CN213916304U - 一种超硬导向块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属机加工中深孔钻镗切削加工工具配件的技术领域，具体地说是一种超硬导向块，包括导向块本体，其特征在于：所述的导向块本体设有固定基座，所述的固定基座中部开有用于固定安装在钻头上的安装沉孔，外侧上下部开有导向安装槽，所述的导向安装槽内安装有导向面，所述的导向面焊接在固定基座上下的导向安装槽中，所述的导向面外侧为圆弧形结构，所述的圆弧形结构凸出导向安装槽，这样的一种超硬导向块具有安装牢固，使用方便，耐磨性强，韧性良好，使用寿命长的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属机加工，中深孔钻镗切削加工工具配件的技术领域，具体地说是涉及一种超硬导向块。
背景技术
随着重工业等领域的迅速发展，机械加工产品的复杂程度、精度、表面质量要求越来越高，因此需要更可靠、高效、耐磨的工具，这在长径比大于5的深孔加工中尤为突出。深孔加工由于其大长径比的典型特点，决定了加工中整个工艺系统的刚性较差，受孔直径的尺寸限制，钻杆细而长，容易产生振动，钻孔易跑偏，因此对刀具的导向要求极高。同时深孔加工均为封闭或半封闭状态下进行，无法直接观察刀具加工情况，只能通过声音、切屑等因素判断刀具加工是否正常，良好的导向支撑有助于加工的稳定进行。传统导向块的导向面为硬质合金材质，部分导向面的硬质合金表面具有PVD或CVD形成的陶瓷耐磨涂层，然而这些导向块在大型深孔零件钻镗加工中寿命较短，加工1-2件即因磨损无法提供有效支撑导向，进一步发生导向块破损或加工异常，迫使生产停止更换导向，严重影响加工效率，有时甚至导致工件报废，因此急需一种具有良好耐磨性的高寿命导向块。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述所存在的缺点，提供了一种具有安装牢固，使用方便，耐磨性强，硬度为硬质合金的30-50倍，韧性良好，使用寿命长的一种超硬导向块。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种超硬导向块，包括导向块本体，其特征在于：所述的导向块本体设有固定基座，所述的固定基座中部开有用于固定安装在钻头上的安装沉孔，外侧上下部开有导向安装槽，所述的导向安装槽内安装有导向面，所述的导向面焊接在固定基座上下的导向安装槽中，所述的导向面外侧为圆弧形结构，所述的圆弧形结构凸出导向安装槽，起到导向支撑作用。
所述的导向安装槽中部开有限位固定槽，所述的导向面内侧凸起有配合限位固定槽的限位块。
所述的导向面的上部一侧开有引导圆弧槽，下部开有导流引导圆弧槽，所述的导向安装槽对应配合导流引导圆弧槽处设有圆弧结构，固定基座上下的导向安装槽上的圆弧结构为上下对应设置，使得上下引导面的导流引导圆弧槽呈同一方向导流引导。
所述的导向安装槽内开有用于安装焊接金属柱的焊接孔，所述的导向面内侧对应焊接孔处开有导向焊接孔，所述的焊接孔和导向焊接孔中安装有焊接金属柱，所述的焊接金属柱一端插入焊接孔中，另一端插入导向焊接孔中，通过银基钎焊料高频焊接，将焊接金属柱加热融化，从而将导向面焊接固定在导向安装槽上。
所述的固定基座内侧四周凸起有用于固定安装在钻头上的限位固定柱。
所述的导向面的圆弧形结构的弧面半径R为5mm-400mm，表面粗糙度优于Ra1.2μm。
所述的导向面材质为聚晶金刚石，所述的聚晶金刚石通过银基钎焊料高频焊接在固定基座上，通过磨削加工在聚晶金刚石上面形成弧面半径R20mm的导向面，导向面表面粗糙度为Ra0.2μm。
所述的导向面材质为聚晶立方氮化硼。
在使用时：导向面焊接在固定基座上下的导向安装槽中，使用时只需将导向块本体的固定基座通过螺栓安装在钻头上，即可在深孔钻削时起支撑导向作用。
由于导向面上部开有引导圆弧槽，下部开有导流引导圆弧槽，其对应安装，使得导流引导圆弧槽方向为同一方向，在使用时减少摩擦力，导流引导效果好，使用寿命长。
由于导向安装槽内开有焊接孔，导向面内侧开有导向焊接孔，且焊接孔和导向焊接孔中安装有焊接金属柱，将焊接金属柱插入焊接孔中，再将导向焊接孔插入到焊接金属柱上，使得导向面安装在导向安装槽中，通过银基钎焊料高频焊接，将焊接金属柱加热融化冷却，使得将导向面固定焊接到导向安装槽中，形成一体，即可。
本实用新型的有益效果是：由于导向面材质为聚晶金刚石或聚晶立方氮化硼材质，可以显著的增加导向块的耐磨性，寿命达到合金导向块的10-30倍，提高加工效率。将聚晶金刚石或聚晶立方氮化硼材质焊接在固定基座上制成导向块本体，既不影响寿命有能够降低聚晶金刚石或聚晶立方氮化硼材质的用量，利于导向块本体成本控制。这样的一种超硬导向块具有安装牢固，使用方便，耐磨性强，韧性良好，使用寿命长的优点。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图。
图2是本实用新型整体拆分结构示意图。
图3是本实用新型导向面具有限位块的结构示意图。
图4是本实用新型导向面具有导流引导圆弧槽的整体结构示意图。
图5是本实用新型导向面具有导流引导圆弧槽的拆分结构示意图。
图6是本实用新型导向安装槽和导向面中部安装有焊接金属柱的前视拆分结构示意图。
图7是本实用新型导向安装槽和导向面中部安装有焊接金属柱的后视拆分结构示意图。
其中：1、导向块本体2、固定基座3、安装沉孔4、导向安装槽5、导向面6、圆弧形结构7、限位固定槽8、限位块9、引导圆弧槽10、导流引导圆弧槽11、焊接金属柱12、焊接孔13、导向焊接孔14、限位固定柱15、圆弧结构。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如图1~2所示：一种超硬导向块，包括导向块本体1，其特征在于：所述的导向块本体1设有固定基座2，所述的固定基座2中部开有用于固定安装在钻头上的安装沉孔3，外侧上下部开有导向安装槽4，所述的导向安装槽4内安装有导向面5，所述的导向面5焊接在固定基座2上下的导向安装槽4中，所述的导向面5外侧为圆弧形结构6，所述的圆弧形结构6凸出导向安装槽4，起到导向支撑作用。
如图3所示：所述的导向安装槽4中部开有限位固定槽7，所述的导向面5内侧凸起有配合限位固定槽7的限位块8。
如图4~5所示：所述的导向面5的上部一侧开有引导圆弧槽9，下部开有导流引导圆弧槽10，所述的导向安装槽4对应配合导流引导圆弧槽10处设有圆弧结构15，固定基座2上下的导向安装槽4上的圆弧结构15为上下对应设置，使得上下引导面5的导流引导圆弧槽10呈同一方向导流引导。
如图6~7所示：所述的导向安装槽4内开有用于安装焊接金属柱11的焊接孔12，所述的导向面5内侧对应焊接孔12处开有导向焊接孔13，所述的焊接孔12和导向焊接孔13中安装有焊接金属柱11，所述的焊接金属柱11一端插入焊接孔12中，另一端插入导向焊接孔13中，通过银基钎焊料高频焊接，将焊接金属柱11加热融化，从而将导向面5焊接固定在导向安装槽4上。
如图7所示：所述的固定基座2内侧四周凸起有用于固定安装在钻头上的限位固定柱14。
所述的导向面5的圆弧形结构6的弧面半径R为5mm-400mm，表面粗糙度优于Ra1.2μm。
所述的导向面5材质为聚晶金刚石，所述的聚晶金刚石通过银基钎焊料高频焊接在固定基座2上，通过磨削加工在聚晶金刚石上面形成弧面半径R20mm的导向面5，导向面5表面粗糙度为Ra0.2μm。
所述的导向面5材质为聚晶立方氮化硼。
在使用时：导向面5焊接在固定基座2上下的导向安装槽4中，使用时只需将导向块本体1的固定基座2通过螺栓安装在钻头上，即可在深孔钻削时起支撑导向作用。
由于导向面5上部开有引导圆弧槽9，下部开有导流引导圆弧槽10，其对应安装，使得导流引导圆弧槽10方向为同一方向，在使用时减少摩擦力，导流引导效果好，使用寿命长。
由于导向安装槽4内开有焊接孔12，导向面5内侧开有导向焊接孔13，且焊接孔12和导向焊接孔13中安装有焊接金属柱11，将焊接金属柱11插入焊接孔12中，再将导向焊接孔13插入到焊接金属柱11上，使得导向面5安装在导向安装槽4中，通过银基钎焊料高频焊接，将焊接金属柱11加热融化冷却，使得将导向面5固定焊接到导向安装槽4中，形成一体，即可。
由于导向面材质为聚晶金刚石或聚晶立方氮化硼材质，可以显著的增加导向块的耐磨性，寿命达到合金导向块的10-30倍，提高加工效率。将聚晶金刚石或聚晶立方氮化硼材质焊接在固定基座上制成导向块本体，既不影响寿命有能够降低聚晶金刚石或聚晶立方氮化硼材质的用量，利于导向块本体成本控制。这样的一种超硬导向块具有安装牢固，使用方便，耐磨性强，韧性良好，使用寿命长的优点。
以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围内。
Claims (8)
1.一种超硬导向块，包括导向块本体，其特征在于：所述的导向块本体设有固定基座，所述的固定基座中部开有用于固定安装在钻头上的安装沉孔，外侧上下部开有导向安装槽，所述的导向安装槽内安装有导向面，所述的导向面焊接在固定基座上下的导向安装槽中，所述的导向面外侧为圆弧形结构，所述的圆弧形结构凸出导向安装槽。
2.根据权利要求1所述的一种超硬导向块，其特征在于：所述的导向安装槽中部开有限位固定槽，所述的导向面内侧凸起有配合限位固定槽的限位块。
3.根据权利要求1所述的一种超硬导向块，其特征在于：所述的导向面的上部一侧开有引导圆弧槽，下部开有导流引导圆弧槽，所述的导向安装槽对应配合导流引导圆弧槽处设有圆弧结构，固定基座上下的导向安装槽上的圆弧结构为上下对应设置，使得上下引导面的导流引导圆弧槽呈同一方向导流引导。
4.根据权利要求1所述的一种超硬导向块，其特征在于：所述的导向安装槽内开有用于安装焊接金属柱的焊接孔，所述的导向面内侧对应焊接孔处开有导向焊接孔，所述的焊接孔和导向焊接孔中安装有焊接金属柱，所述的焊接金属柱一端插入焊接孔中，另一端插入导向焊接孔中，通过银基钎焊料高频焊接，将焊接金属柱加热融化，从而将导向面焊接固定在导向安装槽上。
5.根据权利要求1所述的一种超硬导向块，其特征在于：所述的固定基座内侧四周凸起有用于固定安装在钻头上的限位固定柱。
6.根据权利要求1所述的一种超硬导向块，其特征在于：所述的导向面的圆弧形结构的弧面半径R为5mm-400mm，表面粗糙度优于Ra1.2μm。
7.根据权利要求1所述的一种超硬导向块，其特征在于：所述的导向面材质为聚晶金刚石，所述的聚晶金刚石通过银基钎焊料高频焊接在固定基座上，通过磨削加工在聚晶金刚石上面形成弧面半径R20mm的导向面，导向面表面粗糙度为Ra0.2μm。
8.根据权利要求1所述的一种超硬导向块，其特征在于：所述的导向面材质为聚晶立方氮化硼。
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2020
- 2020-10-27 CN CN202022408748.9U patent/CN213916304U/zh active Active
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