CN209287988U - 双向全自动模具修洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种双向全自动模具修洗装置，其包括洗模机构以及左右分布在洗模机构两侧的两个修模轨道，在修模轨道上可滑动地安装有修模台，所述修模台通过对应修模轨道能进入洗模机构内，在修模轨道中段预设位置设有修模工位。本双向全自动模具修洗装置具有自动化程度高，方便模具修模、清洁的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于模具全自动修洗设备技术领域，涉及一种双向全自动模具修洗装置。
背景技术
目前各种车间内的模具使用后其维修、清洗等多数还采用手动方式，或者分别送入单独的修理机器、清洗车间进行处理，整体自动化程度低且使用不方便，设备占用面积也比较大。对此，本实用新型设计一种自动化程度高，方便模具修模、清洁的双向全自动模具修洗装置。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种自动化程度高，方便模具修模、清洁的双向全自动模具修洗装置。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种双向全自动模具修洗装置，包括洗模机构以及左右分布在洗模机构两侧的两个修模轨道，在修模轨道上可滑动地安装有修模台，所述修模台通过对应修模轨道能进入洗模机构内，在修模轨道中段预设位置设有修模工位。
作为本实用新型的进一步改进，所述修模台设置为全自动旋转修模结构。
作为本实用新型的进一步改进，在洗模机构上方设置有烘干机构。
作为本实用新型的进一步改进，所述洗模机构包括洗模工作区、和洗模工作区连通的至少一个操作孔，所述修模台通过对应修模轨道能进入洗模工作区内。
作为本实用新型的更进一步改进，所述操作孔设置为左右对称的两个，所述洗模机构还包括位于操作孔上方的观察孔。
基于上述技术方案，本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果：本双向全自动模具修洗装置，整体结构布局紧凑，占用空间少，修模台在修模轨道上移动时可以连带模具一起进入洗模机构，而且修模台可以双向移动，整体设备自动化程度高，方便模具修模、清洁，特别适用于挤压模具的修洗工作。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
图1是本实用新型一较佳实施例的结构示意图。
图中，100、模具；200、洗模机构；210、操作孔；220、观察孔；300、修模轨道；310、修模工位；400、修模台；500、烘干机构。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
下面结合图1对本实用新型提供的技术方案进行更为详细的阐述。
如图1所示，本双向全自动模具修洗装置包括洗模机构200以及左右分布在洗模机构200两侧的两个修模轨道300，在修模轨道300上可滑动地安装有修模台400，所述修模台400通过对应修模轨道300能进入洗模机构200内，在修模轨道300中段预设位置设有修模工位310。
在本案中，洗模机构200用于清洗模具100，修模台400上可放置并固定模具100，修模台400可以在修模轨道300上移动。
本实用新型保护一种双向全自动模具修洗装置，整体结构布局紧凑，占用空间少，修模台400在修模轨道300上移动时可以连带模具一起进入洗模机构200，而且修模台400可以双向移动，整体设备自动化程度高，方便模具修模、清洁，特别适用于挤压模具的修洗工作。
在本实用新型中，修模台400设置为全自动旋转修模结构，这样模具可以置于类似旋转台等旋转结构上进行自动化修模作业。
进一步的，在洗模机构200上方设置有烘干机构500，这样本案形成一种双向全自动修、洗、洪干装置，工作效率更高，清洗烘干后维护效果更佳。
优选地，为使得洗模工作更加可靠，并且保证其和修模台400、修模轨道300对接更加紧密和顺畅，洗模机构200包括洗模工作区、和洗模工作区连通的至少一个操作孔210，所述修模台400通过对应修模轨道300能进入洗模工作区内，操作孔210位于洗模机构200面部位置，洗模工作区位于面部后方，即操作孔210后方。
进一步的，优选操作孔210设置为左右对称的两个，操作孔210可以方便工作人员操作使用，所述洗模机构200还包括位于操作孔210上方的观察孔220，便于观察洗模和上述烘干工作进程。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (5)
1.一种双向全自动模具修洗装置，其特征在于：包括洗模机构以及左右分布在洗模机构两侧的两个修模轨道，在修模轨道上可滑动地安装有修模台，所述修模台通过对应修模轨道能进入洗模机构内，在修模轨道中段预设位置设有修模工位。
2.根据权利要求1所述的双向全自动模具修洗装置，其特征在于：所述修模台设置为全自动旋转修模结构。
3.根据权利要求1所述的双向全自动模具修洗装置，其特征在于：在洗模机构上方设置有烘干机构。
4.根据权利要求1至3任一项所述的双向全自动模具修洗装置，其特征在于：所述洗模机构包括洗模工作区、和洗模工作区连通的至少一个操作孔，所述修模台通过对应修模轨道能进入洗模工作区内。
5.根据权利要求4所述的双向全自动模具修洗装置，其特征在于：所述操作孔设置为左右对称的两个，所述洗模机构还包括位于操作孔上方的观察孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821940683.9U CN209287988U (zh) | 2018-11-23 | 2018-11-23 | 双向全自动模具修洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201821940683.9U CN209287988U (zh) | 2018-11-23 | 2018-11-23 | 双向全自动模具修洗装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN209287988U true CN209287988U (zh) | 2019-08-23 |
Family
ID=67644059
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821940683.9U Active CN209287988U (zh) | 2018-11-23 | 2018-11-23 | 双向全自动模具修洗装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN209287988U (zh) |
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2018
- 2018-11-23 CN CN201821940683.9U patent/CN209287988U/zh active Active
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