CN210548222U - 一种半自动三向钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种半自动三向钻孔设备，包括震盘，所述震盘的出口端连接有第一y轴输送道，所述第一y轴输送道末端连接有x轴输送道，所述x轴输送道左侧设有第一推料组件，所述x轴输送道右侧连接有第二y轴输送道，所述第二y轴输送道下侧设有第二推料组件，所述第二y轴输送道末端设有一个加工区域，所述加工区域左侧、右侧、前侧、顶端分别设有顶料组件、第一钻孔组件、第二钻孔组件、第三钻孔组件。本实用新型的半自动三向钻孔设备，具有三个方向的钻头，同一设备能够对加工件进行三个方向的钻孔，降低了设备成本。

Description

一种半自动三向钻孔设备

技术领域

本实用新型涉及零件加工领域，具体涉及一种半自动三向钻孔设备。

背景技术

在零件加工行业，经常需要对零件进行加工，如图3所示的加工件10，需要对加工件10在三个方向上进行钻孔，现有技术的钻孔设备，一个设备一般只有一个方向的钻头，因而，完成三个方向的钻孔，需要利用三个设备才能完成，设备成本高，不利于中小型企业的发展。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供一种半自动三向钻孔设备，具有三个方向的钻头，同一设备能够对加工件进行三个方向的钻孔，降低了设备成本。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案来解决：

一种半自动三向钻孔设备，包括震盘，所述震盘的出口端连接有第一y轴输送道，所述第一y轴输送道末端连接有x轴输送道，所述x轴输送道左侧设有第一推料组件，所述x轴输送道右侧连接有第二y轴输送道，所述第二y轴输送道下侧设有第二推料组件，所述第二y轴输送道末端设有一个加工区域，所述加工区域左侧、右侧、前侧、顶端分别设有顶料组件、第一钻孔组件、第二钻孔组件、第三钻孔组件，所述第二推料组件包括第二气缸、以及连接在所述第二气缸输出轴上的推板，所述推板末端下侧设有一个缺口槽，所述缺口槽上端设有第一让位孔，前端设有第二让位孔，所述推板一侧还设有一个下料槽，所述下料槽与所述x轴输送道平行，所述第二y轴输送道夹设于所述下料槽与所述x轴输送道之间。

具体的，所述下料槽一侧还放置有集料箱。

具体的，所述震盘一侧还放置有冷却液箱，所述冷却液箱的出口端设有液泵，所述液泵出口端连接有输液管，所述输液管的出水口对准所述加工区域。

具体的，所述第一推料组件包括第一气缸、以及连接在所述第一气缸输出轴上的第一推杆，所述第一推杆活动于所述x轴输送道内。

具体的，所述顶料组件包括第三气缸、以及连接在所述第三气缸输出轴上的顶杆。

具体的，所述第一钻孔组件包括x轴驱动装置、以及连接在所述x轴驱动装置输出端的x轴钻头。

具体的，所述第二钻孔组件包括y轴驱动装置、以及连接在所述y轴驱动装置输出端的y轴钻头。

具体的，所述第三钻孔组件包括z轴驱动装置、以及连接在所述z轴驱动装置输出端的z轴钻头。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的半自动三向钻孔设备，具有三个方向的钻头，同一设备能够对加工件进行三个方向的钻孔，降低了设备成本。

附图说明

图1为本实用新型的一种半自动三向钻孔设备的结构示意图。

图2为本实用新型中第三钻孔组件、推板的结构示意图。

图3为加工件三个方向钻孔前后的结构示意图，从上到下依次为主视图方向、右视图方向、俯视图方向。

附图标记为：震盘1、第一y轴输送道21、x轴输送道22、第二y轴输送道23、下料槽24、集料箱241、第一推料组件3、第一气缸31、第一推杆32、第二推料组件4、第二气缸41、推板42、缺口槽421、第一让位孔422、第二让位孔423、顶料组件5、第三气缸51、顶杆52、第一钻孔组件6、x轴驱动装置61、x轴钻头62、第二钻孔组件7、y轴驱动装置71、y轴钻头72、第三钻孔组件8、z轴驱动装置81、z轴钻头82、冷却液箱91、液泵92、输液管93、加工件10。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1-3所示：

一种半自动三向钻孔设备，包括震盘1，震盘1的出口端连接有第一y轴输送道21，第一y轴输送道21末端连接有x轴输送道22，x轴输送道22左侧设有第一推料组件3，x轴输送道22右侧连接有第二y轴输送道23，第二y轴输送道23下侧设有第二推料组件4，第二y轴输送道23末端设有一个加工区域，加工区域左侧、右侧、前侧、顶端分别设有顶料组件5、第一钻孔组件6、第二钻孔组件7、第三钻孔组件8，第二推料组件4包括第二气缸41、以及连接在第二气缸41输出轴上的推板42，推板42末端下侧设有一个缺口槽421，缺口槽421上端设有第一让位孔422，前端设有第二让位孔423，推板42一侧还设有一个下料槽24，下料槽24与x轴输送道22平行，第二y轴输送道23夹设于下料槽24与x轴输送道22之间。

优选地，为了便于收集钻孔后的加工件10，下料槽24一侧还放置有集料箱241。

优选地，由于钻孔过程中加工件10温度迅速提高，为了降低钻孔过程中加工件10以及钻头的温度，震盘1一侧还放置有冷却液箱91，冷却液箱91的出口端设有液泵92，液泵92出口端连接有输液管93，输液管93的出水口对准加工区域，输液管93持续喷出冷却液，利用冷却液对加工件10以及钻头进行冷却。

优选地，第一推料组件3包括第一气缸31、以及连接在第一气缸31输出轴上的第一推杆32，第一推杆32活动于x轴输送道22内。

优选地，顶料组件5包括第三气缸51、以及连接在第三气缸51输出轴上的顶杆52，顶杆52用于顶住缺口槽421内的加工件10，避免加工件10松动。

优选地，第一钻孔组件6包括x轴驱动装置61、以及连接在x轴驱动装置61输出端的x轴钻头62，x轴驱动装置61可为气缸、电缸、丝杆组件等用于驱动x轴钻头62在x轴方向上移动的驱动装置。

优选地，第二钻孔组件7包括y轴驱动装置71、以及连接在y轴驱动装置71输出端的y轴钻头72，y轴驱动装置71可为气缸、电缸、丝杆组件等用于驱动y轴钻头72在y轴方向上移动的驱动装置。

优选地，第三钻孔组件8包括z轴驱动装置81、以及连接在z轴驱动装置81输出端的z轴钻头82，z轴驱动装置81可为气缸、电缸、丝杆组件等用于驱动z轴钻头82在z轴方向上移动的驱动装置。

具体操作如下：

加工件10由震盘1震动出料，经过第二y轴输送道23输送至x轴输送道22上，由第一推料组件3将加工件10推送至推板42的缺口槽421内，然后第二气缸41驱动使推板42移动至缺口槽421位于加工区域，利用顶料组件5将加工件10顶住，避免加工件10松动，然后利用第一钻孔组件6、第二钻孔组件7、第三钻孔组件8任意一个模块进行钻孔，钻孔完成后第二气缸41驱动使推板42复位，第一推料组件3将下一个加工件10推动至缺口槽421内，从而将已完成钻孔的加工件10推至下料槽24中，后续可掉落至集料箱241中存放。

以上实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种半自动三向钻孔设备，其特征在于，包括震盘(1)，所述震盘(1)的出口端连接有第一y轴输送道(21)，所述第一y轴输送道(21)末端连接有x轴输送道(22)，所述x轴输送道(22)左侧设有第一推料组件(3)，所述x轴输送道(22)右侧连接有第二y轴输送道(23)，所述第二y轴输送道(23)下侧设有第二推料组件(4)，所述第二y轴输送道(23)末端设有一个加工区域，所述加工区域左侧、右侧、前侧、顶端分别设有顶料组件(5)、第一钻孔组件(6)、第二钻孔组件(7)、第三钻孔组件(8)，所述第二推料组件(4)包括第二气缸(41)、以及连接在所述第二气缸(41)输出轴上的推板(42)，所述推板(42)末端下侧设有一个缺口槽(421)，所述缺口槽(421)上端设有第一让位孔(422)，前端设有第二让位孔(423)，所述推板(42)一侧还设有一个下料槽(24)，所述下料槽(24)与所述x轴输送道(22)平行，所述第二y轴输送道(23)夹设于所述下料槽(24)与所述x轴输送道(22)之间。

2.根据权利要求1所述的一种半自动三向钻孔设备，其特征在于，所述下料槽(24)一侧还放置有集料箱(241)。

3.根据权利要求1所述的一种半自动三向钻孔设备，其特征在于，所述震盘(1)一侧还放置有冷却液箱(91)，所述冷却液箱(91)的出口端设有液泵(92)，所述液泵(92)出口端连接有输液管(93)，所述输液管(93)的出水口对准所述加工区域。

4.根据权利要求1所述的一种半自动三向钻孔设备，其特征在于，所述第一推料组件(3)包括第一气缸(31)、以及连接在所述第一气缸(31)输出轴上的第一推杆(32)，所述第一推杆(32)活动于所述x轴输送道(22)内。

5.根据权利要求1所述的一种半自动三向钻孔设备，其特征在于，所述顶料组件(5)包括第三气缸(51)、以及连接在所述第三气缸(51)输出轴上的顶杆(52)。

6.根据权利要求1所述的一种半自动三向钻孔设备，其特征在于，所述第一钻孔组件(6)包括x轴驱动装置(61)、以及连接在所述x轴驱动装置(61)输出端的x轴钻头(62)。

7.根据权利要求1所述的一种半自动三向钻孔设备，其特征在于，所述第二钻孔组件(7)包括y轴驱动装置(71)、以及连接在所述y轴驱动装置(71)输出端的y轴钻头(72)。

8.根据权利要求1所述的一种半自动三向钻孔设备，其特征在于，所述第三钻孔组件(8)包括z轴驱动装置(81)、以及连接在所述z轴驱动装置(81)输出端的z轴钻头(82)。

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