CN217912892U - 一种机加工角度调整刀夹 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机加工角度调整刀夹,包括刀体,所述刀体的左端设置有调节螺母,所述刀体的右端设置有刀片,所述刀体的上开设有外径调节孔、段差调节孔、刀夹固定孔和刀片固定孔,所述外径调节孔、段差调节孔、刀夹固定孔和刀片固定孔均为螺纹孔,所述刀体材料为35CrMo,所述刀片材料为硬质合金,所述刀体上开设有刀片槽,所述刀片槽与刀片相适配。该机加工角度调整刀夹,利用非标结构调整刀夹相对应尺寸,使得以往非标焊接式刀具结构替换成刀夹结构,在刀具使用方面更加方便快捷,长时间的使用后将刀片从刀夹上拆卸进行更换即可,不比将刀具整体进行维修,刀具维修时间和替换时间大大减少,致使零件加工成本大打折扣,提升了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械刀具技术领域,具体为一种机加工角度调整刀夹。
背景技术
刀具是机械制造中用于切削加工的工具,又称切削工具。绝大多数的刀具是机用的,针对结构复杂的零部件,往往零件中包含了各式各样的结构用于组装应用,然而这种结构中必定缺少不了各种角度的要求,这些角度也没有一个确定的值,所以我们需要经常设计出相对应的角度要求的刀具,随着行业的发展,我们相对应的也作出了方向性的优化和改善,这种机加工角度调整刀夹可以根据产品要求来制作相应要求的角度,从而使得刀具的维修时间及零件加工效率大大提升,所以设计是一种机加工角度调整刀夹十分有必要的。
这种现有技术方案在使用时还存在以下问题:
现有的大部分角度调整刀夹都是一体化成型,在长时间的削切作业后,刀片磨损则需要对刀夹和刀片整体进行更换,维修时间长,提升了加工成本降低了工作效率。
所以需要针对上述问题进行改进,来满足市场需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机加工角度调整刀夹,以解决上述背景技术中提出现有的角度调整刀夹整体式刀具维修时间过长,加工成本高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机加工角度调整刀夹,包括刀体,所述刀体的左端设置有调节螺母,所述刀体的右端设置有刀片;
所述刀体的上开设有外径调节孔、段差调节孔、刀夹固定孔和刀片固定孔;
所述外径调节孔、段差调节孔、刀夹固定孔和刀片固定孔均为螺纹孔。
优选的,所述刀体材料为35CrMo。
优选的,所述刀片材料为硬质合金。
优选的,所述刀体上开设有刀片槽,所述刀片槽与刀片相适配。
优选的,所述刀体与刀片和调节螺母之间均通过螺丝固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该机加工角度调整刀夹,利用非标结构调整刀夹相对应尺寸,使得以往非标焊接式刀具结构替换成刀夹结构,在刀具使用方面更加方便快捷,长时间的使用后将刀片从刀夹上拆卸进行更换即可,不比将刀具整体进行维修,刀具维修时间和替换时间大大减少,致使零件加工成本大打折扣,提升了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型表面结构示意图;
图2为本实用新型多角度表面结构示意图;
图3为本实用新型结构俯视图;
图4为本实用新型刀体结构剖视图。
图中:101、刀体;1011、调节螺母;1013、刀片槽;1021、外径调节孔;1022、段差调节孔;1023、刀夹固定孔;1024、刀片固定孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种机加工角度调整刀夹,包括刀体101,刀体101的左端设置有调节螺母1011,刀体101的右端设置有刀片2101;刀体101的上开设有外径调节孔1021、段差调节孔1022、刀夹固定孔1023和刀片固定孔1024;外径调节孔1021、段差调节孔1022、刀夹固定孔1023和刀片固定孔1024均为螺纹孔;
刀体101材料为35CrMo,35CrMo是合金结构钢(合金调质钢),该钢材主要用于制造承受冲击、弯扭、高载荷的各种机器中的重要零件,有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限,高温下有高的蠕变强度与持久强度,并具有高的静强度、冲击韧度及较高的疲劳强度、淬透性良好,无过热倾向,淬火变形小;刀片2101材料为硬质合金,硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料,硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,硬质合金广泛用作刀具材料,如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等,用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材;
刀体101上开设有刀片槽1013,刀片槽1013与刀片2101相适配,刀片槽1013用于安装刀片2101,通过螺丝和刀片固定孔1024可以将刀片2101安装在刀片槽1013中,长时间的使用后可以将螺丝从刀片固定孔1024中取出,从而对刀片2101进行单独更换;刀体101与刀片2101和调节螺母1011之间均通过螺丝固定,通过螺丝将装置整体进行固定可以更方便的安装和拆卸,节省了维修时间。
工作原理:如图1-图4所示,在使用该机加工角度调整刀夹时,首先,使用螺丝将装置安装至工作的机床上,通过外径调节孔1021来调节装置外径,通过段差调节孔1022来调节段差,通过刀夹固定孔1023将刀体101安装至机床上,通过螺丝和刀片固定孔1024可以将刀片2101安装在刀片槽1013中,随后可以启动设备进行削切作业,在长时间的使用后,可以将螺丝从刀片固定孔1024中取出,从而对刀片2101进行单独更换,节省了将刀具整体进行更换的时间,这就是该机加工角度调整刀夹的特点。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种机加工角度调整刀夹,包括:刀体(101),其特征在于:所述刀体(101)的左端设置有调节螺母(1011),所述刀体(101)的右端设置有刀片(2101);
所述刀体(101)的上开设有外径调节孔(1021)、段差调节孔(1022)、刀夹固定孔(1023)和刀片固定孔(1024);
所述外径调节孔(1021)、段差调节孔(1022)、刀夹固定孔(1023)和刀片固定孔(1024)均为螺纹孔。
2.根据权利要求1所述的一种机加工角度调整刀夹,其特征在于:所述刀体(101)材料为35CrMo。
3.根据权利要求1所述的一种机加工角度调整刀夹,其特征在于:所述刀片(2101)材料为硬质合金。
4.根据权利要求1所述的一种机加工角度调整刀夹,其特征在于:所述刀体(101)上开设有刀片槽(1013),所述刀片槽(1013)与刀片(2101)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种机加工角度调整刀夹,其特征在于:所述刀体(101)与刀片(2101)和调节螺母(1011)之间均通过螺丝固定。
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