CN210412481U - 一种模具快速换型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具快速换型设备，涉及轮毂生产装置技术领域，针对现有的成本浪费的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的上方设置有均匀设置的换型导轨，所述换型导轨内设置有底模，所述底板的一侧固定连接有小车导轨，所述小车导轨内滚动连接有沿着底板对称设置的小车，位于底板上侧的小车的上侧固定连接有第一弹簧，且第一弹簧的另一端固定连接有锁紧板，所述锁紧板通过螺栓固定连接有连接板，且连接板的另一侧通过螺栓与下方的小车固定连接，本实用新型结构简单，使用方便，可以快速将模具进行安装，增加效率，进而减少了温度的降低，降低废品率，降低成本，同时减少人工的接触，降低安全风险，保证工人的健康。

Description

一种模具快速换型设备

技术领域

本实用新型涉及轮毂生产装置技术领域，尤其涉及一种模具快速换型设备。

背景技术

在铝合金轮毂生产过程中，模具因达到在机班次要求或出现某些异常问题，需要进行下机，更换新模具上机生产。现阶段，1、模具更换普遍采用螺栓紧固，需要人工找准，比较繁琐。2、模具预热后，温度普遍在300-400度，拧螺栓、链接冷却管路，过程繁琐，容易发生烫伤危险。3、装模具过程较长，导致模具温度急剧下降，会导致调机废品增多，造成成本浪费。

实用新型内容

本实用新型提出的一种模具快速换型设备，解决了成本浪费的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种模具快速换型设备，包括底板，所述底板的上方设置有均匀设置的换型导轨，所述换型导轨内设置有底模，所述底板的一侧固定连接有小车导轨，所述小车导轨内滚动连接有沿着底板对称设置的小车，位于底板上侧的小车的上侧固定连接有第一弹簧，且第一弹簧的另一端固定连接有锁紧板，所述锁紧板通过螺栓固定连接有连接板，且连接板的另一侧通过螺栓与下方的小车固定连接，所述锁紧板的一侧固定连接有推动板，所述推动板一侧转动连接有推杆。

优选的，所述小车包括与底板滚动连接的滚轮，两个所述滚轮之间滚动连接有连接架，所述连接架上固定套接有第二弹簧，且第二弹簧的另一端固定连接有与连接架滑动连接的移动板，所述移动板内镶嵌有滚珠。

优选的，所述推动板的一侧固定连接有挂钩，所述挂钩滑动套接有连接套，连接套的一端与推杆固定焊接。

优选的，所述推杆采用圆柱形结构，所述推杆采用木质材质。

优选的，所述连接架采用T形结构，所述移动板采用矩形结构。

本实用新型的有益效果：

1、通过底板、换型导轨、底模、推杆、锁紧板、第一弹簧、连接板、小车导轨、小车、推动板、第二弹簧、滚轮、连接架、滚珠和移动板的相互配合，可以快速将模具进行安装，增加效率，进而减少了温度的降低，降低废品率，降低成本。

2、通过底板、换型导轨、底模、推杆、锁紧板、第一弹簧、连接板、小车导轨、小车、推动板、第二弹簧、滚轮、连接架、滚珠和移动板的相互配合，可以减少人工的接触，降低安全风险，保证工人的健康。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图。

图2为本实用新型的俯视剖视示意图。

图3为本实用新型的A处放大示意图。

图4为本实用新型的连接板主视示意图。

图5为本实用新型的小车主视剖视示意图。

图6为本实用新型的锁紧板部分的细节图。

图中标号：1底板、2换型导轨、3底模、4推杆、5锁紧板、6 第一弹簧、7连接板、8小车导轨、9小车、10推动板、11第二弹簧、 12滚轮、13连接架、14滚珠、15移动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参见附图1-6，一种模具快速换型设备，包括底板1，底板1的上方设置有均匀设置的换型导轨2，换型导轨2内设置有底模3，底板1的一侧固定连接有小车导轨8，小车导轨8内滚动连接有沿着底板1对称设置的小车9，位于底板1上侧的小车9的上侧固定连接有第一弹簧6，且第一弹簧6的另一端固定连接有锁紧板5，锁紧板5 通过螺栓固定连接有连接板7，且连接板7的另一侧通过螺栓与下方的小车9固定连接，锁紧板5的一侧固定连接有推动板10，推动板 10一侧转动连接有推杆4，小车9包括与底板1滚动连接的滚轮12，两个滚轮12之间滚动连接有连接架13，连接架13上固定套接有第二弹簧11，且第二弹簧11的另一端固定连接有与连接架13滑动连接的移动板15，移动板15内镶嵌有滚珠14，推动板10的一侧固定连接有挂钩，挂钩滑动套接有连接套，连接套的一端与推杆4固定焊接，推杆4采用圆柱形结构，推杆4采用木质材质，连接架13采用 T形结构，移动板15采用矩形结构。

工作原理：首先将锁紧板5通过第一弹簧6与底板1上方的小车 9焊接连接，锁紧板5与底板1下方的小车9通过连接板7连接成一体，连接板7与锁紧装置8、压铸机台下方小车9通过螺栓紧固连接。压铸机台上方小车6通过小车导轨4导向运动。

工作时，将模具放入规定位置后，通过推杆4带动推动板10进行移动，进而带动小车9等向模具快速换型导轨2运动，小车9通过换型导轨2的斜面时，锁紧板5通过第一弹簧6逐渐压缩，当小车到达快速环形导轨2的平面时，第一弹簧6达到压缩极限。起到最终起到固定模具作用，进而完成工作，本实用新型结构简单，使用方便，可以快速将模具进行安装，增加效率，进而减少了温度的降低，降低废品率，降低成本，同时减少人工的接触，降低安全风险，保证工人的健康。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种模具快速换型设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上方设置有均匀设置的换型导轨(2)，所述换型导轨(2)内设置有底模(3)，所述底板(1)的一侧固定连接有小车导轨(8)，所述小车导轨(8)内滚动连接有沿着底板(1)对称设置的小车(9)，位于底板(1)上侧的小车(9)的上侧固定连接有第一弹簧(6)，且第一弹簧(6)的另一端固定连接有锁紧板(5)，所述锁紧板(5)通过螺栓固定连接有连接板(7)，且连接板(7)的另一侧通过螺栓与下方的小车(9)固定连接，所述锁紧板(5)的一侧固定连接有推动板(10)，所述推动板(10)一侧转动连接有推杆(4)。

2.根据权利要求1所述的一种模具快速换型设备，其特征在于，所述小车(9)包括与底板(1)滚动连接的滚轮(12)，两个所述滚轮(12)之间滚动连接有连接架(13)，所述连接架(13)上固定套接有第二弹簧(11)，且第二弹簧(11)的另一端固定连接有与连接架(13)滑动连接的移动板(15)，所述移动板(15)内镶嵌有滚珠(14)。

3.根据权利要求1所述的一种模具快速换型设备，其特征在于，所述推动板(10)的一侧固定连接有挂钩，所述挂钩滑动套接有连接套，连接套的一端与推杆(4)固定焊接。

4.根据权利要求1所述的一种模具快速换型设备，其特征在于，所述推杆(4)采用圆柱形结构，所述推杆(4)采用木质材质。

5.根据权利要求2所述的一种模具快速换型设备，其特征在于，所述连接架(13)采用T形结构，所述移动板(15)采用矩形结构。

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