簧脱落,定位柱4还能够对压簧起到导向作用,使得压簧在压缩以及拉伸的过程中其轴向始终与连接板301的长度延伸方向保持水平,进而使得调节件201受力均衡。
其中,可选地,连接板301上设置有固定架,当弹性件202为拉簧时,拉簧的固定端与固定架相连接。
在本申请的一个实施例中,优选地,如图4所示,连接板301沿其长度方向上设置有加强筋5;加强筋5用于加强连接板301的稳固性。
在该实施例中,加强筋5呈长条状并设置在连接板301的表面上,且加强筋5上设置有镂空部,张紧组件2位于镂空部内,加强筋5用于加强连接板301的稳固性,避免连接板301由于其长度较长发生弯曲、形变。
其中,可选地,支撑组件3还包括壁板302;壁板302设置于传送带103沿其传输方向的两侧并与连接板301相连接。壁板302的数量也为两个,对称设置在两个连接板301的上方,使得传送带103上方形成容纳空间,能够避免置于传送带103上的物体在传送过程中掉落。
其中,可选地,连接板301与壁板302为一体式结构,加强连接板301与壁板302的强度。
本申请的实施例还提供一种输送机,包括上述任一实施例所述的传送装置,因而,具有该传送装置的全部有益技术效果,在此,不再赘述。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种传送装置,其特征在于,包括:传动组件和张紧组件;
所述传动组件包括驱动端、从动端和传送件,所述张紧组件能够推动或拉动所述从动端向远离所述驱动端的方向运动,使所述传送件处于张紧状态;
所述传动组件包括主动轴、从动轴、传送带以及驱动电机,所述主动轴为所述驱动端,所述从动轴为所述从动端,所述传送带为所述传送件;
所述张紧组件包括调节件和弹性件;
所述调节件与所述从动轴的端部相连接,所述弹性件的一端与所述调节件相连接,所述弹性件的另一端为固定端,所述弹性件能够推动或拉动所述调节件和所述从动轴向远离所述主动轴的方向运动,使所述传送带处于张紧状态。
2.根据权利要求1所述的传送装置,其特征在于,所述主动轴与所述从动轴平行设置,所述传送带套设在所述主动轴以及所述从动轴上;所述驱动电机与所述主动轴相连接,用于驱动所述主动轴转动。
3.根据权利要求1所述的传送装置,其特征在于,当所述弹性件能够推动所述调节件和所述从动轴向远离所述主动轴的方向运动时,所述弹性件为压簧;
当所述弹性件能够拉动所述调节件和所述从动轴向远离所述主动轴的方向运动时,所述弹性件为拉簧。
4.根据权利要求1所述的传送装置,其特征在于,所述张紧组件的数量为两个,两个所述张紧组件分别设置于所述从动轴的两端。
5.根据权利要求4所述的传送装置,其特征在于,所述传送装置还包括支撑组件;所述支撑组件包括两个连接板;两个所述张紧组件分别设置在两个所述连接板上;所述主动轴的一端与其中一个所述连接板相连接,所述主动轴的另一端与另一个所述连接板相连接。
6.根据权利要求5所述的传送装置,其特征在于,所述连接板上设置有滑槽,所述从动轴的端部穿过所述滑槽与所述调节件相连接,且所述从动轴能够在所述滑槽内相对所述连接板移动。
7.根据权利要求5所述的传送装置,其特征在于,所述连接板上还设置有钣金件,所述钣金件上设置有定位柱,所述弹性件的固定端套设在所述定位柱上。
8.根据权利要求5所述的传送装置,其特征在于,所述连接板沿其长度方向设置有加强筋,所述加强筋用于加强所述连接板的稳固性。
9.一种输送机,其特征在于,包括权利要求1至8任一项所述的传送装置。
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