CN210548157U - 一种主轴可调型钻削头 - Google Patents

Abstract

一种主轴可调型钻削头，包括电机、主轴箱、底座，电机与主轴箱均固定于底座上；主轴箱内装装有万向节，万向节上端通过齿轮或带轮与电机相连接，万向节下端装有多支主轴，主轴上装有钻头，主轴上装有滑套；主轴箱底部设有固定调节板，固定调节板为圆形，上有与主轴同数量的圆周等分的辐射状腰孔，主轴滑套从腰孔中穿过并可沿腰孔滑动，固定调节板外设有旋转调节环，旋转调节环可绕固定调节板外圆柱侧面周向滑动；旋转调节环上设有与主轴同数量的圆周等分的通孔，通孔通过销轴安装有摆臂，摆臂另一端与主轴滑套相连，通过旋转调节环转动带动摆臂在腰孔中滑动，实现多轴同步等距收缩或扩大轴心距离，本实用新型具有调节方便、调节精度高的特点。

Description

一种主轴可调型钻削头

技术领域

本实用新型设计一种机械加工设备，尤其涉及一种主轴可调型钻削头。

背景技术

目前常见的钻削头，主要包括电机、主轴箱、底座等组成，电机驱动主轴箱，单轴钻床在零件上多孔作业需要多次移动零件来完成作业，操作复杂、精度不高、效率低下，为此市场也出现了多轴钻削头，多轴钻削头的结构与单轴钻床最大区别在与主电机与各个主轴之间通过齿轮和万向节相连拉，从而实现多个主轴同步工作，各个主轴呈圆周状均匀分布，目前的这种多轴钻削头，在加工零件的孔距变化时调节非常不便，间距的调节将各个主轴通过轴承固定在主轴的调节平台的调节孔内，调节孔呈发射状均匀分布，调节各主轴间距时需要每个主轴分别调节，因而存在误差较大，节调的不便的缺陷，目前这种多轴钻削头一般主要用于加工专用的零件，不能很好根据加工零件的改变来调节各个主轴的间距。

目前已有的一种实用新型如《CN201776474U一种可调间距的多轴钻床》，介绍了一种可以同时调节间距的多轴钻床，通过旋转带渐开线通孔的旋转调节，完成多个主轴同时在带放射性状通孔中等距滑动，来实现一次性精准调杰多轴间的轴间距，但该实用新型中主轴轴向仅仅由固定调节板和旋转调节板的腰孔来控制，导致该设备主轴不具备稳定性，容易出现主轴发生偏角的问题。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供了一种主轴可调型钻削头，解决了现有技术效率低下，精度不高的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种主轴可调型钻削头，包括电机、主轴箱、底座，其特征在于：所述电机与所述主轴箱均固定于所述底座上；所述主轴箱内装有万向节，所述万向节上端通过齿轮或带轮与电机相连接，所述万向节下端装有多支主轴，主轴上装有钻头，主轴上装有主轴滑套，所述主轴可在主轴滑套内旋转滑动；所述主轴箱底部设有固定调节板，所述固定调节板为圆形，上有与主轴同数量的圆周等分的辐射状腰孔，所述主轴滑套从腰孔中穿过并可沿腰孔滑动，所述固定调节板外设有旋转调节环，所述旋转调节环可绕固定调节板外圆柱侧面周向滑动；所述旋转调节环上设有与主轴同数量的圆周等分的通孔，通孔通过销轴安装有摆臂，所述摆臂另一端与主轴滑套相连，所述摆臂带动主轴在辐射状腰孔中滑动。

进一步地，所述固定调节板内设有球头柱塞，球头柱塞壳体端面与固定调节板外侧面相切，所述旋转调节环内侧面设有若干孤形定位坑，以从主轴最小分布节圆开始，分布节圆每增加5mm为一次定位，设置若干孤形定位坑，通过转动旋转调节环调节轴间距，实现多个常用尺寸自动定位。

进一步地，所述固定调节板外设有两块可转动的锁紧块，所述锁紧块伸出端设有通孔，通孔处装有紧固螺栓和螺母，通过松紧锁母可以完成对旋转调节环的锁紧定位。

进一步地，所述万向节为可伸缩万向节，因主轴间距调整，主轴与主轴箱传动部件相对位置发生改变，若不用可伸缩万向节则主轴伸出固定调整板的距离则不断的变化，为保证主轴伸出长度固定，则万向节为可伸缩万向节。

进一步地，所述旋转调节环上设有刻度尺，固定调整板上设有三角标，旋转调节环上设有刻度，方便调整主轴间距时直接读出主轴分布节圆直径。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述一种主轴可调型钻削头，设有旋转调节环，通过自身转动带动多个摆臂一端所连的主轴滑套在固定调节环的腰孔中滑动，实现多轴同步等距收缩或扩大轴心距离，具有调节方便、调节精度高的特点。

本实用新型所述一种主轴可调型钻削头，所述固定调节板设有球头柱塞，在通过调节旋转调节环，使主轴分布节圆处于常用直径位置时，如5mm的整倍数，相应的旋转调节环均设有孤形定位坑，使得常规主轴分布节圆直径调整一次到位。

本实用新型所述一种主轴可调型钻削头，摆臂一端连接有销轴，另一端连接有主轴滑套，销轴与主轴轴心平行，无论主轴如何调整，主轴轴向保持不变，且稳定性高。

附图说明

图1为本实用新型所述一种主轴可调型钻削头结构示意图；

图2为本实用新型所述一种主轴可调型钻削头的主轴箱结构示意图；

图3为本实用新型所述一种主轴可调型钻削头固定调节板、旋转调节板等结构示意图。

图中1电机；2主轴箱；3底座；21万向节；22主轴；23钻头；24主轴滑套；25固定调节板；251腰孔；252球头柱塞；253锁紧块；254螺栓螺母；26旋转调节环；261弧形定位坑；262刻度尺；27销轴；28摆臂。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例采用六个主轴，在实际应用中根据需要可实现二个及以上主轴间距的同时调节。

如图1、2、3所述，一种主轴可调型钻削头，包括电机1、主轴箱2、底座3，所述电机1与所述主轴箱2均固定于所述底座3上；所述主轴箱2内装有六个万向节21，所述万向节21上端通过齿轮或带轮与所述电机1相连接，所述万向节21下端装有六支主轴22，所述主轴22上装有钻头23，所述主轴22上套有主轴滑套24，所述主轴22可在所述主轴滑套24内旋转滑动；所述主轴箱2底部设有固定调节板25，所述固定调节板25为圆形，上有圆周六等分的辐射状腰孔251，所述主轴滑套24从所述腰孔251中穿过并可沿所述腰孔251滑动，所述固定调节板25外设有旋转调节环26，所述旋转调节环26可绕所述固定调节板25外圆柱侧面周向滑动；所述旋转调节环26上设有六个的在圆周等分的通孔，通孔通过销轴27安装有摆臂28，所述摆臂28另一端与所述主轴滑套24相连，所述摆臂24带动所述主轴22在辐射状腰孔251中滑动；

在实际应用中，所述固定调节板内设有球头柱塞252，所述球头柱塞252壳体端面与所述固定调节板25外侧面相切，所述旋转调节环26内侧面设有若干孤形定位坑261，以从所述主轴22最小分布节圆开始，分布节圆每增加5mm为一次定位，设置若干孤形定位坑261，通过转动所述旋转调节环26调节轴间距，实现多个常用尺寸自动定位。

在实际应用中，所述固定调节板外设有两块可转动的锁紧块253，所述锁紧块253伸出端设有通孔，通孔处装有紧固螺栓螺母254，通过松紧锁母可以完成对旋转调节环26的锁紧定位。

在实际应用中，所述万向节21为可伸缩万向节，因主轴间距调整，所述主轴22与所述主轴箱2传动部件相对位置发生改变，若不用可伸缩万向节则主轴伸出固定调整板的距离则不断的变化，为保证主轴伸出长度固定，则万向节21为可伸缩万向节；

在实际应用中，所述旋转调节环上设有刻度尺262，固定调整板25上设有三角标，旋转调节环26上设有刻度，方便调整主轴22间距时直接读出主轴22分布节圆直径。

本实用新型所述一种主轴可调型钻削头，设有旋转调节环26，通过自身转动带动六个摆臂28一端所连的主轴滑套24同时在固定调节环25的六个腰孔251中滑动，实现多轴同步等距收缩或扩大轴心距离，具有调节方便、调节精度高的特点。所述固定调节板设有球头柱塞252，在通过调节旋转调节环26，使主轴22分布节圆处于常用直径位置时，如5mm的整倍数，相应的旋转调节环26均设有孤形定位坑261，使得常规主轴分布节圆直径调整一次到位。所述摆臂28一端连接有销轴27，另一端连接有主轴滑套24，销所述轴27与所述主轴22轴心平行，无论主轴22如何调整，主轴22轴向保持不变，且稳定性高。

在一个实施例中，加工某缸盖，该缸盖有2个法兰，均为6孔法兰，法兰孔中心距分别为125mm、150mm，先松开螺栓螺母254，解除旋转调节环26锁紧状态，转动旋转调节环26，使三角标指向125mm刻度，此时球头柱塞252遇到弧形定位坑261，呈预定位状态，再拧紧螺母，使旋转调节环26锁紧，保证了主轴22位置不动，开始第一圈法兰孔加工，加工完毕后，重复第一步动作，转动调节环26，使三角标指向150mm刻度，再拧紧螺母，完成第二圈法兰孔的加工。

综上所述，本实用新型能够狠好的完成多轴箱主轴轴距的调整，有调节方便、调节精度高、稳定性强的特点。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种主轴可调型钻削头，包括电机(1)、主轴箱(2)、底座(3)，其特征在于：所述电机(1)与所述主轴箱(2)均固定于所述底座(3)上；所述主轴箱(2)内装有万向节(21)，所述万向节(21)上端通过齿轮或带轮与电机(1)相连接，所述万向节(21)下端装有多支主轴(22)，所述主轴(22)上装有钻头(23)，主轴(22)上套有主轴滑套(24)，所述主轴(22)可在主轴滑套(24)内旋转滑动；所述主轴箱(2)底部设有固定调节板(25)，所述固定调节板(25)为圆形，上有与所述主轴(22)同数量的圆周等分的辐射状腰孔(251)，所述主轴滑套(24)从所述腰孔(251)中穿过并可沿所述腰孔(251)滑动，所述固定调节板(25)外设有旋转调节环(26)，所述旋转调节环(26)可绕所述固定调节板(25)外圆柱侧面周向滑动；所述旋转调节环(26)上设有与所述主轴(22)同数量的圆周等分的通孔，所述通孔通过销轴(27)安装有摆臂(28)，所述摆臂(28)另一端与所述主轴滑套(24)相连，所述摆臂(28)带动所述主轴(22)在辐射状腰孔(251)中滑动。

2.根据权利要求1所述的一种主轴可调型钻削头，其特征在于：所述固定调节板(25)内设有球头柱塞(252)，所述球头柱塞(252)壳体端面与所述固定调节板(25)外侧面相切，所述旋转调节环(26)内侧面设有若干孤形定位坑(261)。

3.根据权利要求1所述的一种主轴可调型钻削头，其特征在于：所述固定调节板(25)外设有两块可转动的锁紧块(253)，所述锁紧块(253)伸出端设有通孔，通孔处装有紧固螺栓螺母(254)。

4.根据权利要求1所述的一种主轴可调型钻削头，其特征在于：所述万向节(21)为可伸缩万向节。

5.根据权利要求1所述的一种主轴可调型钻削头，其特征在于：所述旋转调节环(26)上设有刻度尺(262)。

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