CN202387626U - 一种润滑剂间歇喷涂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种润滑剂间歇喷涂机,包括喷枪、储料罐和气泵,气泵通过输气管分别与喷枪和储料罐相通,储料罐通过输料管与喷枪相连;在输气管上设有用于控制喷枪开关的带电气控制的电磁换向阀;在输料管上设有带电气控制的电磁换向阀,电磁换向阀与给水管相连。本实用新型的润滑剂间歇喷涂机,不需要经常添加涂料,使用安全、可靠,可以对罐内的涂料进行搅拌,节约了劳动时间,提高了生产效率,具有精确间歇性喷涂与及时清理输料管功能,实现无人监控操作,具有很好的实用性,有很好的经济前景,能产生很好的社会效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喷涂设备,尤其涉及一种润滑剂间歇性喷涂机。
背景技术
在轧钢企业无缝钢管生产过程中,往工作零部件上喷涂润滑剂,既可以提高产品管材的内表面质量,又能减小工作零部件的磨损量,保证尺寸要求,提高零部件的寿命。从而提高企业的生产效率和经济效益。但轧钢企业无缝钢管生产环境温度很高,且穿管工作零部件一般是间歇性工作。润滑剂由于含有机粘结剂,长时间停歇时会堵塞输料管、喷头,需要及时清理。一般的喷涂机无法实现精确喷涂及清理功能。
发明内容
发明目的:针对现有技术中存在的不足,本实用新型的目的是提供一种润滑剂间歇性喷涂机,以实现精确间歇性喷涂与及时清理输料管功能,实现无人监控操作,提高了生产效率。
技术方案:为了实现上述发明目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种润滑剂间歇喷涂机,包括喷枪、储料罐和气泵,气泵通过输气管分别与喷枪和储料罐相通,储料罐通过输料管与喷枪相连;在输气管上设有用于控制喷枪开关的带电气控制的电磁换向阀;在输料管上设有带电气控制的电磁换向阀,电磁换向阀与给水管相连。
在储料罐上设有变频电机,变频电机驱动的搅拌器,在储料罐上设有带密封球阀的V型进料口;在储料罐上设有进气管、减压阀和压力表。
有益效果:本实用新型的润滑剂间歇喷涂机,不需要经常添加涂料,使用安全、可靠,可以对罐内的涂料进行搅拌,节约了劳动时间,提高了生产效率,具有精确间歇性喷涂与及时清理输料管功能,实现无人监控操作,具有很好的实用性,有很好的经济前景,能产生很好的社会效益。
附图说明
图1是润滑剂间歇喷涂机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图对本实用新型做进一步的解释。
如图1所示,润滑剂间歇喷涂机,包括喷枪1、储料罐9和气泵2,气泵2通过输气管14分别与喷枪1和储料罐9相通,储料罐9通过输料管3与喷枪1相连;在输气管14上 设有用于控制喷枪开关的带电气控制的电磁换向阀4;在输料管3上设有带电气控制的电磁换向阀6,电磁换向阀6与给水管5相连。在储料罐9上设有变频电机12,变频电机12驱动的搅拌器8,在储料罐9上设有带密封球阀10的V型进料口11,可及时补充润滑剂。;在储料罐9上设有进气管、减压阀和压力表13。此外,可在润滑剂间歇喷涂机上安装有时间可调控的单片机等电气化控制,以适应不同轧钢企业的工作要求。
工作时,由气泵15引出的输气管14分别与储料罐9和电磁阀4连接,储料罐9与输气管14连接时,附加减压阀和压力表13。储料罐9上加装变频电机12驱动的搅拌器8,使润滑剂混料均匀,防止聚集。输料管3与储料罐9底部连接,与输气管14共同与喷枪2连接。带电气控制的电磁换向阀4工作时先由接触式传感器产生触发电信号,通过单片机控制电磁阀4,单片机产生可调时间的延时电信号,断、开电磁阀4,实现间歇性喷涂。长时间停歇时,单片机输出电信号,控制电磁换向阀6,接通高压自来水管路5,清洗输料管3及喷枪1。
可在润滑剂间歇喷涂机上接多喷头,环接在穿管头的平面四周,使喷涂均匀,提高喷涂质量。考虑到实际工作条件苛刻,不需要经常添加涂料,使用安全、可靠。可以对罐内的涂料进行搅拌,节约了劳动时间,提高了生产效率。
Claims (2)
1.一种润滑剂间歇喷涂机,包括喷枪(1)、储料罐(9)和气泵(2),气泵(2)通过输气管(14)分别与喷枪(1)和储料罐(9)相通,储料罐(9)通过输料管(3)与喷枪(1)相连;其特征在于:在输气管(14)上设有用于控制喷枪(1)开关的带电气控制的电磁换向阀(4);在输料管(3)上设有带电气控制的电磁换向阀(6),电磁换向阀(6)与给水管(5)相连。
2.根据权利要求1所述的润滑剂间歇喷涂机,其特征在于:在储料罐(9)上设有变频电机(12),变频电机(12)驱动的搅拌器(8),在储料罐(9)上设有带密封球阀(10)的V型进料口(11);在储料罐(9)上设有进气管、减压阀和压力表(13)。
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