CN210550508U - 一种硅胶模具清洗用喷砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硅胶模具清洗用喷砂机，属于喷砂机技术领域，包括箱体，所述箱体内设有滑轨和沿所述滑轨移动的载物台，所述载物台上设有若干限位机构；所述限位机构包括竖直方向的滑槽、沿滑槽上下移动的限位柱以及固定于限位柱底部的限位块，所述限位柱上设有拉手，所述限位块卡设于所述滑轨内时，所述载物台实现定位。本实用新型的载物台固定方便，硅胶模具清洗效率高。

Description

一种硅胶模具清洗用喷砂机

技术领域

本实用新型属于喷砂机技术领域，具体涉及一种硅胶模具清洗用喷砂机。

背景技术

现有吸入式干喷砂机是以压缩空气为动力，通过气流的高速运动在喷枪内形成的负压，将储砂斗中的磨料通过输砂管吸入喷枪并经喷嘴射出，喷射到被加工表面，达到预期的加工目的。

硅胶产品因其优异性能应用广泛，硅胶产品生产时需要使用成型模具，成型模具使用一段时间后，表面会粘附硅胶及其它杂质，需要使用喷砂机对硅胶模具进行定期清洗。现有的喷砂机通常采用带有滑轮的载物台盛放模具，清洗过程中，滑轮会到处移动，需要人工固定载物台，操作麻烦，清洗效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种硅胶模具清洗用喷砂机，载物台固定方便，硅胶模具清洗效率高。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种硅胶模具清洗用喷砂机，包括箱体，所述箱体内设有滑轨和沿所述滑轨移动的载物台，所述载物台上设有若干限位机构；

所述限位机构包括竖直方向的滑槽、沿滑槽上下移动的限位柱以及固定于限位柱底部的限位块，所述限位柱上设有拉手，所述限位块卡设于所述滑轨内时，所述载物台实现定位。

优选的，所述载物台包括支撑板、与所述支撑板转动连接的转轴以及与所述转轴固定连接的转盘，所述支撑板底部设有能够在所述滑轨内滚动的滑轮。

优选的，所述滑槽由两个对称固定于所述支撑板边缘的挡块构成，所述挡块的横截面形状为L型，所述限位柱包括与所述滑槽形状相配合的滑块。

优选的，所述转盘和所述支撑板均设有均匀分布的漏砂孔。

优选的，所述支撑板的边缘固定设有挂钩。

优选的，所述限位块为橡胶块或外部包裹橡胶层的不锈钢块。

优选的，所述滑轨与所述箱体的内腔底面间设有若干支撑梁，所述支撑梁与所述滑轨垂直设置。

优选的，所述箱体上设有观察窗以及位于所述观察窗下方的操作口，所述箱体的侧面设有侧门，所述侧门上设有把手。

优选的，所述喷砂机还包括固定于所述箱体底部的四个支腿，所述支腿间连接有加强梁。

优选的，所述喷砂机还包括设于箱体下方的储砂斗，所述储砂斗呈偏置式漏斗状，所述加强梁上方设有位于所述储砂斗下方的工具箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

将硅胶模具置于载物台进行喷砂清洗时，手握拉手，将限位柱下移，使限位块卡入滑轨内，载物台定位，不需手扶固定，硅胶模具清洗方便；使用完毕后，手握拉手，将限位柱抬起，限位块从滑轨内移出，载物台沿滑轨移动，可将清洗后的硅胶模具取出，操作方便，硅胶模具的清洗效率高。

附图说明

图1是实施例提供的喷砂机的结构示意图；

图2是实施例提供的箱体的内部结构示意图；

图3是实施例提供的箱体的内部俯视结构示意图；

图4是图3中限位机构的放大结构示意图；

图5是实施例提供的滑槽处的结构示意图；

图6是实施例提供的限位柱与限位块的结构示意图；

图中标记为：1、箱体；2、操作口；3、观察窗；4、侧门；5、把手；6、储砂斗；7、工具箱；8、支腿；9、加强梁；10、支撑梁；11、滑轨；12、转盘；13、支撑板；14、转轴；15、滑轮；16、限位柱；161、滑块；17、限位块；18、拉手；19、挂钩；20、漏砂孔；21、限位机构；22、滑槽；23、挡块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型描述中使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”指的是附图中的方向，术语“内”、“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图2-6所示，一种硅胶模具清洗用喷砂机，包括箱体1，箱体1内设有滑轨11和沿滑轨11移动的载物台，载物台上设有若干限位机构21；限位机构21包括竖直方向的滑槽22、沿滑槽22上下移动的限位柱16以及固定于限位柱16底部的限位块17，限位柱16上设有拉手18，限位块17卡设于滑轨11内时，载物台实现定位。

如图2所示，载物台包括支撑板13、与支撑板13转动连接的转轴14以及与转轴14固定连接的转盘12，支撑板13底部设有能够在滑轨11内滚动的滑轮15，转盘12可相对于支撑板13转动，实现硅胶模具的位置转动，方便其清洗。

如图3所示，转盘12和支撑板13均设有均匀分布的漏砂孔20，便于清洗过程中喷出的砂子等颗粒物下落与收集。支撑板13的边缘固定设有挂钩19，可临时存放喷枪，方便操作。

如图2和3所示，滑轨11与箱体1的内腔底面间设有若干支撑梁10，支撑梁10与滑轨11垂直设置，支撑梁10用于固定和支撑滑轨11。

如图4-6所示，滑槽22由两个对称固定于支撑板13边缘的挡块23构成，挡块23的横截面形状为L型，限位柱16包括与滑槽22形状相配合的滑块161，实现限位柱16沿滑槽22的上下移动。限位块17为橡胶块或外部包裹橡胶层的不锈钢块，可增大限位块17与滑轨11间的摩擦力，提高定位牢度。

如图1所示，箱体1上设有观察窗3以及位于观察窗3下方的操作口2，箱体1的侧面设有侧门4，侧门4上设有把手5，手握把手5开关侧门4后，可取出和放入装有硅胶模具的载物台。

如图1所示，喷砂机还包括固定于箱体1底部的四个支腿8，支腿8间连接有加强梁9，增强喷砂机的结构稳定性。喷砂机还包括设于箱体1下方的储砂斗6，储砂斗6呈偏置式漏斗状，加强梁9上方设有位于储砂斗6下方的工具箱7，储砂斗6呈偏置式设置，可在其另一侧留出较大空间，用于安放空间更大的工具箱7。

使用本实施例提供的喷砂机时，将硅胶模具置于转盘12上，推动支撑板13使其沿滑轨11移动，将载物台移动到合适位置，手握拉手18，将限位柱16下移，使限位块17卡入滑轨11内，载物台定位，关闭侧门4，操作人员手伸进操作口2，从观察窗3观察箱体1内情况，对硅胶模具进行喷砂清洗；使用完毕后，打开侧门4，手握拉手18，将限位柱16抬起，限位块17从滑轨11内移出，载物台沿滑轨11移动，可将清洗后的硅胶模具取出，操作方便，硅胶模具的清洗效率高。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种硅胶模具清洗用喷砂机，包括箱体，其特征在于，所述箱体内设有滑轨和沿所述滑轨移动的载物台，所述载物台上设有若干限位机构；

所述限位机构包括竖直方向的滑槽、沿滑槽上下移动的限位柱以及固定于限位柱底部的限位块，所述限位柱上设有拉手，所述限位块卡设于所述滑轨内时，所述载物台实现定位。

2.根据权利要求1所述的一种硅胶模具清洗用喷砂机，其特征在于，所述载物台包括支撑板、与所述支撑板转动连接的转轴以及与所述转轴固定连接的转盘，所述支撑板底部设有能够在所述滑轨内滚动的滑轮。

3.根据权利要求2所述的一种硅胶模具清洗用喷砂机，其特征在于，所述滑槽由两个对称固定于所述支撑板边缘的挡块构成，所述挡块的横截面形状为L型，所述限位柱包括与所述滑槽形状相配合的滑块。

4.根据权利要求2所述的一种硅胶模具清洗用喷砂机，其特征在于，所述转盘和所述支撑板均设有均匀分布的漏砂孔。

5.根据权利要求2所述的一种硅胶模具清洗用喷砂机，其特征在于，所述支撑板的边缘固定设有挂钩。

6.根据权利要求1所述的一种硅胶模具清洗用喷砂机，其特征在于，所述限位块为橡胶块或外部包裹橡胶层的不锈钢块。

7.根据权利要求1所述的一种硅胶模具清洗用喷砂机，其特征在于，所述滑轨与所述箱体的内腔底面间设有若干支撑梁，所述支撑梁与所述滑轨垂直设置。

8.根据权利要求1所述的一种硅胶模具清洗用喷砂机，其特征在于，所述箱体上设有观察窗以及位于所述观察窗下方的操作口，所述箱体的侧面设有侧门，所述侧门上设有把手。

9.根据权利要求1所述的一种硅胶模具清洗用喷砂机，其特征在于，所述喷砂机还包括固定于所述箱体底部的四个支腿，所述支腿间连接有加强梁。

10.根据权利要求9所述的一种硅胶模具清洗用喷砂机，其特征在于，所述喷砂机还包括设于箱体下方的储砂斗，所述储砂斗呈偏置式漏斗状，所述加强梁上方设有位于所述储砂斗下方的工具箱。

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