CN210552560U - 一种pu鞋底成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于模具技术领域，尤其为一种PU鞋底成型模具，包括下模，所述下模的顶部铰接有上模，下模的顶部开设有两个模腔，上模的底部固定安装有两个模芯，两个模芯分别延伸至相对应的模腔内，下模上开设有位于模腔下方的U型冷却水腔，下模的一侧固定安装有定位板，定位板的顶部开设有螺纹槽，上模的一侧固定安装有位于定位板上方的固定板，固定板的顶部开设有通孔，通孔内滑动安装有丝杆，丝杆的两端均延伸至通孔外，丝杆的底端螺纹安装在螺纹槽内。本实用新型结构简单，经济实用，操作便捷，方便对上模和下模进行压合固定，能够快速的对下模进行冷却降温，使得鞋底快速压制成型，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种PU鞋底成型模具。
背景技术
鞋底是制鞋的重要组成部分，鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种，现今，有PU材料制成的鞋底较为常见，PU材料做出来的鞋底是非常轻的，可以做喷涂各种色彩，耐磨耐折，PU鞋底具有弹性好、舒适、轻便、耐磨等优点，非常受消费者欢迎，在鞋底制造厂，需要使用模具对鞋底进行制造，鞋底成型模具一般由上模、下模、模芯和模腔等组成。
但是，现有技术中，常用的PU鞋底成型模具在制造鞋底过程中，不便于对上模和下模进行压合固定，操作过程繁琐，而且对下模的冷却效果不佳，生产效率低，为此，我们提出一种PU鞋底成型模具用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PU鞋底成型模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种PU鞋底成型模具，包括下模，所述下模的顶部铰接有上模，下模的顶部开设有两个模腔，上模的底部固定安装有两个模芯，两个模芯分别延伸至相对应的模腔内，下模上开设有位于模腔下方的U型冷却水腔，下模的一侧固定安装有定位板，定位板的顶部开设有螺纹槽，上模的一侧固定安装有位于定位板上方的固定板，固定板的顶部开设有通孔，通孔内滑动安装有丝杆，丝杆的两端均延伸至通孔外，丝杆的底端螺纹安装在螺纹槽内，下模的顶部对称开设有两个定位槽，上模的底部固定安装有两个定位柱，两个定位柱分别滑动安装在相对应的定位槽内。
优选的，所述下模的顶部开设有两个溢流槽，两个溢流槽分别与相对应的模腔相连通，两个溢流槽的底部内壁上均开设有溢流孔。
优选的，所述上模的顶部固定安装有把手杆。
优选的，两个模腔的底部内部上均设有鞋底纹案。
优选的，所述U型冷却水腔的两端均为开口设置，下模的一侧固定安装有两个水管连接头，两个水管连接头分别与U型冷却水腔的两端相连通。
优选的，所述丝杆的顶端均固定安装有调节手柄。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过下模、上模、模腔、模芯、U型冷却水腔、定位板、螺纹槽、固定板、通孔、丝杆、定位槽、定位柱、溢流槽和溢流孔相配合，逆时针转动调节手柄，调节手柄带动丝杆逐渐向螺纹槽外的方向旋出，把丝杆旋出螺纹槽外后，即可转动上模，把上模打开，向两个模腔内倒入适量的制鞋料液，然后把上模压合在下模上，两个定位柱分别位于相对应的定位槽内，利用定位柱与定位槽的配合，对上模进行定位，两个模芯分别位于相对应的模腔内，然后顺时针转动调节手柄，把丝杆旋入螺纹槽内，从而对上模和下模进行压紧固定，模芯与模腔相配合，对制鞋料液进行压制成型，模腔内的空气可从溢流槽和溢流孔排出，模腔内多余的制鞋料液也可从溢流槽和溢流孔排出进行回收，冷却水管内的冷却水从U型冷却水腔的一端进入，从U型冷却水腔的一端流出，利用冷却水的循环流动，对下模进行冷却降温，冷却完成后，将丝杆旋出螺纹槽外，打开上模，即可取出成型的鞋底；
本实用新型结构简单，经济实用，操作便捷，方便对上模和下模进行压合固定，能够快速的对下模进行冷却降温，使得鞋底快速压制成型，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型主视的剖视结构示意图；
图2为图1中A部分的放大结构示意图；
图3为下模俯视结构示意图；
图4为下模俯视的剖视结构示意图；
图5为上模仰视结构示意图。
图中：1、下模；2、上模；3、模腔；4、模芯；5、U型冷却水腔；6、定位板；7、螺纹槽；8、固定板；9、通孔；10、丝杆；11、定位槽；12、定位柱；13、溢流槽；14、溢流孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种PU鞋底成型模具，包括下模1，下模1的顶部铰接有上模2，下模1的顶部开设有两个模腔3，上模2的底部固定安装有两个模芯4，两个模芯4分别延伸至相对应的模腔3内，下模1上开设有位于模腔3下方的U型冷却水腔5，下模1的一侧固定安装有定位板6，定位板6的顶部开设有螺纹槽7，上模2的一侧固定安装有位于定位板6上方的固定板8，固定板8的顶部开设有通孔9，通孔9内滑动安装有丝杆10，丝杆10的两端均延伸至通孔9外，丝杆10的底端螺纹安装在螺纹槽7内，下模1的顶部对称开设有两个定位槽11，上模2的底部固定安装有两个定位柱12，两个定位柱12分别滑动安装在相对应的定位槽11内；
下模1的顶部开设有两个溢流槽13，两个溢流槽13分别与相对应的模腔3相连通，两个溢流槽13的底部内壁上均开设有溢流孔14，上模2的顶部固定安装有把手杆，两个模腔3的底部内部上均设有鞋底纹案，U型冷却水腔5的两端均为开口设置，下模1的一侧固定安装有两个水管连接头，两个水管连接头分别与U型冷却水腔5的两端相连通，丝杆10的顶端均固定安装有调节手柄，该装置通过下模1、上模2、模腔3、模芯4、U型冷却水腔5、定位板6、螺纹槽7、固定板8、通孔9、丝杆10、定位槽11、定位柱12、溢流槽13和溢流孔14相配合，逆时针转动调节手柄，调节手柄带动丝杆10逐渐向螺纹槽7外的方向旋出，把丝杆10旋出螺纹槽7外后，即可转动上模2，把上模2打开，向两个模腔3内倒入适量的制鞋料液，然后把上模2压合在下模1上，两个定位柱12分别位于相对应的定位槽11内，利用定位柱12与定位槽11的配合，对上模2进行定位，两个模芯4分别位于相对应的模腔3内，然后顺时针转动调节手柄，把丝杆10旋入螺纹槽7内，从而对上模2和下模1进行压紧固定，模芯4与模腔3相配合，对制鞋料液进行压制成型，模腔3内的空气可从溢流槽13和溢流孔14排出，模腔3内多余的制鞋料液也可从溢流槽13和溢流孔14排出进行回收，冷却水管内的冷却水从U型冷却水腔5的一端进入，从U型冷却水腔5的一端流出，利用冷却水的循环流动，对下模1进行冷却降温，冷却完成后，将丝杆10旋出螺纹槽7外，打开上模2，即可取出成型的鞋底，本实用新型结构简单，经济实用，操作便捷，方便对上模2和下模1进行压合固定，能够快速的对下模1进行冷却降温，使得鞋底快速压制成型，提高生产效率。
工作原理：两个水管连接头分别与冷却水管相连接，使用时，先逆时针转动调节手柄，调节手柄带动丝杆10逐渐向螺纹槽7外的方向旋出，当丝杆10旋出螺纹槽7外后，即可解除下模1与上模2之间的固定，然后转动上模2，把上模2打开，向两个模腔3内倒入适量的制鞋料液，然后把上模2压合在下模1上，两个定位柱12分别位于相对应的定位槽11内，利用定位柱12与定位槽11的配合，对上模2进行定位，两个模芯4分别位于相对应的模腔3内，然后顺时针转动调节手柄，使得丝杆10旋入螺纹槽7内，从而对上模2和下模1进行压紧固定，模芯4与模腔3相配合，可对制鞋料液进行压制成型，模腔3内的空气可从溢流槽13和溢流孔14排出，大大的减少了空气气泡的产生，模腔3内多余的制鞋料液也可从溢流槽13和溢流孔14排出进行回收，可避免料液的浪费，冷却水管内的冷却水从U型冷却水腔5的一端进入，从U型冷却水腔5的一端流出，利用冷却水的循环流动，对下模1进行冷却降温，使得鞋底快速成型，提高生产效率冷却完成后，将丝杆10旋出螺纹槽7外，打开上模2，即可取出成型的鞋底。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种PU鞋底成型模具，包括下模(1)，其特征在于：所述下模(1)的顶部铰接有上模(2)，下模(1)的顶部开设有两个模腔(3)，上模(2)的底部固定安装有两个模芯(4)，两个模芯(4)分别延伸至相对应的模腔(3)内，下模(1)上开设有位于模腔(3)下方的U型冷却水腔(5)，下模(1)的一侧固定安装有定位板(6)，定位板(6)的顶部开设有螺纹槽(7)，上模(2)的一侧固定安装有位于定位板(6)上方的固定板(8)，固定板(8)的顶部开设有通孔(9)，通孔(9)内滑动安装有丝杆(10)，丝杆(10)的两端均延伸至通孔(9)外，丝杆(10)的底端螺纹安装在螺纹槽(7)内，下模(1)的顶部对称开设有两个定位槽(11)，上模(2)的底部固定安装有两个定位柱(12)，两个定位柱(12)分别滑动安装在相对应的定位槽(11)内。
2.根据权利要求1所述的一种PU鞋底成型模具，其特征在于：所述下模(1)的顶部开设有两个溢流槽(13)，两个溢流槽(13)分别与相对应的模腔(3)相连通，两个溢流槽(13)的底部内壁上均开设有溢流孔(14)。
3.根据权利要求1所述的一种PU鞋底成型模具，其特征在于：所述上模(2)的顶部固定安装有把手杆。
4.根据权利要求1所述的一种PU鞋底成型模具，其特征在于：两个模腔(3)的底部内部上均设有鞋底纹案。
5.根据权利要求1所述的一种PU鞋底成型模具，其特征在于：所述U型冷却水腔(5)的两端均为开口设置，下模(1)的一侧固定安装有两个水管连接头，两个水管连接头分别与U型冷却水腔(5)的两端相连通。
6.根据权利要求1所述的一种PU鞋底成型模具，其特征在于：所述丝杆(10)的顶端均固定安装有调节手柄。
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