CN210547928U - 一种用于浇铸模具的提取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于稀土熔盐电解技术领域,公开了一种用于浇铸模具的提取装置,包括承重板,所述承重板的上端设有挂环,所述承重板的两端设有承重杆,所述承重杆与浇铸模具可拆卸连接;所述承重板的水平位置高于承重杆的水平位置,所述承重板上还设有限位单元,所述限位单元位于承重杆的上方,用以限制承重杆在浇铸模具上移动。与现有技术相比,本实用新型结构简单,且结实牢固,平衡性好,安全性高,装卸工序少,工人操作方便。
Description
技术领域
本实用新型属于稀土熔盐电解技术领域,尤其是涉及一种用于浇铸模具的提取装置。
背景技术
目前设计中,我们首先将稀土金属吸入真空抬包里的模具中,待金属冷却后需要从真空抬包中取出模具,模具一次可以装金属100kg左右,模具本身重量大约为100kg,模具和金属的重量达到200kg左右,这就需要提取装置结构简单结实,平衡性好,才能保证其安全性好。其次,装卸工序应尽可能少,这样才便于工人操作。
因此,有必要提供一种新的用于浇铸模具的提取装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种结构简单结实、安全性好、装卸方便的用于浇铸模具的提取装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案,一种用于浇铸模具的提取装置,包括承重板,所述承重板的上端设有挂环,所述承重板的两端设有承重杆,所述承重杆与浇铸模具可拆卸连接;所述承重板的顶端的水平位置高于承重杆的顶端的水平位置,所述承重板上还设有限位单元,所述限位单元位于承重杆的上方,用以限制承重杆在浇铸模具上移动。
优选的,所述承重杆的两端插设在浇铸模具的两侧壁上。
优选的,所述限位单元包括底座、连接杆、限位块,所述底座安装在承重板上,所述连接杆穿过底座,且与底座滑动连接,所述连接杆与限位块固定连接,所述限位块位于承重杆的上方,且设于承重板与浇铸模具的侧壁之间。
优选的,所述底座上开有调节孔,所述连接杆沿着调节孔穿过底座,所述调节孔的孔径远大于连接杆的直径,以便通过连接杆调节限位块的高度。
优选的,所述底座为两个。
优选的,所述限位块的形状与承重杆的形状相适配,以便限位块能紧密贴合在承重杆上。
优选的,所述连接杆的远离限位块的一端设有把手。
优选的,所述承重板的两侧开有向其内部方向凹陷的减重槽。
优选的,所述挂环为圆环结构。
与现有技术相比,本实用新型结构简单,且结实牢固,平衡性好,安全性高,装卸工序少,工人操作方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A处放大示意图。
图中:
1.承重板,2.挂环,3.承重杆,4.限位单元,11.减重槽,41.底座,42.连接杆,43.限位块,411.调节孔,421.把手。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照附图1-2,本实施例包括承重板1,承重板1的上端设有挂环2,承重板1的两端设有承重杆3,承重杆3与浇铸模具可拆卸连接,具体表现为,承重杆3的两端插设在浇铸模具的两侧壁上;承重板1的顶端的水平位置高于承重杆3的顶端的水平位置,承重板1上还设有限位单元4,限位单元4位于承重杆3的上方,用以限制承重杆3在浇铸模具上移动。
限位单元4包括底座41、连接杆42、限位块43,底座41安装在承重板1上,连接杆42穿过底座41,且与底座41滑动连接,连接杆42与限位块43固定连接,限位块43位于承重杆3的上方,且设于承重板1与浇铸模具的侧壁之间。本实施例中,限位块43的宽度略小于承重板1与浇铸模具的单边距。限位块43在承重杆3的上方,即在承重板1与浇铸模具的侧壁之间时,承重板1与浇铸模具的一个侧壁抵接,限位块43与浇铸模具的另一个侧壁抵接,承重杆3被限制住而不能移动。限位块43在承重板1上方时,承重杆3移动的距离为限位块43的宽度。
底座41上开有调节孔411,连接杆42沿着调节孔411穿过底座41,调节孔411的孔径远大于连接杆42的直径,以便通过连接杆42调节限位块43的高度。该结构设置,便于工人将连接杆42按压在承重板1上,升起限位块43,然后移动连接杆42将限位块43从承重杆3上移到承重板1上或者从承重板1上移动到承重杆3上。
底座41为两个,相对于一个底座41,两个底座41能使连接杆42更稳固。
限位块43的形状与承重杆3的形状相适配,以便限位块43能紧密贴合在承重杆3上。紧密贴合能使限位块43充分发挥出限位的作用。
连接杆42的远离限位块43的一端设有把手421,便于工人操作连接杆42。
承重板1的两侧开有向其内部方向凹陷的减重槽11。利于减轻提取装置的整体重量。重量减轻方便工人装卸提取装置。
挂环2为圆环结构,圆环结构,稳定性好。
本实用新型提供的用于浇铸模具的提取装置的工作过程为:
(1)吊钩钩住圆环将提取装置移到浇铸模具上方,工人将连接杆42按压在承重板1上,限位块43升高,然后移动连接杆42将限位块43移到承重板1上。然后将靠近限位块43一端的承重杆3首先插入到浇铸模具的侧壁中,直至承重板1与浇铸模具的侧壁抵接。
(2)然后将承重杆3另一端插入到浇铸模具的侧壁中,此时承重杆3的两端都已经插入到浇铸模具中。
(3)再一次按压连接杆42到承重板1上,限位块43升高,然后将限位块43移到承重杆3上,即放在承重板1与浇铸模具的侧壁之间。此时承重杆3被限位块43限制而不能在浇铸模具上移动,即提取装置被牢牢固定在浇铸模具上。
(4)将浇铸模具从真空抬包中取出来后,移动限位块43到承重板1上,将承重杆3远离限位块43的一端从浇铸模具中取出,然后取出另一端,此时完成提取装置的卸载。
本申请结构简单,且结实牢固,平衡性好,安全性高,装卸工序少,工人操作方便。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于浇铸模具的提取装置,其特征在于,包括承重板,所述承重板的上端设有挂环,所述承重板的两端设有承重杆,所述承重杆与浇铸模具可拆卸连接;所述承重板的顶端的水平位置高于承重杆的顶端的水平位置,所述承重板上还设有限位单元,所述限位单元位于承重杆的上方,用以限制承重杆在浇铸模具上移动。
2.根据权利要求1所述的用于浇铸模具的提取装置,其特征在于,所述承重杆的两端插设在浇铸模具的两侧壁上。
3.根据权利要求2所述的用于浇铸模具的提取装置,其特征在于,所述限位单元包括底座、连接杆和限位块,所述底座安装在承重板上,所述连接杆穿过底座,且与底座滑动连接,所述连接杆与限位块固定连接,所述限位块位于承重杆的上方,且设于承重板与浇铸模具的侧壁之间。
4.根据权利要求3所述的用于浇铸模具的提取装置,其特征在于,所述底座上开有调节孔,所述连接杆沿着调节孔穿过底座,所述调节孔的孔径远大于连接杆的直径,以便通过连接杆调节限位块的高度。
5.根据权利要求4所述的用于浇铸模具的提取装置,其特征在于,所述底座为两个。
6.根据权利要求5所述的用于浇铸模具的提取装置,其特征在于,所述限位块的形状与承重杆的形状相适配,以便限位块能紧密贴合在承重杆上。
7.根据权利要求3-6任一项所述的用于浇铸模具的提取装置,其特征在于,所述连接杆的远离限位块的一端设有把手。
8.根据权利要求7所述的用于浇铸模具的提取装置,其特征在于,所述承重板的两侧开有向其内部方向凹陷的减重槽。
9.根据权利要求8所述的用于浇铸模具的提取装置,其特征在于,所述挂环为圆环结构。
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