CN209127924U - 一种注塑模具生产用吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑模具生产用吊装装置，包括底板，所述底板顶部外壁的一侧通过螺栓固定有支撑板，且支撑板的一侧外壁上通过螺栓固定有等距离分布的把手，所述支撑板的一侧外壁靠近底部的位置通过螺栓固定有液压油缸，且液压油缸延长杆的一端铰接有顶板，所述顶板底部外壁的一侧开有安装槽，且安装槽的一侧内壁上通过螺栓固定有滑槽。本实用新型使得装置可以进行左右调节和上下移动，便于将模具吊运至小车上，再转运至指定地点，操作简单，不费力，提高了装置的实用性，通过三个方向夹持模具，稳定性强，且凹槽使装置不易脱落，不会有掉落的风险，且挂钩装置容易取下，便于当做航车的吊具进行吊运。

Description

一种注塑模具生产用吊装装置

技术领域

本实用新型涉及吊装装置技术领域，尤其涉及一种注塑模具生产用吊装装置。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。注塑模具一般虽然体积小，但是重量较重，仅仅靠工作人员进行搬动，不仅费力，而且有掉落的风险，轻则模具耗损，重则危及生命。

现有的注塑模具吊装装置大多存在以下不足：吊运装置不够便利，在车床附近上下料时及其不便，且在航车达不到的位置，没法利用航车进行吊运，模具重量大，不便于人工搬运。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注塑模具生产用吊装装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种注塑模具生产用吊装装置，包括底板，所述底板顶部外壁的一侧通过螺栓固定有支撑板，且支撑板的一侧外壁上通过螺栓固定有等距离分布的把手，所述支撑板的一侧外壁靠近底部的位置通过螺栓固定有液压油缸，且液压油缸延长杆的一端铰接有顶板，所述顶板底部外壁的一侧开有安装槽，且安装槽的一侧内壁上通过螺栓固定有滑槽，所述滑槽的一侧外壁上滑动连接有滑块，所述滑块的底部外壁上开有等距离分布的安装孔，且安装孔的圆周内壁上插接有同一个第一固定环，所述第一固定环的一侧内壁上套接有双拉钩，且双拉钩的一侧外壁远离第一固定环的位置套接有第二固定环，所述底板的底部外壁靠近四个拐角处均通过螺栓固定有移动轮。

进一步的，所述第二固定环的一侧内壁上开有凹槽，且双拉钩的一侧内壁与凹槽的一侧外壁相接触。

进一步的，所述第二固定环的底部外壁上均通过螺栓固定有固定座，且固定座的底部外壁上通过螺栓固定有同一个连接板。

进一步的，所述连接板底部外壁的中间位置通过螺栓固定有横板，且横板的底部外壁上铰接有等距离分布的第一连接杆。

进一步的，所述第一连接杆的一侧外壁远离横板的位置均铰接有连接球，且连接球的一端均铰接有第二连接杆。

进一步的，所述底板顶部外壁的两侧均通过螺栓固定有挡板。

进一步的，所述第二连接杆的底部外壁上均通过螺栓固定有垫板，且垫板的底部外壁上均通过螺栓固定有固定钩。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的液压油缸、顶板、滑槽和滑轨，使得装置可以进行左右调节和上下移动，便于将模具吊运至小车上，再转运至指定地点，操作简单，不费力，提高了装置的实用性；

2.通过设置的双拉钩、凹槽、第二固定环和固定钩，便于对模具进行挂钩，且通过三个方向夹持模具，稳定性强，且凹槽使装置不易脱落，不会有掉落的风险，且挂钩装置容易取下，便于当做航车的吊具进行吊运；

3.通过设置的把手、挡板和移动轮，使得装置可以移动，无需持续吊运，操作更为方便，在不能吊运的位置可以选择托运至指定地点，该装置结构新颖，设计合理，制造成本低，使用方便，满足人们的需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种注塑模具生产用吊装装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种注塑模具生产用吊装装置的局部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种注塑模具生产用吊装装置的侧视结构示意图。

图中：1-底板、2-固定板、3-液压油缸、4-支撑板、5-把手、6-顶板、7-滑槽、8-滑块、9-第一固定环、10-双拉钩、11-凹槽、12-第二固定环、13-固定座、14-连接板、15-挡板、16-移动轮、17-支撑板、18-第一连接杆、19-第二连接杆、20-垫板、21-固定钩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种注塑模具生产用吊装装置，包括底板1，底板1顶部外壁的一侧通过螺栓固定有支撑板4，且支撑板4的一侧外壁上通过螺栓固定有等距离分布的把手5，支撑板4的一侧外壁靠近底部的位置通过螺栓固定有液压油缸3，且液压油缸3延长杆的一端铰接有顶板6，顶板6底部外壁的一侧开有安装槽，且安装槽的一侧内壁上通过螺栓固定有滑槽7，滑槽7的一侧外壁上滑动连接有滑块8，将装置推至模具处，然后转动顶板6至模具上方，使滑块8位于模具的正上方，下降液压油缸3，进行吊装工作，滑块8的底部外壁上开有等距离分布的安装孔，且安装孔的圆周内壁上插接有同一个第一固定环9，第一固定环9的一侧内壁上套接有双拉钩10，且双拉钩10的一侧外壁远离第一固定环9的位置套接有第二固定环12，底板1的底部外壁靠近四个拐角处均通过螺栓固定有移动轮16，装置在不能够吊运的位置还可进行托运。

本实用新型中，第二固定环12的一侧内壁上开有凹槽11，且双拉钩10的一侧内壁与凹槽11的一侧外壁相接触，第二固定环12的底部外壁上均通过螺栓固定有固定座13，且固定座13的底部外壁上通过螺栓固定有同一个连接板14，连接板14底部外壁的中间位置通过螺栓固定有横板17，且横板17的底部外壁上铰接有等距离分布的第一连接杆18，第一连接杆18的一侧外壁远离横板17的位置均铰接有连接球，且连接球的一端均铰接有第二连接杆19，底板1顶部外壁的两侧均通过螺栓固定有挡板15，第二连接杆19的底部外壁上均通过螺栓固定有垫板20，且垫板20的底部外壁上均通过螺栓固定有固定钩21，利用固定钩21将模具勾起，或者利用绳子间接将模具勾起，然后升起液压油缸3，将模具升起，然后转动顶板6，将模具移动至底板1的上方，然后放下模具，然后将装置推至指定区域，再升起液压油缸3，将模具移出，放置在指定位置。

工作原理：使用时，将装置连接液压系统，将装置推至模具处，然后转动顶板6至模具上方，使滑块8位于模具的正上方，下降液压油缸3，利用固定钩21将模具勾起，或者利用绳子间接将模具勾起，然后升起液压油缸3，将模具升起，然后转动顶板6，将模具移动至底板1的上方，然后放下模具，然后将装置推至指定区域，再升起液压油缸3，将模具移出，放置在指定位置，如需要放置在车床表面，可以先下降液压油缸3，将挂钩装置由第二固定环12处取下，并将其挂在航车上，利用航车将模具升起，移动至车床指定位置，双拉钩10以及凹槽11便于取下和固定，操作方便，且固定钩21由三个方向固定住模具，稳定不易脱落。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种注塑模具生产用吊装装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）顶部外壁的一侧通过螺栓固定有支撑板（4），且支撑板（4）的一侧外壁上通过螺栓固定有等距离分布的把手（5），所述支撑板（4）的一侧外壁靠近底部的位置通过螺栓固定有液压油缸（3），且液压油缸（3）延长杆的一端铰接有顶板（6），所述顶板（6）底部外壁的一侧开有安装槽，且安装槽的一侧内壁上通过螺栓固定有滑槽（7），所述滑槽（7）的一侧外壁上滑动连接有滑块（8），所述滑块（8）的底部外壁上开有等距离分布的安装孔，且安装孔的圆周内壁上插接有同一个第一固定环（9），所述第一固定环（9）的一侧内壁上套接有双拉钩（10），且双拉钩（10）的一侧外壁远离第一固定环（9）的位置套接有第二固定环（12），所述底板（1）的底部外壁靠近四个拐角处均通过螺栓固定有移动轮（16）。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具生产用吊装装置，其特征在于，所述第二固定环（12）的一侧内壁上开有凹槽（11），且双拉钩（10）的一侧内壁与凹槽（11）的一侧外壁相接触。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具生产用吊装装置，其特征在于，所述第二固定环（12）的底部外壁上均通过螺栓固定有固定座（13），且固定座（13）的底部外壁上通过螺栓固定有同一个连接板（14）。

4.根据权利要求3所述的一种注塑模具生产用吊装装置，其特征在于，所述连接板（14）底部外壁的中间位置通过螺栓固定有横板（17），且横板（17）的底部外壁上铰接有等距离分布的第一连接杆（18）。

5.根据权利要求4所述的一种注塑模具生产用吊装装置，其特征在于，所述第一连接杆（18）的一侧外壁远离横板（17）的位置均铰接有连接球，且连接球的一端均铰接有第二连接杆（19）。

6.根据权利要求1所述的一种注塑模具生产用吊装装置，其特征在于，所述底板（1）顶部外壁的两侧均通过螺栓固定有挡板（15）。

7.根据权利要求5所述的一种注塑模具生产用吊装装置，其特征在于，所述第二连接杆（19）的底部外壁上均通过螺栓固定有垫板（20），且垫板（20）的底部外壁上均通过螺栓固定有固定钩（21）。