CN216314002U - 一种花生收获机 - Google Patents
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Abstract
本申请提出了一种花生收获机,所述花生收获机具有配置在机架前侧的拔秧结构,所述拔秧结构具有由两条传动带扣合形成的、与所述机架的行进方向平行的、倾斜布置的夹紧面,所述夹紧面前端两侧的所述传动带的传动轴上固接拨轮,所述拨轮的拨杆越过所述夹紧面,所述拔秧结构的下方配置有脱果结构,所述脱果结构的转轴与所述夹紧面垂直。能够提高花生收获作业的效率。
Description
技术领域
本申请涉及农业机械领域,尤其涉及一种花生收获机。
背景技术
相关技术中,花生收获时需要先将秧果从土壤中拔出,然后再通过脱果结构将秧果分离,现有的花生收获机多采用挖掘方式将花生秧从土壤中拔出,花生的收获率较低,容易产生较大的扬尘。
实用新型内容
本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
为此,本申请的目的在于提出一种花生收获机,能够提高花生收获作业的效率。
为实现上述目的,本申请提出了一种花生收获机,所述花生收获机具有配置在机架前侧的拔秧结构,所述拔秧结构具有由两条传动带扣合形成的、与所述机架的行进方向平行的、倾斜布置的夹紧面,所述夹紧面前端两侧的所述传动带的传动轴上固接拨轮,所述拨轮的拨杆越过所述夹紧面,所述拔秧结构的下方配置有脱果结构,所述脱果结构的转轴与所述夹紧面垂直。
根据本申请提出的花生收获机,拨轮随传动带同步转动,夹紧面将被拨轮聚拢的花生秧夹紧,利用传动带的转动将花生秧拔出,并通过脱果结构实现秧果分离,能够提高花生收获作业的效率,减小作业时的扬尘。
另外,根据本申请提出的花生收获机还可以具有如下附加技术特征:
进一步地,所述机架的前侧铰接有用于固定所述拔秧结构的安装架。
进一步地,所述安装架上配置有和所述拔秧结构传动连接的驱动单元。
进一步地,所述传动带的内侧配置有与所述传动带抵接的可转动的定位筒。
进一步地,所述拔秧结构的两条所述传动带通过齿轮传动连接。
进一步地,所述安装架的前端配置有分禾杆。
进一步地,所述脱果结构具有两个平行布置、转向相反的转筒。
进一步地,所述转筒具有若干沿轴向布置的敲击杆。
进一步地,所述花生收获机还具有有搅笼,所述搅笼将所述脱果结构输出的花生果送入提升结构。
进一步地,所述花生收获机还具有滚筒筛,所述滚筒筛将所述提升结构输出的花生果筛分后送入储料箱。
附图说明
下面将参照附图对本申请的示例性实施例进行详细描述,应当理解,下面描述的实施例仅用于解释本申请,而不是对本申请范围的限制,在附图中:
图1是根据本申请的实施例的花生收获机的示意图;
图2是拔秧结构的分布示意图;
图3是传动带的安装示意图;
图4是拨轮的安装示意图;
附图标记:
1、机架;
2、安装架;
11、驱动装置;
12、驾驶室;
13、提升机;
14、滚筒筛;
15、储料箱;
16、移动轮;
21、拔秧结构;
22、脱果结构;
23、搅笼;
24、犁头;
25、螺旋辊;
211、传动带;
212、主动轮;
2121、传动齿轮;
2122、传动带轮;
213、从动轮;
214、定位筒;
2141、连接螺栓;
215、夹紧面;
216、拨轮;
2161、拨杆;
217、护板;
218、驱动单元;
219、分禾杆;
221、转筒;
222、敲击杆。
具体实施方式
下面结合示例详细描述本申请的优选实施例。但是,本领域技术人员应当理解,这些示例性实施例并不意味着对本申请形成任何限制。此外,在不冲突的情况下,本申请的实施例中的特征可以相互组合。在不同的附图中,相同的部件用相同的附图标记表示,且为简要起见,省略了其他的部件,但这并不表明不可以包括其他部件。应当理解,附图中各部件的尺寸、比例关系以及部件的数目均不作为对本申请的限制。
在本文中,除非另有说明,否则“轴向”表示主动轮212围绕其旋转的旋转轴线的延伸方向,“径向”表示相对于旋转轴线而言的径向方向,“周向”表示相对于旋转轴线而言的周向方向,即环绕旋转轴线的方向。
如图1至图4所示,根据本申请实施例的花生收获机包括机架1以及铰接在机架1沿进行方向前侧的安装架2,在机架1上还配置有驱动装置11、驾驶室12、提升机13、滚筒筛14以及储料箱15,同时在机架1上还配置有四个移动轮16,驱动装置11为机架1的移动提供动力,提升机13的顶端的出料口伸入滚筒筛14内,滚筒筛14对提升机13输送的花生果进行筛分,滚筒筛14的下端的出料口与储料箱15连接,储料箱15用于储存被清楚杂质后的花生果。
需要说明的是,提升机13的前端位于安装架2的下方,用于承接由搅笼23输出的花生果,并将花生果输送至后方的滚筒筛14内进行筛分处理。
本实施例中,安装架2可以上下摆动的铰接在机架1的前侧,在安装架2上间隔配置三个拔秧结构21,拔秧结构21沿行进方向倾斜的配置在安装架2上,在拔秧结构21较高端下方的安装架2上固接有脱果结构22,在脱果结构22下方的安装架2上固接有搅笼23。
需要说明的是,在安装架2上还固接有驱动单元218,且驱动单元218同时与拔秧结构21、脱果结构22以及搅笼23传动连接,驱动单元218作为三者共同的动力源。
本实施例中,拔秧结构21具有两条沿进行方向并排平行布置的环状传动带211,且在传动带211的上下两侧还配置有护板217,其中一个传动带211的主动轮212与驱动单元218传动连接,作为一例,该主动轮212的转轴上固接有传动带轮2122,该传动带轮2122与驱动单元218传动连接,同时,该主动轮212的转轴上还固接有传动齿轮2121,该传动齿轮2121与另一传动带211上的传动齿轮2121啮合,即通过驱动单元218的驱动可以带动两条传动带211以相同的转速同步转动。
本实施例中,沿传动带211的长度方向在传动带211的外表面构造有凸起,使两传动带211的相接触的一侧扣合,从而形成夹紧面215,上下两护板217之间通过连接螺栓2141进行固定连接,在两护板217之间的连接螺栓2141上可转动的套设有定位筒214,且定位筒214与夹紧面215侧的护板217抵接,利用定位筒214可以保证夹紧面215的加密扣合状态,以及夹紧面215的平直度。
在传动带211前侧的传动轮213的转轴的两端固接有拨轮216,且拨轮216位于护板217的外侧,在拨轮216的周面上构造有均匀分布的若干拨杆2161,且拨杆2161的长度可以越过夹紧面215。
可以理解的是,驱动单元218带动两条传动带211同步转动,同时传动带211带动拨轮216同步转动,利用拨杆2161可以将花生秧向夹紧面215聚拢,当花生秧被夹紧面215夹紧后,会随传动带211同步向上移动,从而实现将花生秧从土壤中拔出的目的。
为了更好的聚拢花生秧,在护板217上还固接有伸向拨轮216前方的分禾杆219。
需要说明的是,配置在安装架2前端的犁头24以及螺旋辊25分别是为了松土和将花生秧扶起,便于更好的聚拢的花生秧以及将花生秧拔出。
本实施例中,被拔秧结构21拔出的花生秧在移动至脱果结构22上方时,脱果结构22的两个转筒221同步反向转动,在其中一个转筒221上配置有沿其轴向延伸的敲击杆222,且敲击杆222沿周向均匀分布,利用敲击杆222将花生果从花生秧上脱离。
需要说明的是,转筒221沿行进方向的横向布置,即转筒221的轴线与移动轮16的轴线平行。
本实施例中,随着车架1的行进,拔秧结构21将花生秧从土壤中拔出,花生秧随传动带211移动至脱果结构22上方时,利用敲击杆222将花生果从花生秧上脱离,然后花生果别配置在脱果结构22下方的搅笼23输送至提升机13,并被提升至滚筒筛14内进行筛分,最后从滚筒筛14进入储料箱15内。
根据本申请提出的花生收获机,拨轮随传动带同步转动,夹紧面将被拨轮聚拢的花生秧夹紧,利用传动带的转动将花生秧拔出,并通过脱果结构实现秧果分离,能够提高花生收获作业的效率,减小作业时的扬尘。
尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本申请的限制,本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替代和变型。
Claims (10)
1.一种花生收获机,其特征在于,所述花生收获机具有配置在机架前侧的拔秧结构,所述拔秧结构具有由两条传动带扣合形成的、与所述机架的行进方向平行的、倾斜布置的夹紧面,所述夹紧面前端两侧的所述传动带的传动轴上固接拨轮,所述拨轮的拨杆越过所述夹紧面,所述拔秧结构的下方配置有脱果结构,所述脱果结构的转轴与所述夹紧面垂直。
2.如权利要求1所述的花生收获机,其特征在于,
所述机架的前侧铰接有用于固定所述拔秧结构的安装架。
3.如权利要求2所述的花生收获机,其特征在于,
所述安装架上配置有和所述拔秧结构传动连接的驱动单元。
4.如权利要求3所述的花生收获机,其特征在于,
所述传动带的内侧配置有与所述传动带抵接的可转动的定位筒。
5.如权利要求4所述的花生收获机,其特征在于,
所述拔秧结构的两条所述传动带通过齿轮传动连接。
6.如权利要求5所述的花生收获机,其特征在于,
所述安装架的前端配置有分禾杆。
7.如权利要求6所述的花生收获机,其特征在于,
所述脱果结构具有两个平行布置、转向相反的转筒。
8.如权利要求7所述的花生收获机,其特征在于,
所述转筒具有若干沿轴向布置的敲击杆。
9.如权利要求8所述的花生收获机,其特征在于,
所述花生收获机还具有有搅笼,所述搅笼将所述脱果结构输出的花生果送入提升结构。
10.如权利要求9所述的花生收获机,其特征在于,
所述花生收获机还具有滚筒筛,所述滚筒筛将所述提升结构输出的花生果筛分后送入储料箱。
Priority Applications (1)
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CN202123205988.XU CN216314002U (zh) | 2021-12-20 | 2021-12-20 | 一种花生收获机 |
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