CN210549010U - 一种用于耐磨管堆焊的同步冷却系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种用于耐磨管堆焊的同步冷却系统，属于耐磨管道产品生产技术领域。组成部件包括焊接移动小车、焊枪支架、焊枪、冷却系统支架、喷嘴、第一节流阀、水泵、水箱、第二节流阀以及压缩空气源。喷嘴流出的水经压缩空气雾化后喷洒在堆焊后的管子外壁上，由于冷却系统和焊枪固定在同一台焊接移动小车上，焊枪和冷却系统喷嘴同时移动，使得管子整体保持在一个较低的温度平衡点，达到堆焊层综合性能的要求。本实用新型通过对焊接区域冷却速度的控制，从而有效改善了管子基体及堆焊层的材料特性；通过使用前后对比，使用后的材料机械性能各项指标改善明显，达到了客户的使用要求。
Description
技术领域
本实用新型属于耐磨管道产品生产技术领域，特别涉及一种用于耐磨管堆焊的同步冷却系统。
背景技术
管路内壁堆焊是耐磨管道产品生产的关键工序。目前采用的焊接方式是将焊丝通过高电流融化在管子内壁上，以期管子内壁达到耐磨耐腐蚀的效果；在管子内壁堆焊过程中，焊接区产生大量的热量传递到管子上，使管子整体温度不断上升，靠近焊接区的管子温度可以达到500多度，从而使得基体及堆焊层冷却缓慢，硬度降低，机械性能明显下降，最终导致堆焊层耐磨性下降，影响使用寿命，同时员工工作区的环境温度偏高，工况比较恶劣。这些问题是生产技术持续改进中遇到的难题，需要在持续改进中被解决。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种用于耐磨管堆焊的同步冷却系统，改善管子基体及堆焊层堆焊后的材料机械性能各项指标，以解决上述问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于耐磨管堆焊的同步冷却系统，包括焊接移动小车、焊枪支架、焊枪、冷却系统支架、喷嘴、第一节流阀、水泵、水箱、第二节流阀以及压缩空气源；所述焊接移动小车是其他部件的安装基础，所述焊枪支架的一端连接在所述焊接移动小车上，所述焊枪支架的另一端连接所述焊枪，所述焊枪与所述焊枪支架深入至待焊接管子内部，所述待焊接管子套在所述焊枪支架外部；所述冷却系统支架的一端连接在所述焊接移动小车上，所述冷却系统支架上设有所述喷嘴，所述喷嘴一方面通过管道依次经过所述第一节流阀、所述水泵后连接至所述水箱，另一方面通过管道经过所述第二节流阀连接至所述压缩空气源。
依照本实用新型的一个方面，所述冷却系统支架和所述焊枪支架连接在所述焊接移动小车的同侧。
依照本实用新型的一个方面，所述冷却系统支架位于所述焊枪支架的下方，所述喷嘴的方向为垂直向上，所述焊枪的枪头方向为垂直向下。
依照本实用新型的一个方面，所述喷嘴与所述焊枪的在水平方向上的位置对应。
由于采用上述方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的同步冷却装置是经过仔细研究，反复试验，数据分析对比，采用水喷雾冷却作为管子在焊接过程中的冷却方案；管子在焊接时同步用冷却水喷雾，这样做的好处是既达到了均匀冷却的效果，同时也避免的管子过度冷却影响焊接区成型，对现场5S也没有任何负面影响；经实验数据对比，堆焊层的耐磨性能比没有冷却时有了显著的提高，达到了客户对产品的性能要求。通过对焊接区域冷却速度的控制，从而有效改善了管子基体及堆焊层的材料特性；通过使用前后对比，使用后的材料机械性能各项指标改善明显，达到了客户的使用要求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图标记说明：焊接移动小车1、焊枪支架2、焊枪3、待焊接管子4、冷却系统支架5、喷嘴6、第一节流阀7、水泵8、水箱9、第二节流阀10、压缩空气源11。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参考图1，本实用新型的同步冷却系统，组成部件包括焊接移动小车1、焊枪支架2、焊枪3、冷却系统支架5、喷嘴6、第一节流阀7、水泵8、水箱9、第二节流阀10以及压缩空气源11。
参考图1，本实用新型的安装和连接方式如下：焊接移动小车1是其他部件的安装基础，焊枪支架2的一端连接在焊接移动小车1上，焊枪支架2的另一端连接焊枪3，焊枪3与焊枪支架2深入至待焊接管子4内部，待焊接管子4套在焊枪支架2外部；冷却系统支架5的一端连接在焊接移动小车1上，冷却系统支架5上设有一个或者多个喷嘴6，喷嘴6一方面通过管道依次经过第一节流阀7、水泵8后连接至水箱9，另一方面通过管道经过第二节流阀10连接至压缩空气源11。水泵8用于抽取水箱9中的水，第一节流阀7用于控制水流量，第二节流阀10用于控制气体流量。
参考图1，本实用新型的工作原理如下：喷嘴流出的水经压缩空气雾化后喷洒在堆焊后的管子外壁上，由于冷却系统和焊枪固定在同一台焊接移动小车上，焊枪和冷却系统喷嘴同时移动，使得管子整体保持在一个较低的温度平衡点，达到堆焊层综合性能的要求。管子在焊接时同步用冷却水喷雾，既达到了均匀冷却的效果，同时也避免的管子过度冷却影响焊接区成型；经实验数据对比，堆焊层的耐磨性能比没有冷却时有了显著的提高，达到了客户对产品的性能要求。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本专利。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种用于耐磨管堆焊的同步冷却系统，其特征在于：包括焊接移动小车、焊枪支架、焊枪、冷却系统支架、喷嘴、第一节流阀、水泵、水箱、第二节流阀以及压缩空气源；所述焊接移动小车是其他部件的安装基础，所述焊枪支架的一端连接在所述焊接移动小车上，所述焊枪支架的另一端连接所述焊枪，所述焊枪与所述焊枪支架深入至待焊接管子内部，所述待焊接管子套在所述焊枪支架外部；所述冷却系统支架的一端连接在所述焊接移动小车上，所述冷却系统支架上设有所述喷嘴，所述喷嘴一方面通过管道依次经过所述第一节流阀、所述水泵后连接至所述水箱，另一方面通过管道经过所述第二节流阀连接至所述压缩空气源。
2.根据权利要求1所述的一种用于耐磨管堆焊的同步冷却系统，其特征在于：所述冷却系统支架和所述焊枪支架连接在所述焊接移动小车的同侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于耐磨管堆焊的同步冷却系统，其特征在于：所述冷却系统支架位于所述焊枪支架的下方，所述喷嘴的方向为垂直向上，所述焊枪的枪头方向为垂直向下。
4.根据权利要求1所述的一种用于耐磨管堆焊的同步冷却系统，其特征在于：所述喷嘴与所述焊枪的在水平方向上的位置对应。
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| CN201920581257.9U CN210549010U (zh) | 2019-04-25 | 2019-04-25 | 一种用于耐磨管堆焊的同步冷却系统 |
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| CN201920581257.9U CN210549010U (zh) | 2019-04-25 | 2019-04-25 | 一种用于耐磨管堆焊的同步冷却系统 |
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| CN210549010U true CN210549010U (zh) | 2020-05-19 |
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| CN201920581257.9U Active CN210549010U (zh) | 2019-04-25 | 2019-04-25 | 一种用于耐磨管堆焊的同步冷却系统 |
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| CN (1) | CN210549010U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114905193A (zh) * | 2022-04-21 | 2022-08-16 | 山西庞泉重型机械制造有限公司 | 一种对工件表面双向冷却的环焊冷却系统 |
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2019
- 2019-04-25 CN CN201920581257.9U patent/CN210549010U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN114905193A (zh) * | 2022-04-21 | 2022-08-16 | 山西庞泉重型机械制造有限公司 | 一种对工件表面双向冷却的环焊冷却系统 |
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