CN210550153U - 汽车活塞杆打磨清洁一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了汽车活塞杆打磨清洁一体机，包括控制箱与万向轮，所述控制箱的下端的四角处各设置有万向轮，所述万向轮通过螺栓连接在控制箱的下端的四角处，所述控制箱与万向轮通过螺栓固定连接，所述控制箱的上端设置有机架，本实用新型中通过在原先的一体机的内部设置有检测断电模块，这样可以通过检测断电模块进行活塞杆在进行工作时实时检测，若是工作步骤与设定的程序不同的时候，然后在检测断电模块的作用下断开该设备的动力提供，通过更换工装可以适用于各种不同长度及直径的活塞杆打磨与清洁的各种要求，并且通过PLC加人机界面控制方式，实现不同产品参数的设置与控制，同时安全门的设置增加设备的安全防护性能。

Description

汽车活塞杆打磨清洁一体机

技术领域

本实用新型属于汽车零件相关技术领域，具体涉及汽车活塞杆打磨清洁一体机。

背景技术

活塞杆是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。以液压油缸为例，由缸筒、活塞杆、活塞、端盖几部分组成。其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。活塞杆加工要求高，其表面粗糙度要求为Ra0.4至0.8um，对同轴度、耐磨性要求严格。油缸杆的基本特征是细长轴加工，其加工难度大，一直困扰加工人员。

现有的活塞杆打磨清洁一体机技术存在以下问题：现有的活塞杆打磨清洁一体机在进行打磨与清洁的时候均采用自动化的设备进行工作，这样节省了人力，但是活塞杆在进行打磨与清洁的过程中可能会出现由于构件与构件之间相互作用下出现偏差的时候，这样不能及时的断开工作状态，这样可能会使得活塞杆在进行打磨时出现损坏的现象的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供汽车活塞杆打磨清洁一体机，以解决上述背景技术中提出的现有的活塞杆打磨清洁一体机在进行打磨的时候若是活塞杆出现一定的打磨的偏差的时候不能及时有效的关闭该设备可能会出现损坏的现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：汽车活塞杆打磨清洁一体机，包括控制箱与万向轮，所述控制箱的下端的四角处各设置有万向轮，所述万向轮通过螺栓连接在控制箱的下端的四角处，所述控制箱与万向轮通过螺栓固定连接，所述控制箱的上端设置有机架，所述机架与控制箱的相交处的左右两端各设置有一个放置箱，所述控制箱的右端的表侧的内部设置有启动安全阀，所述机架的上端的表侧设置有链条，所述机架的左端的表侧设置有HMI屏，所述HMI屏与机架通过螺栓固定连接，所述机架靠近HMI屏的前后两端各设置有一个安全门，所述机架的内部的上端设置有顶紧气缸，所述顶紧气缸的下端设置有丝杆，所述丝杆的右端设置有导向杆，所述导向杆的外侧的一周处设置有清洁夹持机构，所述清洁夹持机构的右端与机架的相交处设置有检测断电模块，所述清洁夹持机构的下端设置有打磨夹持机构，所述打磨夹持机构的下端设置有产品支撑机构，所述产品支撑机构与机架通过螺栓固定连接，所述检测断电模块与电源开关电性连接，所述控制箱与电源开关电性连接。

优选的，所述控制箱的组成包括有箱体、固定座、第一打磨清洁伺服电机、旋转电机和第二打磨清洁伺服电机，所述箱体的内部的左端的表侧设置有固定座，所述固定座的右端设置有第一打磨清洁伺服电机，所述第一打磨清洁伺服电机的右端设置有旋转电机，所述旋转电机的右端设置有第二打磨清洁伺服电机，所述控制箱通过箱体与万向轮通过螺栓固定连接。

优选的，所述HMI屏的组成包括有第一显示灯、第二显示灯、第三显示灯、操作按键、显示屏和连接座，所述连接座的前端的表侧设置有显示屏，所述显示屏的下端的左侧设置有第三显示灯，所述第三显示灯的右端设置有第二显示灯，所述第二显示灯的右端设置有第一显示灯，所述第一显示灯、第二显示灯与第三显示灯的下端设置有操作按键，所述HMI屏通过连接座与机架通过螺栓固定连接。

优选的，所述HMI屏的内部可以存储几十组的不同种类的产品的参数，所述HMI屏可以进行不同的活塞杆的产品件号的调用，所述HMI屏与电源开关电性连接。

优选的，所述万向轮共设置有四个，四个所述万向轮分别呈对称设置在控制箱的下端的四角处，四个所述万向轮分别与控制箱通过螺栓固定连接。

优选的，所述控制箱为内部中空的矩形体结构，所述控制箱的尺寸为长度为八百四十毫米，所述控制箱的宽度为七百五十毫米，所述控制箱的高度为六百四十三毫米。

优选的，所述放置箱为内部中空的矩形体结构，所述放置箱共设置有两个，两个所述放置箱分别呈对称设置在控制箱的上端的左右两侧。

优选的，所述第一打磨清洁伺服电机和第二打磨清洁伺服电机均与电源开关电性连接，所述第一打磨清洁伺服电机和第二打磨清洁伺服电机连接的对象不同，所述第一打磨清洁伺服电机和第二打磨清洁伺服电机的型号均相同。

与现有技术相比，本实用新型提供了汽车活塞杆打磨清洁一体机，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型中通过在原先的一体机的内部设置有检测断电模块，这样可以使得通过检测断电模块进行活塞杆在进行工作时实时的检测，若是工作步骤与设定的程序不同的时候，这时第三显示灯就会亮起，然后在检测断电模块的作用下断开该设备的动力提供，然后工作人员就会进行维护，这样可以使得更好的进行工作；

(2)、本实用新型中通过更换工装可以适用于各种不同长度及直径的活塞杆打磨与清洁的各种要求，并且通过PLC加人机界面控制方式，实现不同产品参数的设置与控制，同时安全门的设置增加设备的安全防护性能，从而解决了现有的活塞杆打磨清洁一体机在进行打磨的时候若是活塞杆出现一定的打磨的偏差的时候不能及时有效的关闭该设备可能会出现损坏的现象的问题。

附图说明

图1为本实用新型的打磨清洁一体机主视结构示意图；

图2为本实用新型的打磨清洁一体机侧视结构示意图；

图3为本实用新型的打磨清洁一体机俯视结构示意图；

图4为本实用新型的打磨清洁一体机后视结构示意图；

图5为本实用新型的控制箱结构示意图；

图6为本实用新型的HMI屏结构示意图；

图中：1、万向轮；2、控制箱；21、箱体；22、固定座；23、第一打磨清洁伺服电机；24、旋转电机；25、第二打磨清洁伺服电机；3、放置箱；4、HMI屏；41、第一显示灯；42、第二显示灯；43、第三显示灯；44、操作按键；45、显示屏；46、连接座；5、安全门；6、链条；7、顶紧气缸；8、导向杆；9、清洁夹持机构；10、丝杆；11、机架；12、打磨夹持机构；13、产品支撑机构；14、启动安全阀；15、检测断电模块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：汽车活塞杆打磨清洁一体机，包括控制箱2与万向轮1，万向轮1共设置有四个，通过四个万向轮1的设置，这样可以使得更好的进行移动，四个万向轮1分别呈对称设置在控制箱2的下端的四角处，四个万向轮1分别与控制箱2通过螺栓固定连接，控制箱2的下端的四角处各设置有万向轮1，万向轮1通过螺栓连接在控制箱2的下端的四角处，控制箱2的组成包括有箱体21、固定座22、第一打磨清洁伺服电机23、旋转电机24和第二打磨清洁伺服电机25，第一打磨清洁伺服电机23和第二打磨清洁伺服电机25均与电源开关电性连接，第一打磨清洁伺服电机23和第二打磨清洁伺服电机25连接的对象不同，第一打磨清洁伺服电机23与打磨夹持机构12连接，第二打磨清洁伺服电机25与清洁夹持机构9连接，第一打磨清洁伺服电机23和第二打磨清洁伺服电机25的型号均相同，箱体21的内部的左端的表侧设置有固定座22，固定座22的右端设置有第一打磨清洁伺服电机23，第一打磨清洁伺服电机23的右端设置有旋转电机24，通过旋转电机24的设置，这样可以使得更好的进行工作，旋转电机24的右端设置有第二打磨清洁伺服电机25，控制箱2通过箱体21与万向轮1通过螺栓固定连接，控制箱2与万向轮1通过螺栓固定连接，控制箱2为内部中空的矩形体结构，从而可以使得控制箱2具备更好的实用性，控制箱2的尺寸为长度为八百四十毫米，控制箱2的宽度为七百五十毫米，控制箱2的高度为六百四十三毫米，控制箱2的上端设置有机架11，机架11与控制箱2的相交处的左右两端各设置有一个放置箱3，放置箱3为内部中空的矩形体结构，放置箱3共设置有两个，通过两个放置箱3的设置，这样可以使得小体积的物品进行放置，两个放置箱3分别呈对称设置在控制箱2的上端的左右两侧，控制箱2的右端的表侧的内部设置有启动安全阀14，机架11的上端的表侧设置有链条6，机架11的左端的表侧设置有HMI屏4，HMI屏4的组成包括有第一显示灯41、第二显示灯42、第三显示灯43、操作按键44、显示屏45和连接座46，连接座46的前端的表侧设置有显示屏45，显示屏45的下端的左侧设置有第三显示灯43，

汽车活塞杆打磨清洁一体机，包括第三显示灯43的右端设置有第二显示灯42，第二显示灯42的右端设置有第一显示灯41，第一显示灯41、第二显示灯42与第三显示灯43的下端设置有操作按键44，通过操作按键44的设置，这样可以使得更好的进行程序的设置，HMI屏4的内部可以存储几十组的不同种类的产品的参数，HMI屏4可以进行不同的活塞杆的产品件号的调用，HMI屏4与电源开关电性连接，从而可以使得通过HMI屏4进行更好的操控，HMI屏4通过连接座46与机架11通过螺栓固定连接，HMI屏4与机架11通过螺栓固定连接，机架11靠近HMI屏4的前后两端各设置有一个安全门5，机架11的内部的上端设置有顶紧气缸7，顶紧气缸7的下端设置有丝杆10，丝杆10的右端设置有导向杆8，导向杆8的外侧的一周处设置有清洁夹持机构9，清洁夹持机构9的右端与机架11的相交处设置有检测断电模块15，清洁夹持机构9的下端设置有打磨夹持机构12，打磨夹持机构12的下端设置有产品支撑机构13，产品支撑机构13与机架11通过螺栓固定连接，检测断电模块15与电源开关电性连接，控制箱2与电源开关电性连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查此种机器是否能够正常工作，检查电线上的插头与插座是否连接完毕，若出现不正常的噪音，应立即关闭此种机器，等待专业人员的维修，当要进行该活塞杆的打磨的时候，这时首先取出待要打磨的活塞杆，之后将待要打磨的活塞杆放置在设备的内部，之后通过夹紧开关将待要打磨的活塞杆固定在产品支撑机构13的内部，之后关闭安全门5，并且将安全门5表端的安全锁锁好，之后按下启动按键，使得该设备提供动力的支持，之后通过HMI屏4进行打磨程序的设置，然后根据设置好之后的程序进行活塞杆的打磨，之后由打磨夹持机构12夹紧活塞杆，之后由控制箱2内部的第一打磨清洁伺服电机23带动打磨夹持机构12在导向杆8的上下运动实现活塞杆的打磨，完成设定打磨次数后复位，再由清洁夹持机构9上的气缸夹紧活塞杆，通过控制箱2内部的第二打磨清洁伺服电机25带动清洁夹持机构9上下运动完成设定的擦拭次数，这样就完成了该活塞杆的打磨与清洁了，当打磨结束之后，在HMI屏4内部的第一显示灯41亮起，这样可以提醒工作人员该活塞杆打磨完毕，之后打开安全门5，然后取出打磨好之后的活塞杆，同时打磨夹持机构12内部的打磨纱布的使用次数可以进行单独的设定，在达到规定的次数之后第二显示灯42亮起，提醒工作人员进行更换，并且通过检测断电模块15的设置，这样可以使得通过该检测断电模块15可以实时的检测活塞杆在进行打磨以及清洁过程中可能会发生的情况，若是工作步骤与设定的程序不同的时候，这时第三显示灯43就会亮起，然后在检测断电模块15的作用下断开该设备的动力提供，然后工作人员就会进行维护，这样就完成了该活塞杆的打磨了，最后关闭电源开关即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.汽车活塞杆打磨清洁一体机，包括控制箱(2)与万向轮(1)，其特征在于：所述控制箱(2)的下端的四角处各设置有万向轮(1)，所述万向轮(1)通过螺栓连接在控制箱(2)的下端的四角处，所述控制箱(2)与万向轮(1)通过螺栓固定连接，所述控制箱(2)的上端设置有机架(11)，所述机架(11)与控制箱(2)的相交处的左右两端各设置有一个放置箱(3)，所述控制箱(2)的右端的表侧的内部设置有启动安全阀(14)，所述机架(11)的上端的表侧设置有链条(6)，所述机架(11)的左端的表侧设置有HMI屏(4)，所述HMI屏(4)与机架(11)通过螺栓固定连接，所述机架(11)靠近HMI屏(4)的前后两端各设置有一个安全门(5)，所述机架(11)的内部的上端设置有顶紧气缸(7)，所述顶紧气缸(7)的下端设置有丝杆(10)，所述丝杆(10)的右端设置有导向杆(8)，所述导向杆(8)的外侧的一周处设置有清洁夹持机构(9)，所述清洁夹持机构(9)的右端与机架(11)的相交处设置有检测断电模块(15)，所述清洁夹持机构(9)的下端设置有打磨夹持机构(12)，所述打磨夹持机构(12)的下端设置有产品支撑机构(13)，所述产品支撑机构(13)与机架(11)通过螺栓固定连接，所述检测断电模块(15)与电源开关电性连接，所述控制箱(2)与电源开关电性连接。

2.根据权利要求1所述的汽车活塞杆打磨清洁一体机，其特征在于：所述控制箱(2)的组成包括有箱体(21)、固定座(22)、第一打磨清洁伺服电机(23)、旋转电机(24)和第二打磨清洁伺服电机(25)，所述箱体(21)的内部的左端的表侧设置有固定座(22)，所述固定座(22)的右端设置有第一打磨清洁伺服电机(23)，所述第一打磨清洁伺服电机(23)的右端设置有旋转电机(24)，所述旋转电机(24)的右端设置有第二打磨清洁伺服电机(25)，所述控制箱(2)通过箱体(21)与万向轮(1)通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的汽车活塞杆打磨清洁一体机，其特征在于：所述HMI屏(4)的组成包括有第一显示灯(41)、第二显示灯(42)、第三显示灯(43)、操作按键(44)、显示屏(45)和连接座(46)，所述连接座(46)的前端的表侧设置有显示屏(45)，所述显示屏(45)的下端的左侧设置有第三显示灯(43)，所述第三显示灯(43)的右端设置有第二显示灯(42)，所述第二显示灯(42)的右端设置有第一显示灯(41)，所述第一显示灯(41)、第二显示灯(42)与第三显示灯(43)的下端设置有操作按键(44)，所述HMI屏(4)通过连接座(46)与机架(11)通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的汽车活塞杆打磨清洁一体机，其特征在于：所述HMI屏(4)的内部可以存储几十组的不同种类的产品的参数，所述HMI屏(4)可以进行不同的活塞杆的产品件号的调用，所述HMI屏(4)与电源开关电性连接。

5.根据权利要求1所述的汽车活塞杆打磨清洁一体机，其特征在于：所述万向轮(1)共设置有四个，四个所述万向轮(1)分别呈对称设置在控制箱(2)的下端的四角处，四个所述万向轮(1)分别与控制箱(2)通过螺栓固定连接。

6.根据权利要求1所述的汽车活塞杆打磨清洁一体机，其特征在于：所述控制箱(2)为内部中空的矩形体结构，所述控制箱(2)的尺寸为长度为八百四十毫米，所述控制箱(2)的宽度为七百五十毫米，所述控制箱(2)的高度为六百四十三毫米。

7.根据权利要求1所述的汽车活塞杆打磨清洁一体机，其特征在于：所述放置箱(3)为内部中空的矩形体结构，所述放置箱(3)共设置有两个，两个所述放置箱(3)分别呈对称设置在控制箱(2)的上端的左右两侧。

8.根据权利要求2所述的汽车活塞杆打磨清洁一体机，其特征在于：所述第一打磨清洁伺服电机(23)和第二打磨清洁伺服电机(25)均与电源开关电性连接，所述第一打磨清洁伺服电机(23)和第二打磨清洁伺服电机(25)连接的对象不同，所述第一打磨清洁伺服电机(23)和第二打磨清洁伺服电机(25)的型号均相同。

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