CN210548206U - 可进行大小钻头互换的数控深孔钻铣机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了可进行大小钻头互换的数控深孔钻铣机构，包括安装架和钻头驱动组件，钻头驱动组件包括钻柄安装座和主轴电机，钻柄安装座上设有钻柄安装头，安装架上设有导轨，钻柄安装座上设有滑座，导轨上设有导向支撑组件，导向支撑组件包括导套座和刀架，导套座上设有导向套，刀架的上端设有安装槽，安装槽通过转轴连接有刀架压块，安装槽与刀架压块组成环形的安装位，安装位内设有可更换的轴承，钻柄安装头、轴承和导向套的位置呈直线排列，导轨靠近钻柄安装座的一端设有可供刀架向外翻转的刀架翻转座。本实用新型结构简单、操作方便，能够更换不同大小的钻头，通用性强，适用范围广，可以有效的提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化设备技术领域，具体涉及可进行大小钻头互换的数控深孔钻铣机构。
背景技术
数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，于是现在的厂家基本上都使用数控机床来生产加工零件。
深孔钻床是数控机床的一种，目前的深孔钻床的钻头大小大多数都是固定的，通用性不够强，适用范围不广，在进行深孔加工过程中，如果需要钻出不同大小的孔时，需要更换不同类型的钻床，较为麻烦，费时费力，影响工作效率。
发明内容
针对上述现有技术的缺陷，本实用新型提供可进行大小钻头互换的数控深孔钻铣机构，结构简单、操作方便，能够更换不同大小的钻头，通用性强，适用范围广，可以有效的提高工作效率。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
可进行大小钻头互换的数控深孔钻铣机构，包括安装架和安装在安装架上的钻头驱动组件，所述钻头驱动组件包括钻柄安装座和主轴电机，钻柄安装座上设有钻柄安装头，主轴电机用于带动钻柄安装头转动，安装架上设有导轨，钻柄安装座上设有与导轨对应的滑座，钻柄安装座通过伺服电机带动滑座沿导轨方向移动，导轨上设有导向支撑组件，导向支撑组件包括可沿导轨方向移动的导套座和刀架，导套座与钻柄安装座相对设置，刀架设置在导套座和钻柄安装座之间，导套座上设有导向套，刀架的上端设有半圆状的安装槽，安装槽通过转轴连接有可开合设置的刀架压块，安装槽与刀架压块组成环形的安装位，安装位内设有可更换的轴承，钻柄安装头、轴承和导向套的位置呈直线排列，导轨靠近钻柄安装座的一端设有可供刀架向外翻转的刀架翻转座，刀架翻转座通过第一活动销钉使刀架可脱离与钻柄安装头和导向套直线排列的位置。
上述说明中，作为优选，所述安装槽的两侧均设有用于防止轴承脱离的轴承挡圈，安装槽的向外一侧设有延伸块，安装槽的向内一侧设有销孔座，刀架压块包括弧形主体、与延伸块对应的压块和与销孔座适配的连接板，通过第二活动销钉将连接板可活动的安装在销孔座上。
上述说明中，作为优选，所述延伸块和压块通过扣锁可开合连接。
上述说明中，作为优选，所述刀架翻转座上设有两个向前延伸且间距设置的连接臂，两个连接臂之间设有支撑臂，支撑臂向外倾斜设置，支撑臂的上端抵在刀架的下端，用于限位刀架的位置，连接臂与支撑臂上均设有连接孔，刀架的下端设有与连接臂对应的安装臂，安装臂上设有与连接孔对应的安装孔，通过第一活动销钉穿过连接孔和安装孔，将连接臂与支撑臂连接在一起。
上述说明中，作为优选，所述第一活动销钉的两端设有限位孔，限位孔内设有用于防止第一活动销钉脱离连接臂与安装臂的锁簧。
本实用新型所产生的有益效果是：导向支撑组件包括可沿导轨方向移动的导套座和刀架，通过设置刀架可以有效的提高钻头的稳定性；刀架的上端设有半圆状的安装槽，安装槽通过转轴连接有可开合设置的刀架压块，安装槽与刀架压块组成环形的安装位，安装位内设有可更换的轴承，通过在安装位内设置可更换的轴承，可以适配不同大小的钻头，通用性强，适用范围广，可以有效的提高工作效率；导轨靠近钻柄安装座的一端设有可供刀架向外翻转的刀架翻转座，刀架翻转座通过第一活动销钉使刀架可脱离与钻柄安装头和导向套直线排列的位置，可以根据钻头的长度来调整刀架的位置，进一步提高钻头的稳定性。
附图说明
图1：为本实用新型之实施例的组装结构示意图；
图2：为本实用新型之实施例的刀架翻转状态结构示意图；
图3：为本实用新型之实施例的刀架翻转座结构示意图；
图4：为本实用新型之实施例的第一活动销钉结构示意图；
附图标识说明：10-安装架，11-导轨，12-刀架翻转座，13-连接臂，14-支撑臂，20-钻柄安装座，21-钻柄安装头，22-主轴电机，23-伺服电机，24-滑座，30-导套座，32-刀架，321-第一活动销钉，322-安装臂，323-限位孔，33-导向套，34-安装槽，341-轴承挡圈，35-刀架压块，36-延伸块，37-压块，38-连接板，39-销孔座。
具体实施方式
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明：
本实施例：如图1-4所示，可进行大小钻头互换的数控深孔钻铣机构，包括安装架10和安装在安装架10上的钻头驱动组件，钻头驱动组件包括钻柄安装座20和主轴电机22，钻柄安装座20上设有钻柄安装头21，主轴电机22用于带动钻柄安装头21转动，安装架10上设有导轨11，钻柄安装座20上设有与导轨11对应的滑座24，钻柄安装座20通过伺服电机23带动滑座24沿导轨11方向移动，导轨11上设有导向支撑组件，导向支撑组件包括可沿导轨11方向移动的导套座30和刀架32，通过设置刀架32可以有效的提高钻头的稳定性，导套座30与钻柄安装座20相对设置，刀架32设置在导套座30和钻柄安装座20之间，导套座30上设有导向套33，刀架32的上端设有半圆状的安装槽34，安装槽34通过转轴连接有可开合设置的刀架压块35，安装槽34的两侧均设有用于防止轴承脱离的轴承挡圈341，安装槽34的向外一侧设有延伸块36，安装槽34的向内一侧设有销孔座39，刀架压块35包括弧形主体、与延伸块36对应的压块37和与销孔座39适配的连接板38，延伸块36和压块37通过扣锁可开合连接，通过第二活动销钉将连接板38可活动的安装在销孔座39上，安装槽34与刀架压块35组成环形的安装位，安装位内设有可更换的轴承，通过在安装位内设置可更换的轴承，可以适配不同大小的钻头，通用性强，适用范围广，可以有效的提高工作效率，钻柄安装头21、轴承和导向套33的位置呈直线排列，导轨11靠近钻柄安装座20的一端设有可供刀架32向外翻转的刀架翻转座12，刀架32沿导轨11方向移动到刀架翻转座12处，刀架翻转座12通过第一活动销钉321使刀架32可脱离与钻柄安装头21和导向套33直线排列的位置，可以根据钻头的长度来调整刀架32的位置，进一步提高钻头的稳定性，刀架翻转座12上设有两个向前延伸且间距设置的连接臂13，两个连接臂13之间设有支撑臂14，支撑臂14向外倾斜设置，支撑臂14的上端抵在刀架32的下端，用于限位刀架32的位置，连接臂13与支撑臂14上均设有连接孔，刀架32的下端设有与连接臂13对应的安装臂322，安装臂322上设有与连接孔对应的安装孔，通过第一活动销钉321穿过连接孔和安装孔，将连接臂13与支撑臂14连接在一起，使刀架32可脱离与钻柄安装头21和导向套33直线排列的位置，第一活动销钉321的两端设有限位孔323，限位孔323内设有用于防止第一活动销钉321脱离连接臂13与安装臂322的锁簧。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，故凡是依据本实用新型的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.可进行大小钻头互换的数控深孔钻铣机构，包括安装架和安装在安装架上的钻头驱动组件，其特征在于：所述钻头驱动组件包括钻柄安装座和主轴电机，钻柄安装座上设有钻柄安装头，主轴电机用于带动钻柄安装头转动，安装架上设有导轨，钻柄安装座上设有与导轨对应的滑座，钻柄安装座通过伺服电机带动滑座沿导轨方向移动，导轨上设有导向支撑组件，导向支撑组件包括可沿导轨方向移动的导套座和刀架，导套座与钻柄安装座相对设置，刀架设置在导套座和钻柄安装座之间，导套座上设有导向套，刀架的上端设有半圆状的安装槽，安装槽通过转轴连接有可开合设置的刀架压块，安装槽与刀架压块组成环形的安装位，安装位内设有可更换的轴承，钻柄安装头、轴承和导向套的位置呈直线排列，导轨靠近钻柄安装座的一端设有可供刀架向外翻转的刀架翻转座，刀架翻转座通过第一活动销钉使刀架可脱离与钻柄安装头和导向套直线排列的位置。
2.根据权利要求1所述的可进行大小钻头互换的数控深孔钻铣机构，其特征在于：所述安装槽的两侧均设有用于防止轴承脱离的轴承挡圈，安装槽的向外一侧设有延伸块，安装槽的向内一侧设有销孔座，刀架压块包括弧形主体、与延伸块对应的压块和与销孔座适配的连接板，通过第二活动销钉将连接板可活动的安装在销孔座上。
3.根据权利要求2所述的可进行大小钻头互换的数控深孔钻铣机构，其特征在于：所述延伸块和压块通过扣锁可开合连接。
4.根据权利要求1所述的可进行大小钻头互换的数控深孔钻铣机构，其特征在于：所述刀架翻转座上设有两个向前延伸且间距设置的连接臂，两个连接臂之间设有支撑臂，支撑臂向外倾斜设置，支撑臂的上端抵在刀架的下端，用于限位刀架的位置，连接臂与支撑臂上均设有连接孔，刀架的下端设有与连接臂对应的安装臂，安装臂上设有与连接孔对应的安装孔，通过第一活动销钉穿过连接孔和安装孔，将连接臂与支撑臂连接在一起。
5.根据权利要求1所述的可进行大小钻头互换的数控深孔钻铣机构，其特征在于：所述第一活动销钉的两端设有限位孔，限位孔内设有用于防止第一活动销钉脱离连接臂与安装臂的锁簧。
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