CN213561557U - 一种工作效率高的毛刺机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种工作效率高的毛刺机,包括底座,所述底座的顶部固定连接有工作台,所述底座顶部的左侧固定连接有外壳,所述外壳内腔的底部固定连接有气缸,所述气缸的右侧固定连接有安装板,所述安装板的右侧延伸至外壳的外部,所述安装板底部的左侧固定连接有第一固定板,所述第一固定板的右侧固定连接有第一电机。本实用新型通过底座、工作台、外壳、气缸、安装板、第一固定板、第一电机、抛光辊、第二电机、螺纹杆、螺纹套、活动块和固定块的配合使用,能够有效的解决传统去毛刺方式采用人工操作效率较为低下的问题,该装置能够通过机械进行有效的去毛刺工作,提高了工作效率,降低了人工负担,有利于生产使用。

Description

一种工作效率高的毛刺机
技术领域
本实用新型涉及毛刺机技术领域,具体为一种工作效率高的毛刺机。
背景技术
工件在加工过程中,边缘处通常会出现毛刺,毛刺如果不能清除,会影响工件的后续使用和安装,影响产品性能,现有的去毛刺方法都是通过人力来修理毛刺,人工流水线手动去毛刺人力投入的成本较高,员工劳作易疲劳,生产效率低,流水线占用空间大且人力资源短缺和人员流动,都会严重影公司交货日期,并会成为后期的智能制造的瓶颈。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工作效率高的毛刺机,具备提高去毛刺效率的优点,解决了人工流水线手动去毛刺人力投入的成本较高,员工劳作易疲劳,生产效率低,流水线占用空间大且人力资源短缺和人员流动,都会严重影公司交货日期,并会成为后期的智能制造的瓶颈的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工作效率高的毛刺机,包括底座,所述底座的顶部固定连接有工作台,所述底座顶部的左侧固定连接有外壳,所述外壳内腔的底部固定连接有气缸,所述气缸的右侧固定连接有安装板,所述安装板的右侧延伸至外壳的外部,所述安装板底部的左侧固定连接有第一固定板,所述第一固定板的右侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有抛光辊,所述工作台内腔的左侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的右侧通过轴承与工作台的内腔活动连接,所述螺纹杆表面的右侧螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的顶部固定连接有活动块,所述工作台顶部的左侧固定连接有固定块。
优选的,所述工作台顶部的右侧固定连接有滑杆,所述滑杆表面的顶部滑动连接有滑套,所述滑套的左侧与安装板固定连接。
优选的,所述安装板底部的右侧固定连接有第二固定板,所述第二固定板的左侧通过轴承与抛光辊活动连接。
优选的,所述工作台底部的四角均固定连接有底垫,所述底垫的材质为橡胶材质。
优选的,所述工作台表面的左侧固定连接有控制器,所述控制器通过导线分别与第一电机和第二电机电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过底座、工作台、外壳、气缸、安装板、第一固定板、第一电机、抛光辊、第二电机、螺纹杆、螺纹套、活动块和固定块的配合使用,能够有效的解决传统去毛刺方式采用人工操作效率较为低下的问题,该装置能够通过机械进行有效的去毛刺工作,提高了工作效率,降低了人工负担,有利于生产使用。
2、本实用新型通过设置滑杆和滑套,能够对安装板的右侧进行限位,同时保证了安装板运动时的稳定性,通过设置第二固定板,能够对抛光辊进行支撑,从而保证了抛光辊转动时的稳定性,通过设置底垫,能够加强该装置支撑的稳定性,通过设置控制器,能够用于控制第一电机和第二电机的启停,从而方便进行工件的打磨和夹持。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型工作台内部结构的剖视示意图;
图3为本实用新型结构的主视示意图。
图中:1、底座;2、工作台;3、外壳;4、气缸;5、安装板;6、第一固定板;7、第一电机;8、抛光辊;9、第二电机;10、螺纹杆;11、螺纹套;12、活动块;13、固定块;14、滑杆;15、滑套;16、第二固定板;17、底垫;18、控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种工作效率高的毛刺机,包括底座1,底座1的顶部固定连接有工作台2,工作台2顶部的右侧固定连接有滑杆14,滑杆14表面的顶部滑动连接有滑套15,滑套15的左侧与安装板5固定连接,工作台2底部的四角均固定连接有底垫17,底垫17的材质为橡胶材质,工作台2表面的左侧固定连接有控制器18,控制器18通过导线分别与第一电机7和第二电机9电性连接,底座1顶部的左侧固定连接有外壳3,外壳3内腔的底部固定连接有气缸4,气缸4的右侧固定连接有安装板5,安装板5底部的右侧固定连接有第二固定板16,第二固定板16的左侧通过轴承与抛光辊8活动连接,安装板5的右侧延伸至外壳3的外部,安装板5底部的左侧固定连接有第一固定板6,第一固定板6的右侧固定连接有第一电机7,第一电机7的输出端固定连接有抛光辊8,工作台2内腔的左侧固定连接有第二电机9,第二电机9的输出端固定连接有螺纹杆10,螺纹杆10的右侧通过轴承与工作台2的内腔活动连接,螺纹杆10表面的右侧螺纹连接有螺纹套11,螺纹套11的顶部固定连接有活动块12,工作台2顶部的左侧固定连接有固定块13,通过设置滑杆14和滑套15,能够对安装板5的右侧进行限位,同时保证了安装板5运动时的稳定性,通过设置第二固定板16,能够对抛光辊8进行支撑,从而保证了抛光辊8转动时的稳定性,通过设置底垫17,能够加强该装置支撑的稳定性,通过设置控制器18,能够用于控制第一电机7和第二电机9的启停,从而方便进行工件的打磨和夹持,通过底座1、工作台2、外壳3、气缸4、安装板5、第一固定板6、第一电机7、抛光辊8、第二电机9、螺纹杆10、螺纹套11、活动块12和固定块13的配合使用,能够有效的解决传统去毛刺方式采用人工操作效率较为低下的问题,该装置能够通过机械进行有效的去毛刺工作,提高了工作效率,降低了人工负担,有利于生产使用。
使用时,将工件放置在工作台2上方,通过控制器18启动第二电机9,第二电机9带动螺纹杆10转动,螺纹杆10带动螺纹套11移动,螺纹套11带动活动块12移动,活动块12在与固定块13的配合下实现工件的固定,气缸4带动安装板5收缩,安装板5带动第一固定板6下降,第一固定板6带动第一电机7和抛光辊8下降,通过控制器18启动第一电机7后,第一电机7带动抛光辊8转动,抛光辊8接触到工件后,从而对工件进行抛光,将表面的毛刺去除。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种工作效率高的毛刺机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有工作台(2),所述底座(1)顶部的左侧固定连接有外壳(3),所述外壳(3)内腔的底部固定连接有气缸(4),所述气缸(4)的右侧固定连接有安装板(5),所述安装板(5)的右侧延伸至外壳(3)的外部,所述安装板(5)底部的左侧固定连接有第一固定板(6),所述第一固定板(6)的右侧固定连接有第一电机(7),所述第一电机(7)的输出端固定连接有抛光辊(8),所述工作台(2)内腔的左侧固定连接有第二电机(9),所述第二电机(9)的输出端固定连接有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)的右侧通过轴承与工作台(2)的内腔活动连接,所述螺纹杆(10)表面的右侧螺纹连接有螺纹套(11),所述螺纹套(11)的顶部固定连接有活动块(12),所述工作台(2)顶部的左侧固定连接有固定块(13)。
2.根据权利要求1所述的一种工作效率高的毛刺机,其特征在于:所述工作台(2)顶部的右侧固定连接有滑杆(14),所述滑杆(14)表面的顶部滑动连接有滑套(15),所述滑套(15)的左侧与安装板(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种工作效率高的毛刺机,其特征在于:所述安装板(5)底部的右侧固定连接有第二固定板(16),所述第二固定板(16)的左侧通过轴承与抛光辊(8)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种工作效率高的毛刺机,其特征在于:所述工作台(2)底部的四角均固定连接有底垫(17),所述底垫(17)的材质为橡胶材质。
5.根据权利要求1所述的一种工作效率高的毛刺机,其特征在于:所述工作台(2)表面的左侧固定连接有控制器(18),所述控制器(18)通过导线分别与第一电机(7)和第二电机(9)电性连接。
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