CN210546810U - 一种马铃薯收获用土薯分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种马铃薯收获用土薯分离装置，包括一级分离机构和二级分离机构，一级分离机构包括主动链轮、从动链轮、连杆和链条，主动链轮和从动链轮之间的中部设置有偏心抖轮，二级分离机构包括机架、端板、进料斗和出料斗，两端板之间设置有滚筒，滚筒的侧壁上开设有多个通孔，滚筒的内表面上设置有多个第一毛刷，滚筒的内部同心设置有圆轴，位于滚筒内部的圆轴上安装有刷灰圆辊，刷灰圆辊的表面上布置有多个第二毛刷。滚筒和圆轴的转动方向相反，导料板的出料端伸入到进料斗的内部。本实用新型操作方便，不伤薯皮，分离效果好，分离效率高，具有显著的经济价值和社会价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业机械技术领域，具体涉及一种马铃薯收获用土薯分离装置。
背景技术
马铃薯是重要的粮菜兼用和工业原料作物，是世界上四大粮食作物之一，我国的马铃薯种植面积达七千万亩，总产量达六千万吨，均居世界第一。马铃薯的果实埋在地下，当马铃薯成熟以后，收获时需要将其从地下挖出，使得马铃薯的表面难免会粘有大量土壤，而将马铃薯挖出收集后，还会有茎秆、杂草、地膜等夹杂物掺杂其中，这就需要人们将这些土壤和夹杂物与马铃薯进行分离，传统的分离方法是人工分离，清除效率低，往往清除不干净，容易存在夹杂物的残留，不适用于大规模种植。目前市面上有了一些土薯分离机，多为筛斗式机构，相对人工作业来说，工作效率有了提升，但还是存在操作不便，薯皮伤害严重，土薯分离效果不好，分离效率还是不能满足需求等问题。因此，研制开发一种操作方便，不伤薯皮，分离效果好，分离效率高的马铃薯收获用土薯分离装置是客观需要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种操作方便，不伤薯皮，分离效果好，分离效率高的马铃薯收获用土薯分离装置。
本实用新型的目的是这样实现的，包括一级分离机构和二级分离机构，一级分离机构包括主动链轮和从动链轮，主动链轮和从动链轮之间间隔设置有两根链条，两链条之间间隔设置有多根连杆，主动链轮和从动链轮之间的中部设置有偏心抖轮，偏心抖轮的上轮面与连杆相抵触，偏心抖轮的轮轴通过皮带与从动链轮的轮轴传动连接，从动链轮的外侧倾斜设置有导料板。
二级分离机构包括机架和间隔安装在机架上的两块端板，一块端板的上部设置有进料斗，另一块端板的底部设置有出料斗，两端板之间设置有滚筒，滚筒的两端分别通过轴承与两端板转动连接，滚筒的侧壁上开设有多个通孔，滚筒的内表面上设置有多个第一毛刷，滚筒一端的外表面上设置有齿圈，机架上安装有第一电机，第一电机的输出轴上安装有齿轮，齿轮与齿圈相啮合，滚筒的内部同心设置有圆轴，圆轴的两端均通过轴承与端板转动连接，其中一端伸出到端板的外部后与第二电机传动连接，第二电机安装在端板上，位于滚筒内部的圆轴上安装有刷灰圆辊，刷灰圆辊的表面上布置有多个第二毛刷。
滚筒和圆轴的转动方向相反，导料板的出料端伸入到进料斗的内部。
进一步的，主动链轮的一侧设置有料仓，料仓的底部设置有排土口，料仓内倾斜设置有振动筛，振动筛最低处上方的料仓侧壁上设置有螺旋输料机，螺旋输料机的出料端设置有下料管，下料管位于靠近主动链轮的连杆上方。
进一步的，靠近从动链轮的连杆上方设置有除杂圆辊，除杂圆辊的外表面上沿圆周均布有多个L形柔性钩。
进一步的，贯通外侧的两端板之间设置有转轴，转轴的两端通过轴承分别与两端板转动连接，转轴上设置有第三毛刷，第三毛刷与滚筒的外表面相接触。
进一步的，链条的外侧设置有连通的集风管和进风管，集风管与链条平行设置，集风管上间隔设置有多个吹风管，进风管上安装有抽风机。
进一步的，滚筒的内表面及刷灰圆辊的外表面上均设置有一层柔性耐磨胶层。
本实用新型在使用过程中，从土里挖出的马铃薯先进入到一级分离机构中，并在主动链轮和从动链轮的带动下，马铃薯在连杆上进行传输，在传输过程中，偏心抖轮的振动会使土壤和马铃薯分离，并将土壤振裂振小，碎裂后的土壤从连杆之间的缝隙漏下，随后马铃薯从导料板进入到二级分离机构中，由于滚筒和圆轴的转动方向相反，马铃薯在滚筒中不断的相互摩擦，同时受到第一毛刷和第二毛刷的刷动，在不伤及马铃薯表皮的情况下进一步将粘附在马铃薯表面的土壤清除，而落下的土壤则从滚筒的通孔中排出，最后除土干净的马铃薯从出料斗中出料，马铃薯依次经过一级分离机构和二级分离机构后，可将马铃薯表面的土壤清除干净，且整个过程自动连续进行，具有较高的工作效率。本实用新型操作方便，不伤薯皮，分离效果好，分离效率高，具有显著的经济价值和社会价值。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中第一分离机构的俯视结构示意图；
图3为本实用新型中第二分离机构的结构示意图；
图中：1-主动链轮，2-从动链轮，3-链条，4-连杆，5-偏心抖轮，6-皮带，7-导料板，8-机架，9-端板，10-进料斗，11-出料斗，12-滚筒，13-通孔，14-第一毛刷，15-齿圈，16-第一电机，17-齿轮，18-圆轴，19-第二电机，20-刷灰圆辊，21-第二毛刷，22-料仓，23-排土口，24-振动筛，25-螺旋输料机，26-下料管，27-除杂圆辊，28-L形柔性钩，29-转轴，30-第三毛刷，31-集风管，32-进风管，33-吹风管，34-抽风机，35-柔性耐磨胶层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。
如图1～3所示，本实用新型包括一级分离机构和二级分离机构，一级分离机构包括主动链轮1和从动链轮2，主动链轮1上连接有驱动装置，驱动装置为现有设备，主动链轮1和从动链轮2之间间隔设置有两根链条3，两链条3之间间隔设置有多根连杆4，主动链轮1和从动链轮2之间的中部设置有偏心抖轮5，偏心抖轮5的上轮面与连杆4相抵触，偏心抖轮5的轮轴通过皮带6与从动链轮2的轮轴传动连接，从动链轮2的外侧倾斜设置有导料板7。
二级分离机构包括机架8和间隔安装在机架8上的两块端板9，一块端板9的上部设置有进料斗10，另一块端板9的底部设置有出料斗11，两端板9之间设置有滚筒12，滚筒12的两端分别通过轴承与两端板9转动连接，滚筒12的侧壁上开设有多个通孔13，滚筒12的内表面上设置有多个第一毛刷14，滚筒12一端的外表面上设置有齿圈15，机架8上安装有第一电机16，第一电机16的输出轴上安装有齿轮17，齿轮17与齿圈15相啮合，滚筒12的内部同心设置有圆轴18，圆轴18的两端均通过轴承与端板9转动连接，其中一端伸出到端板9的外部后与第二电机19传动连接，第二电机19安装在端板9上，位于滚筒12内部的圆轴18上安装有刷灰圆辊20，刷灰圆辊20的表面上布置有多个第二毛刷21。
滚筒12和圆轴18的转动方向相反，导料板7的出料端伸入到进料斗11的内部。
本实用新型在使用过程中，从土里挖出的马铃薯先进入到一级分离机构中，并在主动链轮1和从动链轮2的带动下，马铃薯在连杆4上进行传输，在传输过程中，偏心抖轮5的振动会使土壤和马铃薯分离，并将土壤振裂振小，碎裂后的土壤从连杆4之间的缝隙漏下，随后马铃薯从导料板7进入到二级分离机构中，由于滚筒12和圆轴18的转动方向相反，马铃薯在滚筒12中不断的相互摩擦，同时受到第一毛刷14和第二毛刷21的刷动，在不伤及马铃薯表皮的情况下进一步将粘附在马铃薯表面的土壤清除，而落下的土壤则从滚筒12的通孔13中排出，最后除土干净的马铃薯从出料斗11中出料。马铃薯依次经过一级分离机构和二级分离机构后，可将马铃薯表面的土壤清除干净，且整个过程自动连续进行，具有较高的工作效率。
主动链轮1的一侧设置有料仓22，料仓22的底部设置有排土口23，料仓22内倾斜设置有振动筛24，振动筛24最低处上方的料仓22侧壁上设置有螺旋输料机25，螺旋输料机25的出料端设置有下料管26，下料管26位于靠近主动链轮1的连杆4上方。马铃薯装入料仓22中后，在振动筛24的作用下，部分土壤从马铃薯上脱落从排土口23排出，随后马铃薯进入螺旋输料机25中，并在螺旋输料机25中不断地进行相互之间的摩擦，进一步提高除土效率，最后马铃薯从下料管26中排出进行下一步的除土工序。
靠近从动链轮2的连杆4上方设置有除杂圆辊27，除杂圆辊27的外表面上沿圆周均布有多个L形柔性钩28，工作时，除杂圆辊27进行转动，并带动L形柔性钩28转动，L形柔性钩28在转动的过程中，不断地将掺杂在马铃薯中的茎秆、杂草、地膜等夹杂物带走。
贯通外侧的两端板9之间设置有转轴29，转轴29的两端通过轴承分别与两端板9转动连接，转轴29上设置有第三毛刷30，第三毛刷30与滚筒12的外表面相接触，工作时，由于第三毛刷30与滚筒12的外表面相接触，在滚筒12转动时，会带动转轴29反向转动，转轴29在不停的转动过程中，其上设置的第三毛刷30则对滚筒12上的通孔13进行疏通，防止土壤堵塞在通孔13内，影响排土效果。
链条3的外侧设置有连通的集风管31和进风管32，集风管31与链条3平行设置，集风管31上间隔设置有多个吹风管33，进风管32上安装有抽风机34，工作时，抽风机34进行抽风，风经过进风管32和集风管31后，从吹风管33向马铃薯吹风，作用是一方面吹干马铃薯表面的水分，降低土壤对马铃薯的附着力，便于土薯分离，另一方面是将夹杂在马铃薯中的部分轻质茎秆、杂草、地膜等夹杂物吹走。
滚筒12的内表面及刷灰圆辊20的外表面上均设置有一层柔性耐磨胶层35，马铃薯与滚筒12和刷灰圆辊20之间发生摩擦、撞击时，有柔性耐磨胶层35作为缓冲，可以有效防止马铃薯的薯皮受到损伤。
Claims (6)
1.一种马铃薯收获用土薯分离装置，其特征在于：包括一级分离机构和二级分离机构，所述一级分离机构包括主动链轮（1）和从动链轮（2），主动链轮（1）和从动链轮（2）之间间隔设置有两根链条（3），两链条（3）之间间隔设置有多根连杆（4），所述主动链轮（1）和从动链轮（2）之间的中部设置有偏心抖轮（5），偏心抖轮（5）的上轮面与连杆（4）相抵触，偏心抖轮（5）的轮轴通过皮带（6）与从动链轮（2）的轮轴传动连接，所述从动链轮（2）的外侧倾斜设置有导料板（7）；
所述二级分离机构包括机架（8）和间隔安装在机架（8）上的两块端板（9），一块端板（9）的上部设置有进料斗（10），另一块端板（9）的底部设置有出料斗（11），两端板（9）之间设置有滚筒（12），滚筒（12）的两端分别通过轴承与两端板（9）转动连接，滚筒（12）的侧壁上开设有多个通孔（13），滚筒（12）的内表面上设置有多个第一毛刷（14），滚筒（12）一端的外表面上设置有齿圈（15），所述机架（8）上安装有第一电机（16），第一电机（16）的输出轴上安装有齿轮（17），所述齿轮（17）与齿圈（15）相啮合，所述滚筒（12）的内部同心设置有圆轴（18），圆轴（18）的两端均通过轴承与端板（9）转动连接，其中一端伸出到端板（9）的外部后与第二电机（19）传动连接，第二电机（19）安装在端板（9）上，位于滚筒（12）内部的圆轴（18）上安装有刷灰圆辊（20），所述刷灰圆辊（20）的表面上布置有多个第二毛刷（21）；
所述滚筒（12）和圆轴（18）的转动方向相反，所述导料板（7）的出料端伸入到进料斗（10）的内部。
2.根据权利要求1所述的一种马铃薯收获用土薯分离装置，其特征在于: 所述主动链轮（1）的一侧设置有料仓（22），料仓（22）的底部设置有排土口（23），料仓（22）内倾斜设置有振动筛（24），振动筛（24）最低处上方的料仓（22）侧壁上设置有螺旋输料机（25），螺旋输料机（25）的出料端设置有下料管（26），下料管（26）位于靠近主动链轮（1）的连杆（4）上方。
3.根据权利要求1所述的一种马铃薯收获用土薯分离装置，其特征在于:靠近所述从动链轮（2）的连杆（4）上方设置有除杂圆辊（27），除杂圆辊（27）的外表面上沿圆周均布有多个L形柔性钩（28）。
4.根据权利要求1所述的一种马铃薯收获用土薯分离装置，其特征在于: 贯通外侧的两端板（9）之间设置有转轴（29），转轴（29）的两端通过轴承分别与两端板（9）转动连接，所述转轴（29）上设置有第三毛刷（30），第三毛刷（30）与滚筒（12）的外表面相接触。
5.根据权利要求1所述的一种马铃薯收获用土薯分离装置，其特征在于: 所述链条（3）的外侧设置有连通的集风管（31）和进风管（32），所述集风管（31）与链条（3）平行设置，集风管（31）上间隔设置有多个吹风管（33），所述进风管（32）上安装有抽风机（34）。
6.根据权利要求1所述的一种马铃薯收获用土薯分离装置，其特征在于:所述滚筒（12）的内表面及刷灰圆辊（20）的外表面上均设置有一层柔性耐磨胶层（35）。
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| CN201921392072.XU CN210546810U (zh) | 2019-08-26 | 2019-08-26 | 一种马铃薯收获用土薯分离装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113479603A (zh) * | 2021-06-28 | 2021-10-08 | 杭州职业技术学院 | 一种双输送带地肤处理机 |
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