CN202387626U - 一种润滑剂间歇喷涂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种润滑剂间歇喷涂机，包括喷枪、储料罐和气泵，气泵通过输气管分别与喷枪和储料罐相通，储料罐通过输料管与喷枪相连；在输气管上设有用于控制喷枪开关的带电气控制的电磁换向阀；在输料管上设有带电气控制的电磁换向阀，电磁换向阀与给水管相连。本实用新型的润滑剂间歇喷涂机，不需要经常添加涂料，使用安全、可靠，可以对罐内的涂料进行搅拌，节约了劳动时间，提高了生产效率，具有精确间歇性喷涂与及时清理输料管功能，实现无人监控操作，具有很好的实用性，有很好的经济前景，能产生很好的社会效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喷涂设备，尤其涉及一种润滑剂间歇性喷涂机。
背景技术
在轧钢企业无缝钢管生产过程中，往工作零部件上喷涂润滑剂，既可以提高产品管材的内表面质量，又能减小工作零部件的磨损量，保证尺寸要求，提高零部件的寿命。从而提高企业的生产效率和经济效益。但轧钢企业无缝钢管生产环境温度很高，且穿管工作零部件一般是间歇性工作。润滑剂由于含有机粘结剂，长时间停歇时会堵塞输料管、喷头，需要及时清理。一般的喷涂机无法实现精确喷涂及清理功能。
发明内容
发明目的：针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是提供一种润滑剂间歇性喷涂机，以实现精确间歇性喷涂与及时清理输料管功能，实现无人监控操作，提高了生产效率。
技术方案：为了实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种润滑剂间歇喷涂机，包括喷枪、储料罐和气泵，气泵通过输气管分别与喷枪和储料罐相通，储料罐通过输料管与喷枪相连；在输气管上设有用于控制喷枪开关的带电气控制的电磁换向阀；在输料管上设有带电气控制的电磁换向阀，电磁换向阀与给水管相连。
在储料罐上设有变频电机，变频电机驱动的搅拌器，在储料罐上设有带密封球阀的V型进料口；在储料罐上设有进气管、减压阀和压力表。
有益效果：本实用新型的润滑剂间歇喷涂机，不需要经常添加涂料，使用安全、可靠，可以对罐内的涂料进行搅拌，节约了劳动时间，提高了生产效率，具有精确间歇性喷涂与及时清理输料管功能，实现无人监控操作，具有很好的实用性，有很好的经济前景，能产生很好的社会效益。
附图说明
图1是润滑剂间歇喷涂机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图对本实用新型做进一步的解释。
如图1所示，润滑剂间歇喷涂机，包括喷枪1、储料罐9和气泵2，气泵2通过输气管14分别与喷枪1和储料罐9相通，储料罐9通过输料管3与喷枪1相连；在输气管14上 设有用于控制喷枪开关的带电气控制的电磁换向阀4；在输料管3上设有带电气控制的电磁换向阀6，电磁换向阀6与给水管5相连。在储料罐9上设有变频电机12，变频电机12驱动的搅拌器8，在储料罐9上设有带密封球阀10的V型进料口11，可及时补充润滑剂。；在储料罐9上设有进气管、减压阀和压力表13。此外，可在润滑剂间歇喷涂机上安装有时间可调控的单片机等电气化控制，以适应不同轧钢企业的工作要求。
工作时，由气泵15引出的输气管14分别与储料罐9和电磁阀4连接，储料罐9与输气管14连接时，附加减压阀和压力表13。储料罐9上加装变频电机12驱动的搅拌器8，使润滑剂混料均匀，防止聚集。输料管3与储料罐9底部连接，与输气管14共同与喷枪2连接。带电气控制的电磁换向阀4工作时先由接触式传感器产生触发电信号，通过单片机控制电磁阀4，单片机产生可调时间的延时电信号，断、开电磁阀4，实现间歇性喷涂。长时间停歇时，单片机输出电信号，控制电磁换向阀6，接通高压自来水管路5，清洗输料管3及喷枪1。
可在润滑剂间歇喷涂机上接多喷头，环接在穿管头的平面四周，使喷涂均匀，提高喷涂质量。考虑到实际工作条件苛刻，不需要经常添加涂料，使用安全、可靠。可以对罐内的涂料进行搅拌，节约了劳动时间，提高了生产效率。
Claims (2)
1.一种润滑剂间歇喷涂机，包括喷枪（1）、储料罐（9）和气泵（2），气泵（2）通过输气管（14）分别与喷枪（1）和储料罐（9）相通，储料罐（9）通过输料管（3）与喷枪（1）相连；其特征在于：在输气管（14）上设有用于控制喷枪（1）开关的带电气控制的电磁换向阀（4）；在输料管（3）上设有带电气控制的电磁换向阀（6），电磁换向阀（6）与给水管（5）相连。
2.根据权利要求1所述的润滑剂间歇喷涂机，其特征在于：在储料罐（9）上设有变频电机（12），变频电机（12）驱动的搅拌器（8），在储料罐（9）上设有带密封球阀（10）的V型进料口（11）；在储料罐（9）上设有进气管、减压阀和压力表（13）。
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